本实用新型涉及一种快速批量块体镁合金的合成装置，具体涉及一种防氧化、防挥发块体镁合金批量合成装置。
背景技术：
镁合金作为21世纪的绿色环保工程材料之一，近年来已成为学术界的一个研究热点。但当前，在镁合金样品合成过程中，受金属自身性质所造成的氧化、挥发的问题的同时，很难短时间内合成多种配比的镁合金样品，用于筛选优质配比。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防氧化、防挥发块体镁合金批量合成装置，具体技术方案如下：
一种防氧化、防挥发块体镁合金批量合成装置，其特征在于，该装置包括真空手套箱、加热炉和铁坩埚，所述的真空手套箱包括箱体、工具室、过渡舱、净化系统和真空泵，所述的净化系统与所述的箱体连通，所述的真空泵与所述的过渡舱和工具室连通，所述的加热炉放置在所述的真空手套箱的箱体中，所述的铁坩埚放置在所述的加热炉中，所述的铁坩埚包括顶部盖板、铁板和底部基板，所述的铁板上设置有样品池，所述的顶部盖板、铁板和底部基板从上向下依次固定连接。
优选地，所述的顶部盖板、铁板和底部基板上对应地设置有安装孔，三者通过固定件穿过安装孔实现固定连接。
优选地，所述的样品池在所述的铁板上均匀分布。
优选地，所述的顶部盖板上设置有与所述的铁板上的样品池相对应的凸起。
优选地，所述的固定件为螺丝和螺帽。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的装置不仅在防氧化、防挥发的条件下完成样品的合成，而且还一次性合成不同配比的镁基合金，或者某一系列的以镁为基体的合金，装置简单实用，且样品合成效率高。
附图说明
图1为铁坩埚的结构示意图；
图2为本实用新型的防氧化、防挥发块体镁合金批量合成的装置；
其中，1-顶部盖板，2-铁板，3-底部基板，4-样品池，5-螺孔，6-螺丝，7-螺帽，8-加热炉，9-真空手套箱，10-箱体，11-过渡舱，12-压力表，13-工具室，14-真空泵，15-净化系统。
具体实施方式
下面根据附图和优选实施例详细描述本实用新型，本实用新型的目的和效果将变得更加明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-2所示，一种防氧化、防挥发块体镁合金批量合成装置，该装置包括真空手套箱9、加热炉8和铁坩埚，所述的真空手套箱包括箱体10、工具室13、过渡舱11、净化系统15和真空泵14，净化系统15与箱体10连通，真空泵14与过渡舱11和工具室13连通，工具室13中还安装有压力表12，加热炉8放置在真空手套箱的箱体10中，铁坩埚放置在加热炉8中，铁坩埚包括顶部盖板1、铁板2和底部基板3，铁板2上设置有大于100个(每个样品大于5毫米直径)样品池4，顶部盖板1、铁板2和底部基板3上对应地设置有螺孔5，三者通过螺丝6、螺帽7穿过螺孔5实现从上向下依次固定连接。
铁板2上的样品池在铁板上均匀分布。
为了提高顶部盖板和铁板的密封性能，防止样品挥发，优选地，在顶部盖板1上设置有与铁板2上的样品池4相对应的凸起。
采用该装置批量制备防氧化、防挥发块体镁合金的操作过程如下：
(1)采用净化系统15将真空手套箱的箱体10中的空气净化；
(2)将加热炉8通过真空手套箱的过渡舱11送入箱体10中，且每打开一次过渡舱11，均通过真空泵14对过渡舱11进行抽真空和压力平衡若干次，保证箱体10中的真空环境；
(3)将铁板2置于底部基板3上，再将样品放入铁坩埚的铁板的样品池4中，并将底部基板3、铁板2、顶部盖板1和螺丝6、螺帽7一起通过工具室13放入箱体10中，且每打开一次工具室13，均通过真空泵14对工具室13抽真空和压力平衡若干次，保证箱体10中的真空环境；
(4)通过真空手套箱的手套将底部基板3、铁板2、顶部盖板1用螺丝6、螺帽7固定，并放置于加热炉8中；
(5)根据不同的镁基合金的样品，对铁坩埚设定不同的加热温度和时间，然后自然冷却，再从真空手套箱的箱体10中将铁坩埚通过工具室13取出，打开固定的铁坩埚，即获得所需样品。
通过本实用新型的装置，可以实现在防氧化、防挥发的环境下一次批量合成块体镁基合金，结构简单，操作简便，且样品合成效率高。
本领域普通技术人员可以理解，以上所述仅为实用新型的优选实例而已，并不用于限制实用新型，尽管参照前述实例对实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实例记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在实用新型的精神和原则之内，所做的修改、等同替换等均应包含在实用新型的保护范围之内。