本发明涉及建筑机械
技术领域：
，尤其涉及一种建筑用钢筋除锈机械装置。
背景技术：
：钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。钢筋长时间的放置，钢筋表面会生锈，而生锈的钢筋会影响钢筋的使用，进而使钢筋的承重力降低，人工对生锈钢筋进行除锈时，一般采用手持打磨机进行打磨除锈，或将钢筋在砂堆中来回摩擦，这种除锈方式费时费力、工作效率低，还容易在除锈的过程中受伤，而现有的除锈机器操作复杂，因此亟需研发一种省时省力、工作效率高，不易在除锈过程中受伤，操作简便的建筑用钢筋除锈设备。技术实现要素：本发明的目的是为了解决现有技术中人工打磨费时费力、效率低，且除锈机器复杂不易操作的问题，而提出的一种建筑用钢筋除锈机械装置。为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种建筑用钢筋除锈机械装置，包括底板，所述底板的下表面设有对称的八个支腿，所述底板的上表面分别固定连接有夹料板、除锈架和除锈架一侧的驱动电机，所述除锈架位于夹料板的正上方，且夹料板卡接在除锈架的底端，所述驱动电机靠近除锈架一侧的输出端通过联轴器连接有驱动辊，所述驱动辊的外壁均匀分布有多个驱动齿。优选的，所述除锈架的两个相对侧壁上均开设有开口，所述开口的顶端合页连接有窗体，所述窗体的底端通过搭扣与开口的底端相连接，所述除锈架的顶端分别固定连接有除锈电机和集尘风机，所述除锈电机的输出轴伸入到除锈架的内部，且通过螺栓固定连接有圆盘钢丝刷，所述集尘风机的一侧通过进风口连通有第一波纹软管，所述第一波纹软管远离集尘风机的一端通过通孔连通除锈架的内部，所述集尘风机的另一侧通过出风口连通有第二波纹软管，所述第二波纹软管远离集尘风机的一端连通有布袋。优选的，所述夹料板的两个相对竖直侧壁上设有相对应的多个进料孔，所述夹料板的上表面开始有除锈槽，所述除锈槽的底部设有多个进料槽，多个所述进料槽与多个进料孔一一对应。优选的，所述窗体上开设有窗口，且窗口内卡接有透明亚克力板。优选的，所述圆盘钢丝刷的型号为DM-004。优选的，所述夹料板的材质为高锰耐磨钢，所述驱动电机、集尘风机和除锈电机分别通过导线与外部电源和开关电性连接。与现有技术相比，本发明提供了一种建筑用钢筋除锈机械装置，具备以下有益效果：1、该建筑用钢筋除锈机械装置，通过设置在夹料板上的进料孔和进料槽，可以将钢筋通过进料孔和进料槽穿过夹料板，并通过设置在除锈电机上的圆盘钢丝刷，对进料槽内的钢筋进行转动打磨除锈，圆盘钢丝刷转动的同时还会带动钢筋的转动，从而使钢筋的外壁能够得到充分的打磨，除锈彻底，操作简单，且避免了人工除锈所带来的费事费力和效率低的问题。2、该建筑用钢筋除锈机械装置，通过设置在除锈架一侧的驱动电机，及驱动电机上的带有多个驱动齿的驱动辊，可以将钢筋从夹料板中拉出，工人只需在驱动电机的一侧收集已经除锈完成的钢筋即可，降低了工人的劳动强度。3、该建筑用钢筋除锈机械装置，通过在除锈架上设置集尘风机，并通过第一波纹软管将除锈架内的铁锈灰尘收集到与第二波纹软管相连通的布袋内，改善了除锈现场的工作环境，有利于工人的身体健康。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构简单，通过带有圆盘钢丝刷的除锈电机将进料槽内的钢筋进行彻底的除锈，并通过集尘风机对铁锈和灰尘进行收集，通过驱动电机和驱动辊将钢筋从夹料板中拉出，使整个装置操作方便，极大地提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，且有利于工人的身体健康。附图说明图1为本发明提出的一种建筑用钢筋除锈机械装置的结构示意图；图2为本发明提出的一种建筑用钢筋除锈机械装置的部分结构示意图；图3为本发明提出的一种建筑用钢筋除锈机械装置的夹料板的结构剖视图。图中：1底板、2支腿、3夹料板、4除锈架、5驱动电机、6驱动辊、7窗体、8除锈电机、9集尘风机、10圆盘钢丝刷、11第一波纹软管、12第二波纹软管、13布袋、14进料孔、15除锈槽、16进料槽。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。参照图1-3，一种建筑用钢筋除锈机械装置，包括底板1，底板1的下表面设有对称的八个支腿2，底板1的上表面分别固定连接有夹料板3、除锈架4和除锈架4一侧的驱动电机5，除锈架4位于夹料板3的正上方，且夹料板3卡接在除锈架4的底端，除锈架4的驱动电机5靠近除锈架4的一侧通过联轴器连接有驱动辊6，驱动辊6的外壁均匀分布有多个驱动齿，旋转的驱动辊6在驱动齿的作用下，将钢筋从夹料板3中拉出。除锈架4的两个相对侧壁上均开设有开口，开口的顶端合页连接有窗体7，窗体7的底端通过搭扣与开口的底端相连接，除锈架4的顶端分别固定连接有除锈电机8和集尘风机9，除锈电机8的输出轴伸入到除锈架4的内部，且通过螺栓固定连接有圆盘钢丝刷10，圆盘钢丝刷10在转动除锈的同时，还能够带动钢筋在进料槽16内旋转，从而将钢筋彻底的除锈，集尘风机9的一侧通过进风口连通有第一波纹软管11，第一波纹软管11远离集尘风机9的一端通过通孔连通除锈架4的内部，集尘风机9的另一侧通过出风口连通有第二波纹软管12，第二波纹软管12远离集尘风机9的一端连通有布袋13，布袋13用来收集除锈架4内的铁锈和灰尘，集尘风机9的型号为SFG370。夹料板3的两个相对竖直侧壁上设有相对应的多个进料孔14，夹料板3的上表面开始有除锈槽15，除锈槽15的底部设有多个进料槽16，多个进料槽16与多个进料孔14一一对应，钢筋从进料孔14插入夹料板3中，通过进料槽16再次插入另一侧的进料孔14中，并在除锈槽15通过圆盘钢丝刷10来进行除锈。窗体7上开设有窗口，且窗口内卡接有透明亚克力板，便于及时了解除锈架4内的除锈状况。圆盘钢丝刷10的型号为DM-004。夹料板3的材质为高锰耐磨钢，使夹料板3能够在圆盘钢丝刷10的打磨下经久耐用，驱动电机5、集尘风机9和除锈电机8分别通过导线与外部电源和开关电性连接。本发明中，在使用时，将钢筋通过进料孔14插入夹料板3的内部，并穿过除锈槽15，最终压在驱动辊6的下方，启动除锈电机8，圆盘钢丝刷10在除锈电机8的带动下对钢筋进行除锈，圆盘钢丝刷10在除锈的同时还会带动钢筋在进料孔14和进料槽16内旋转，从而使圆盘钢丝刷10能够将钢筋的外壁全部打磨到，然后启动驱动电机5，驱动辊6利用驱动齿将钢筋从夹料板3中拉出，驱动钢筋从右向左慢慢移动，打开集尘风机9，利用第一波纹软管11和第二波纹软管12，将除锈架4内的铁锈和灰尘收集到布袋13中，改善除锈场所的工作环境，在除锈过程中还可以通过窗体7上的透明亚克力板，便于及时了解除锈架4内的除锈状况。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页1 2 3