一种用于分型线段差抛光的装夹装置的制作方法

本实用新型涉及产品部位拼接时分型处抛光，尤其是涉及种用于分型线段差抛光的装夹装置。

背景技术：

随着生活水平的提高，消费者对产品的美观性也相应的高。在塑胶产品中都会设计有曲面的产品，通过曲面凸显产品的轮廓3D效果，这些曲面都是重要的外观面。塑胶产品的曲面要求相对特别高，不能带有任何的瑕疵。因此当一个产品的曲面比较大的时候，需要将这个曲面分型成两件或者三件工件，多个工件共同镶嵌塑造出一个大的曲面。由多件工件镶嵌想成的曲面，加工机床及工件的加工公差的原因，注塑生产出来的产品表面就会形成分型线起级的问题。曲面的表面产生瑕疵后，特别是电镀产品，经过电镀后会把夹线放大，导致该电镀产品因外观不良问题判定为不及格品。

曲面分型成多份之后，多个工件单一抛光加工之后会形成工件与工件之间高低不一形成起级。

所以有必要设置一种用于抛光的装夹装置，让多个工件连接无暇，使这多个工件连接抛光出来的产品表面光滑、没有夹线。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于分型线段差抛光的装夹装置，产品部件拼接精确，产品分型线抛光质量好。

本实用新型为解决其技术问题采用的技术方案是：

一种用于分型线段差抛光的装夹装置，包括有底板、设置在底板上端的至少两个导轨以及对应连接在导轨上的至少两个滑块，滑块的上端面用于贴合连接产品部件，滑块设置有用于装夹产品部件的夹具；所述至少两个滑块沿对应导轨滑移时产品部件拼接为一个完整的产品。

根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，所述夹具包括与滑块连接的螺杆、穿接在螺杆上的压块以及用于带动压块抵接产品部件上端面的锁紧螺母。

根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，所述压块的下端设置有用于弹性抵接产品部件的软体件。

根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，所述底板设置有均用于连接导轨的基准孔及调位孔，单个导轨通过一个基准孔及一个调位孔与底板螺栓连接；调位孔是以基准孔为圆心的圆弧孔，导轨能够绕基准孔所在轴线旋转调整位置。

根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，所述滑块中设置有锁止件、用于驱动锁止件抵接导轨的锁紧件以及用于驱动锁止件远离导轨的复位弹性件，锁止件抵接导轨时滑块固定在导轨上。

根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，所述锁紧件是与滑块铰接的凸轮块，凸轮块的凸起端抵接锁止件时锁止件抵接导轨。

根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，所述锁紧件是与滑块螺纹连接的锁紧螺母，锁紧螺母向下旋紧时锁止件能够抵接导轨。

根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，所述锁止件上连接有用于抵接导轨的软体件。

本实用新型采用的一种用于分型线段差抛光的装夹装置，具有以下有益效果：令到相互拼接的产品位置准确，让多个工件拼接无暇，抛光加工一次完成；所抛光的塑胶件的外观得到很大的改善，产品表面没有明显的阶梯；产品外表面过渡光滑，无需再经过二次打磨。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型底板的俯视图；

图3为本实用新型图1的A处局部放大视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

如图1至图3所示，一种用于分型线段差抛光的装夹装置，包括有底板1、设置在底板1上端的至少两个导轨2以及对应连接在导轨2上的至少两个滑块3，滑块3的上端面用于贴合连接产品部件，滑块3设置有用于装夹产品部件的夹具4；至少两个滑块3沿对应导轨2滑移时产品部件拼接为一个完整的产品。

一个具有复杂曲面的产品的制作工艺流程中，该产品按照复杂曲面所在的部位割分为多个产品部件，各个产品部件在不同的注塑模具中注胶成型，滑块3的上端面对应产品部件设置为具有对应工艺结构的贴合面。滑块3上贴合连接对应的产品部件、且夹具4将该对应的产品部件锁紧装夹，滑块3带动产品部件拼接得到一个完整的产品，实现产品定位拼接，产品部件之间对接精度高、连接紧密。

设置导轨2及滑块3，使产品部件拼接更为简单易行，产品部件拼接精度高。

夹具4包括与滑块3连接的螺杆、穿接在螺杆上的压块以及用于带动压块抵接产品部件上端面的锁紧螺母。

压块的下端设置有用于弹性抵接产品部件的软体件，产品部件得到有效保护。

底板1设置有均用于连接导轨2的基准孔1a及调位孔1b，单个导轨2通过一个基准孔1a及一个调位孔1b与底板1螺栓连接；调位孔1b是以基准孔1a为圆心的圆弧孔，导轨2能够绕基准孔1a所在轴线旋转调整位置。根据产品部件的数量及其分布，底板1上能够安装具有对应数量的导轨2，并能够调整导轨2的摆向。

滑块3中设置有锁止件51、用于驱动锁止件51抵接导轨2的锁紧件53以及用于驱动锁止件51远离导轨2的复位弹性件52，锁止件51抵接导轨2时滑块3固定在导轨2上。锁止件51呈T型。

锁紧件53可以设置为：锁紧件53是与滑块3铰接的凸轮块，凸轮块的凸起端抵接锁止件51时锁止件51抵接导轨2，即凸轮块的最大半径端抵接锁止件51时锁止件51抵接导轨2。该种形式的锁紧件53，产品部件拆装较为便捷。

锁紧件53也可以设置为：锁紧件53是与滑块3螺纹连接的锁紧螺母，锁紧螺母向下旋紧时锁止件51能够抵接导轨2。

锁止件51上连接有用于抵接导轨2的软体件，导轨2得到有效保护。

复位弹性件52套接锁止件51，复位弹性件52的上端及下端分别抵接锁止件51及滑块3；复位弹性件52为弹簧或碟簧。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。