一种钢管内壁打磨抛光装置的制作方法

本实用新型涉及一种钢管内壁打磨抛光装置，属于建筑工程领域。

背景技术：

钢管生产技术的发展开始于19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅 炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。现如今钢管的打磨，尤其是大型钢管的内壁打磨，是影响钢管品质的至关重要的加工步骤之一。

技术实现要素：

本实用新型的目的是在于提供一种钢管内壁打磨抛光装置，解决钢管内壁打磨抛光效率低、效果差的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术措施：该钢管内壁打磨抛光装置，包括底板，底板上方与立板固定连接，立板上设有燕尾槽凹槽，燕尾槽凹槽与第二固定块固定连接，第二固定块上方与三爪卡盘固定连接，第二固定块下方与第一轴承固定连接，第一轴承与丝杠连接，丝杠一端与第一联轴器固定连接，第一联轴器与第一电机固定连接，燕尾槽凹槽与燕尾槽凸块滑动连接，燕尾槽凸块与滑块固定连接，滑块与第一固定块固定连接，第一固定块中间设有第二轴承，第二轴承与第二联轴器连接，第二联轴器一端与第二电机固定连接，第二联轴器另一端与旋转轴一端固定连接，旋转轴另一端与打磨刷固定连接，打磨刷被固定螺栓固定，三爪卡盘包括调节柱、小锥齿轮、大锥齿轮、螺旋槽、卡爪和齿条，大锥齿轮与小锥齿轮齿轮连接，卡爪共设有三个且平均分布在三爪卡盘上，调节柱位于小锥齿轮上，三爪卡盘内设有螺旋槽，螺旋槽内设有齿条。

进一步地，燕尾槽凸块下方与移动块固定连接，移动块与丝杠连接。

进一步地，底板下方与支腿固定连接。

本实用新型结构简单，成本低，能够适用于大型钢管内壁打磨，打磨效果优秀，加工效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的三爪卡盘的结构示意图。

图中：1底板，2支腿，3立板，4燕尾槽凹槽，5滑块，6燕尾槽凸块，7丝杠，8第一轴承，9移动块，10第一联轴器，11第一电机，12第一固定块，13第二轴承，14第二联轴器，15第二电机，16旋转轴，17打磨刷，18固定螺栓，19第二固定块，20三爪卡盘，21调节柱，22小锥齿轮，23大锥齿轮，24螺旋槽，25卡爪，26齿条。

具体实施方式

参阅图 1-2，本实用新型包括底板1，底板1上方与立板3固定连接，立板3上设有燕尾槽凹槽4，燕尾槽凹槽4与第二固定块19固定连接，第二固定块19上方与三爪卡盘20固定连接，第二固定块19下方与第一轴承8固定连接，第一轴承8与丝杠7连接，丝杠7一端与第一联轴器10固定连接，第一联轴器10与第一电机11固定连接，燕尾槽凹槽4与燕尾槽凸块6滑动连接，燕尾槽凸块6与滑块5固定连接，滑块5与第一固定块12固定连接，第一固定块12中间设有第二轴承13，第二轴承13与第二联轴器14连接，第二联轴器14一端与第二电机15固定连接，第二联轴器14另一端与旋转轴16一端固定连接，旋转轴16另一端与打磨刷17固定连接，打磨刷17被固定螺栓18固定，三爪卡盘20包括调节柱21、小锥齿轮22、大锥齿轮23、螺旋槽24、卡爪25和齿条26，大锥齿轮23与小锥齿轮22齿轮连接，卡爪25共设有三个且平均分布在三爪卡盘20上，调节柱21位于小锥齿轮22上，三爪卡盘20内设有螺旋槽24，螺旋槽24内设有齿条26。

燕尾槽凸块6下方与移动块9固定连接，移动块9与丝杠7连接。

底板1下方与支腿2固定连接。

工作原理：使用时，首先转动调节柱21，使小锥齿轮22带动大锥齿轮23侧面的螺旋槽24转动，从而通过齿条26带动三个卡爪25打开，然后将需要打磨的钢管放入卡爪25中央，并反向转动调节柱21，使三个卡爪25并紧，将钢管死死固定在三爪卡盘20上，然后根据钢管的内径选择相同尺寸的打磨刷17，并将打磨刷17通过固定螺栓18固定在旋转轴16上，之后打开第一电机11和第二电机15，第一电机11通过丝杠7带动丝杠7上的移动块9向左移动，使得打磨刷17伸入钢管内部，同时，第二电机15带动旋转轴16旋转，使得打磨刷对钢管的内壁进行打磨抛光。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。