本实用新型属于金属热处理领域，涉及一种铝合金立式淬火架。
背景技术：
在对金属进行热处理的过程中，通常需要使用夹子将固溶处理以后的型材从淬火炉中夹出，通过调整夹子的方向使型材竖直浸入水中达到立式淬火的效果。但该种方法存在以下不足，首先，淬火转移时间较长，无法满足某些特定的工艺要求；其次，无法同时对多个型材进行淬火；最后，淬火操作需要人工调整夹子角度，操作较为繁琐，对工人熟练度要求较高。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种铝合金立式淬火架，可以在简化操作的同时实现对多个型材同时进行淬火的功能，同时有效的减少淬火转移时间。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铝合金立式淬火架，包括：旋转杆，所述旋转杆上设有若干个用于悬挂型材的挂钩，若干个所述挂钩沿所述旋转杆的轴向线性布置在所述旋转杆上；架体，用于固定所述旋转杆，所述架体上设有用于安装所述旋转杆的安装孔，所述旋转杆的一端或两端伸入安装孔内部并沿其自身轴线旋转设置在架体上；以及手摇杆，设置在架体上并与所述旋转杆相连，通过手摇杆的转动控制所述旋转杆的转动。
可选地，所述旋转杆设有若干个，线性布置在所述架体上，所述旋转杆均沿其自身轴线方向转动设置；所述手摇杆与所述旋转杆相连，通过手摇杆的转动控制所有旋转杆向相同方向旋转同样角度。
可选地，所述旋转杆与所述手摇杆通过传送带相连。
可选地，还包括锁紧杆，所述锁紧杆呈“L”形或“T”形，用于对旋转杆进行固定，防止其发生偏转；所述旋转杆上设有用于配合所述锁紧杆的卡环，所述锁紧杆的一端设置在架体上，另一端穿过卡环并设置在架体另一端。
可选地，还包括用于放置架体的安装脚，所述安装脚设有数个，固定设置在架体的同侧上。
可选地，所述安装脚远离所述架体的一侧上还设有用于移动所述架体的脚轮。
可选地，所述架体呈四边形且带有相对平行的两个对边。
可选地，所述旋转杆设有3个。
可选地，还包括锁紧杆，所述锁紧杆呈“L”形或“T”形，用于对所有旋转杆进行同时固定，防止其发生偏转；所有旋转杆的同一位置上均设有用于配合所述锁紧杆的卡环，所述锁紧杆的一端设置在架体上，另一端依次穿过所有旋转杆上的卡环并设置在架体另一端。
可选地，所述安装脚设有4个。
本实用新型的有益效果在于：
使用本实用新型中所涉及的一种铝合金立式淬火架可以减少淬火型材的转移时间，满足实验或相关工艺标准的要求，也可以使人员更安全的进行操作，避免操作人员使用夹子伸进炉内导致烫伤，也可以满足大批量试样进行实验的实验要求及实验或工艺中所要求的淬火转移时间的要求。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：
图1为本实用新型中所涉及的一种铝合金立式淬火架的整体结构示意图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
请参阅图1，附图中的元件标号分别表示：传送带1、手摇杆2、旋转杆3、锁紧杆4、脚轮5、卡环6、挂钩7、架体8。
本实用新型涉及一种铝合金立式淬火架，包括：旋转杆3，所述旋转杆3上设有若干个用于悬挂型材的挂钩7，若干个所述挂钩7沿所述旋转杆3的轴向线性布置在所述旋转杆3上；架体8，用于固定所述旋转杆3，所述架体8上设有用于安装所述旋转杆3的安装孔，所述旋转杆3的一端或两端伸入安装孔内部并沿其自身轴线旋转设置在架体8上；以及手摇杆2，设置在架体8上并与所述旋转杆3相连，通过手摇杆2的转动控制所述旋转杆3的转动。
优选地，所述旋转杆3设有若干个，线性布置在所述架体8上，所述旋转杆3均沿其自身轴线方向转动设置；所述手摇杆2与所述旋转杆3相连，通过手摇杆2的转动控制所有旋转杆3向相同方向旋转同样角度；所述旋转杆3与所述手摇杆2通过传送带1相连；还包括锁紧杆4，所述锁紧杆4呈“L”形或“T”形，用于对旋转杆3进行固定，防止其发生偏转；所述旋转杆3上设有用于配合所述锁紧杆4的卡环6，所述锁紧杆4的一端设置在架体8上，另一端穿过卡环6并设置在架体8另一端。
具体地，还包括用于放置架体8的安装脚，所述安装脚设有数个，固定设置在架体8的同侧上；所述安装脚远离所述架体8的一侧上还设有用于移动所述架体8的脚轮5；所述架体8呈四边形且带有相对平行的两个对边；所述旋转杆3设有3个；所述安装脚设有4个。
在本实施例中的锁紧杆4用于固定多个旋转杆3，所有旋转杆3的同一位置上均设有用于配合所述锁紧杆4的卡环6，所述锁紧杆4的一端设置在架体8上，另一端依次穿过所有旋转杆3上的卡环6并设置在架体8另一端。
在使用过程中，需要将型材或者夹住型材的夹子挂在挂钩7上，然后将锁紧杆4插入卡环6中，固定住旋转杆3，然后将整体装置推入淬火炉中，淬火完成后，取出架体8，取下锁紧杆4，用手扳动手摇杆2，通过传送带1使旋转杆3旋转，然后型材会受到重力自由落入水中进行立式淬火。
使用本实用新型中所涉及的一种铝合金立式淬火架可以减少淬火型材的转移时间，满足实验或相关工艺标准的要求，也可以使人员更安全的进行操作，避免操作人员使用夹子伸进炉内导致烫伤，也可以满足大批量试样进行实验的实验要求及实验或工艺中所要求的淬火转移时间的要求。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。