滚珠传动轴钢球滚道修磨器的制作方法

本实用新型属于滚珠传动轴加工机械技术领域，尤其涉及滚珠传动轴钢球滚道修磨器。

背景技术：

在生产滚珠传动轴时，需要在传动轴的侧面加工钢球滚道，现有加工方法首先用铣刀铣滚道，铣完后用滚道模具挤压，在挤压过程中，滚道容易变形，而且滚道在挤压过程中滚道形状受铣刀影响，滚道形状不规范，在钢球滑动过程中，容易造成钢球滑动不通畅，有卡滞现象，甚至造成交通事故。

技术实现要素：

本实用新型的解决的技术问题就是提供一种传动轴平直、滚道不变形、钢球滑动顺畅、使用更加安全的滚珠传动轴钢球滚道修磨器。

本实用新型采用的技术方案为：包括架体，在所述架体上设置有带有卡爪的卡具，在所述卡具前端设置有前顶杆，在所述卡具和前顶杆的一侧设置有侧顶杆，在所述卡具和前顶杆的一侧设置有通过摆臂与所述架体连接的磨轮架，在所述磨轮架下方设置有磨轮，在所述磨轮架上设置有冷却液喷管和润滑油喷管。

其附加技术特征为：

在所述磨轮架一侧的架体上设置有磨轮修正盘；

在所述前顶杆的前端设置有限位套管。

本实用新型所提供的滚珠传动轴钢球滚道修磨器与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于包括架体，在所述架体上设置有带有卡爪的卡具，在所述卡具前端设置有前顶杆，在所述卡具和前顶杆的一侧设置有侧顶杆，在所述卡具和前顶杆的一侧设置有通过摆臂与所述架体连接的磨轮架，在所述磨轮架下方设置有磨轮，在所述磨轮架上设置有冷却液喷管和润滑油喷管，将滚珠传动轴的毛坯通过卡爪固定在卡具上，前端顶在前顶杆上，侧顶杆顶在位于侧顶杆一侧滚道内，摆臂带动磨轮架转动，使磨轮位于滚道内，随着磨轮转动，将滚道打磨好，打磨好一侧后，将滚珠传动轴卸下，再打磨另一侧，侧顶杆不但起到限位作用，而且还避免了滚珠传动轴弯曲，加工后的钢球滚道更加平滑，有效解决了因滚道变形造成的卡滞问题，使用更加安全；其二，由于在所述磨轮架一侧的架体上设置有磨轮修正盘，在打磨滚道过程中，磨轮因磨损会变形，继续使用该磨轮打磨滚道，造成滚道误差大，轨道不规范，磨轮打磨几次滚道后，需要在磨轮修正盘中进行修正，使磨轮边缘倾斜度基本保持一致，这样，钢球滚道更加标准；其三，由于在所述前顶杆的前端设置有限位套管，固定更加方便准确。

附图说明

图1为本实用新型滚珠传动轴钢球滚道修磨器的结构示意图；

图2为前顶杆的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型滚珠传动轴钢球滚道修磨器的结构和使用原理做进一步详细说明。

如图1、2所示，为本实用新型滚珠传动轴钢球滚道修磨器的结构示意图，本实用新型滚珠传动轴钢球滚道修磨器包括架体1，在架体1上设置有带有卡爪2的卡具3，在卡具3的前端设置有前顶杆4，前顶杆4顶在传动轴的前端，在卡具3和前顶杆4的一侧设置有侧顶杆5，在卡具3和前顶杆4的一侧设置有通过摆臂6与架体1连接的磨轮架7，在磨轮架7下方设置有磨轮8，在磨轮架7上设置有冷却液喷管9和润滑油喷管10，将滚珠传动轴的毛坯通过卡爪2固定在卡具3上，前端顶在前顶杆4上，侧顶杆5顶在位于侧顶杆一侧滚道内，摆臂6带动磨轮架7转动，使磨轮8位于滚道内，随着磨轮转动，将滚道打磨好，打磨好一侧后，将滚珠传动轴卸下，再打磨另一侧，侧顶杆不但起到限位作用，而且还避免了滚珠传动轴弯曲，加工后的钢球滚道更加平滑，有效解决了因滚道变形造成的卡滞问题，使用更加安全。

在磨轮架7一侧的架体1上设置有磨轮修正盘11，在打磨滚道过程中，磨轮8因磨损会变形，继续使用该磨轮打磨滚道，造成滚道误差大，轨道不规范，磨轮打磨几次滚道后，需要在磨轮修正盘11中进行修正，使磨轮边缘倾斜度基本保持一致，这样，钢球滚道更加标准。

在前顶杆4的前端设置有限位套管12，固定更加方便准确。

本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本实用新型滚珠传动轴钢球滚道修磨器的结构相同或相似，就落在本实用新型保护的范围。