一种建筑结构施工专用钢筋除锈设备的制作方法

本实用新型涉及建筑建材技术领域，尤其涉及一种建筑结构施工专用钢筋除锈设备。

背景技术：

建筑结构是指在建筑物（包括构筑物）中，由建筑材料做成用来承受各种荷载或者作用，以起骨架作用的空间受力体系。建筑结构因所用的建筑材料不同，可分为混凝土结构、砌体结构、钢结构、轻型钢结构、木结构和组合结构等。在建筑框架结构施工中，全现浇钢筋混凝土。钢筋在放置时间较长，因为很多外界因素，即容易生锈，进而降低了使用寿命，使用不安全。传统人工手拿钢丝刷对钢筋除锈，费时费力、易伤手、工作效率低下，因此亟需研发一种省时省力、不易伤手、能够提高工作效率的建筑结构施工用钢筋除锈设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在费时费力、易伤手、工作效率低的缺点，而提出的一种建筑结构施工专用钢筋除锈设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种建筑结构施工专用钢筋除锈设备，包括操作台面，所述操作台面的底部通过第二支撑架支撑，所述操作台面的顶部设有除锈机构，所述除锈机构包括除锈箱，所述除锈箱固定安装在第一支撑架内部，所述第一支撑架固定连接在操作台面的顶部，所述除锈箱内部水平设有除锈筒，所述除锈筒的两端均固定连接在第二轴承内部，所述第二轴承的顶部均竖直连接有固定杆，两根所述固定杆共同连接在除锈箱顶部内壁上，所述除锈筒内部内壁沿圆周方向等距离连接有多个钢丝刷，所述除锈筒内部一端固定安装有第三轴承，所述第三轴承的内部连接第二套筒，所述第二套筒远离第三轴承的一端固定连接在除锈箱内壁上且内部与外部连通，所述除锈筒的另一端外侧固定连接有第一轴承，所述第一轴承的外侧固定连接有第一套筒，所述第一套筒远离第一轴承的一端固定连接在除锈箱内壁上且内部与外部连通，所述除锈箱的顶部设有驱动装置，在所述除锈箱的两端对称设有拉伸机构。

优选的，所述驱动装置包括第二电机，所述第二电机固定安装在除锈箱的顶部，所述第二电机的输出轴上连接有第一齿轮，所述第一齿轮下方除锈筒的外侧固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮贯穿除锈箱且与第二齿轮相互啮合。

优选的，所述拉伸机构包括两根相互平行的支撑杆，所述支撑杆垂直连接在操作台面的顶部，两根所述支撑杆顶部之间转动连接有两个滚轴，两个所述滚轴的外侧均沿圆周方向开设有凹槽，所述凹槽内部均设有防滑纹，两个所述滚轴一端的转轴均贯穿支撑杆且端部均连接有第三齿轮，两个所述第三齿轮之间相互啮合，其中一个所述第三齿轮的外侧连接有第一皮带轮，所述第三齿轮与第一皮带轮同轴设置，所述第一皮带轮的下方设有第一电机，所述第一电机固定安装在操作台面的上表面，所述第一电机的输出轴上连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带连接。

优选的，所述除锈筒的外侧开设有若干个通孔，所述除锈筒下方操作台面底部设有排灰管，所述排灰管与除锈箱内部连通。

优选的，所述第二支撑架底部垂直连接有多个液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部均转动安装有行走轮，所述行走轮为带有刹车机构的万向轮。

本实用新型提出的一种建筑结构施工专用钢筋除锈设备，有益效果在于：将钢筋分别插装在第一套筒、除锈筒和第二套筒内部，同时使用拉伸机构对钢筋进行拉伸，通过启动第二电机，从而带动除锈筒转动，除锈筒在转动的过程中带动钢丝刷对钢筋进行除锈即可。本实用新型，结构简单，操作方便，省时省力，有效的提高了工作效率，同时降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑结构施工专用钢筋除锈设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种建筑结构施工专用钢筋除锈设备的左视结构示意图。

图中：操作台面1、第一电机2、第一皮带轮3、滚轴4、第一套筒5、第一轴承6、除锈筒7、第一齿轮8、第二电机9、固定杆10、第二轴承11、第二套筒12、第三轴承13、除锈箱14、第二齿轮15、排灰管16、钢丝刷17、第一支撑架18、液压伸缩杆19、第二支撑架20、凹槽21、防滑纹22、支撑杆23、第二皮带轮24、第三齿轮25、行走轮26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种建筑结构施工专用钢筋除锈设备，包括操作台面1，操作台面1的底部通过第二支撑架20支撑，第二支撑架20底部垂直连接有多个液压伸缩杆19，液压伸缩杆19的底部均转动安装有行走轮26，行走轮26为带有刹车机构的万向轮，操作台面1的顶部设有除锈机构，除锈机构包括除锈箱14，除锈箱14固定安装在第一支撑架18内部，第一支撑架18固定连接在操作台面1的顶部，除锈箱14内部水平设有除锈筒7，除锈筒7的外侧开设有若干个通孔，除锈筒7下方操作台面1底部设有排灰管16，排灰管16与除锈箱14内部连通，除锈筒7的两端均固定连接在第二轴承11内部，第二轴承11的顶部均竖直连接有固定杆10，两根固定杆10共同连接在除锈箱14顶部内壁上，除锈筒7内部内壁沿圆周方向等距离连接有多个钢丝刷17，除锈筒7内部一端固定安装有第三轴承13，第三轴承13的内部连接第二套筒12，第二套筒12远离第三轴承13的一端固定连接在除锈箱14内壁上且内部与外部连通，除锈筒7的另一端外侧固定连接有第一轴承6，第一轴承6的外侧固定连接有第一套筒5，第一套筒5远离第一轴承6的一端固定连接在除锈箱14内壁上且内部与外部连通，除锈箱14的顶部设有驱动装置，驱动装置包括第二电机9，第二电机9固定安装在除锈箱14的顶部，第二电机9的输出轴上连接有第一齿轮8，第一齿轮8下方除锈筒7的外侧固定套设有第二齿轮15，第一齿轮8贯穿除锈箱14且与第二齿轮15相互啮合，在除锈箱14的两端对称设有拉伸机构；通过液压伸缩杆19，从而可以调节行走轮26与地面的距离，方便操作台面1进行移动，提高了机动性，通过启动第二电机9，从而第一齿轮8带动第二齿轮15转动，第二齿轮15带动除锈筒7在第二轴承11内部旋转，在旋转的过程中，钢丝刷17对钢筋表面的铁锈进行清理，通过第一套筒5和第二套筒12，从而可以对钢筋进行限位，避免钢筋与除锈筒7内壁产生碰撞，通过排灰管16，从而可以将钢筋所产生的锈屑进行排除。

拉伸机构包括两根相互平行的支撑杆23，支撑杆23垂直连接在操作台面1的顶部，两根支撑杆23顶部之间转动连接有两个滚轴4，两个滚轴4的外侧均沿圆周方向开设有凹槽21，凹槽21内部均设有防滑纹22，两个滚轴4一端的转轴均贯穿支撑杆23且端部均连接有第三齿轮25，两个第三齿轮25之间相互啮合，其中一个第三齿轮25的外侧连接有第一皮带轮3，第三齿轮25与第一皮带轮3同轴设置，第一皮带轮3的下方设有第一电机2，第一电机2固定安装在操作台面1的上表面，第一电机2的输出轴上连接有第二皮带轮24，第一皮带轮3与第二皮带轮24之间通过皮带连接；将钢筋差装在两个滚轴4之间的凹槽21内部，通过启动第一电机2，从而第二皮带轮24带动第一皮带轮3转动，第一皮带轮3转动的过程中带动两个第三齿轮25相向转动，从而带动滚轴4转动，通过滚轴4转动，从而可以对钢筋进行拉扯，降低了工人操作的危险性，同时提高了工作效率，通过防滑纹22，从而可以避免钢筋在拉扯的过程中产生滑动。

实施方式：将钢筋分别插装在第一套筒5、除锈筒7和第二套筒12内部，同时使用拉伸机构对钢筋进行拉伸，通过启动第二电机9，从而带动除锈筒7转动，除锈筒7在转动的过程中带动钢丝刷17对钢筋进行除锈即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。