一种去毛刺机磨刷装置的制作方法

本实用新型涉及去毛刺机技术领域，尤其涉及一种去毛刺机磨刷装置。

背景技术：

工件在冲制后，每张冲片均需经过严格的去毛刺，使冲压过程中的毛刺控制在最小范围内，国外一般是连续去毛刺两遍，在冲片自动生产线中都是两台去毛刺机联在线内。去毛刺机有用辊筒砂轮式，也有用砂带式去毛刺机。

现有的去毛刺机用的磨刷装置，大多是将工件高速旋转，然后将工件表面的毛刺去除，容易导致工件因高速旋转而损坏，且清除的毛刺不方便清理，毛刺与水混合后，水资源不便回收利用，浪费水资源。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中容易导致工件因高速旋转而损坏，且清除的毛刺不方便清理，毛刺与水混合后，水资源不便回收利用，浪费水资源的问题，而提出的一种去毛刺机磨刷装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种去毛刺机磨刷装置，包括壳体，所述壳体的右侧嵌设有第一滚动轴承，所述壳体的右侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过第一滚动轴承穿过壳体的右侧并固定连接有第一转杆，所述第一转杆的左端固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的底部转动连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的底部与壳体的底部内壁固定连接，所述壳体的右侧内壁倾斜固定连接有第一导流板，所述第一导流板的底部固定连接有第一固定块，所述第一固定块的左侧倾斜固定连接有第二导流板，所述第一固定块内嵌设有第二滚动轴承，所述第二滚动轴承内套设有第二转杆，所述第二转杆的底部与第二斜齿轮的顶部固定连接，所述第二转杆的顶部设有磨刷筒，所述第二转杆的左右两内侧壁均固定连接有第二支撑杆，两个所述第二支撑杆与磨刷筒的左右两内侧壁固定连接，所述壳体的左侧设有收集机构。

优选的，所述收集机构包括与壳体左侧固定连接的收集箱，所述收集箱右侧开设有与壳体左侧相连通的通孔，所述收集箱的顶部倾斜固定连接有两个第三支撑杆，所述第三支撑杆的顶部共同固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部穿过收集箱的顶部并固定连接有过滤网板，所述收集箱的底部设有开口，且开口处设有底板，所述底板的上表面设有卡紧机构。

优选的，所述卡紧机构包括与底板固定连接的第二固定块，所述第二固定块内设有空腔，且空腔内设有弹簧和万向滚珠，所述弹簧的两端分别与空腔的一侧和万向滚珠的一侧固定连接，所述万向滚珠远离弹簧的一侧穿过空腔的侧壁并向外延伸，所述收集箱的左右两侧均开设有与第二固定块和万向滚珠相对应的通孔。

优选的，所述收集箱的右侧开设有通水口，所述通水口处设有木塞。

优选的，所述旋转电机的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的左侧与壳体的右侧固定连接。

优选的，所述磨刷筒内设有毛刷。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种去毛刺机磨刷装置，具备以下有益效果：

1、该去毛刺机磨刷装置，通过设置有旋转电机、第一转杆、第二转杆和磨刷筒，在需要将工件表面的毛刺去除时，将工件固定，启动旋转电机，旋转电机带动第一转杆转动，第一转杆带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮带动第二斜齿轮转动，第二斜齿轮带动第二转杆在第二滚动轴承内转动，第二转杆带动磨刷筒转动，磨刷筒将工件表面的毛刺去除，能够方便在不转动工件的情况在将工件表面的毛刺去除。

2、该去毛刺机磨刷装置，通过设置有收集机构，在清除完毕后，水带动毛刺顺着第一导流板和第二导流板流进收集箱中，启动电动推杆，电动推杆推动过滤网板向下移动，过滤网板将水中的毛刺压向收集箱底部，拔出木塞，将收集箱中的水收集，拉动底板，底板带动万向滚珠挤压弹簧，弹簧带动万向滚珠伸进固定块中，取下底板，清除上面的毛刺，能够将水与毛刺过滤，方便将水回收利用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够方便在不转动工件的情况在将工件表面的毛刺去除，同时能够将水与毛刺过滤，方便将水回收利用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种去毛刺机磨刷装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种去毛刺机磨刷装置A部分的结构示意图。

图中：1壳体、2第一滚动轴承、3旋转电机、4第一转杆、5第一斜齿轮、6第二斜齿轮、7第一支撑杆、8第一导流板、9第一固定块、10第二导流板、11第二滚动轴承、12第二转杆、13磨刷筒、14第二支撑杆、15收集箱、16第三支撑杆、17电动推杆、18过滤网板、19底板、20第二固定块、21弹簧、22万向滚珠、23木塞、24支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种去毛刺机磨刷装置，包括壳体1，壳体1的右侧嵌设有第一滚动轴承2，壳体1的右侧固定连接有旋转电机3，旋转电机3的底部固定连接有支撑块24，支撑块24的左侧与壳体1的右侧固定连接，能够方便支撑旋转电机3，旋转电机3的输出端通过第一滚动轴承2穿过壳体1的右侧并固定连接有第一转杆4，第一转杆4的左端固定连接有第一斜齿轮5，第一斜齿轮5啮合有第二斜齿轮6，第二斜齿轮6的底部转动连接有第一支撑杆7，第一支撑杆7的底部与壳体1的底部内壁固定连接，壳体1的右侧内壁倾斜固定连接有第一导流板8，第一导流板8的底部固定连接有第一固定块9，第一固定块9的左侧倾斜固定连接有第二导流板10，第一固定块9内嵌设有第二滚动轴承11，第二滚动轴承11内套设有第二转杆12，第二转杆12的底部与第二斜齿轮6的顶部固定连接，第二转杆12的顶部设有磨刷筒13，磨刷筒13内设有毛刷，能够方便清除工件上的毛刺，第二转杆12的左右两内侧壁均固定连接有第二支撑杆14，两个第二支撑杆14与磨刷筒13的左右两内侧壁固定连接，壳体1的左侧设有收集机构，收集机构包括与壳体左侧固定连接的收集箱15，收集箱15的右侧开设有通水口，通水口处设有木塞23，能够方便清除收集箱15中的水，收集箱15右侧开设有与壳体1左侧相连通的通孔，收集箱15的顶部倾斜固定连接有两个第三支撑杆16，第三支撑杆16的顶部共同固定连接有电动推杆17，电动推杆17的底部穿过收集箱15的顶部并固定连接有过滤网板18，，能够方便将水与毛刺过滤，收集箱15的底部设有开口，且开口处设有底板19，底板19的上表面设有卡紧机构，卡紧机构包括与底板19固定连接的第二固定块20，第二固定块20内设有空腔，且空腔内设有弹簧21和万向滚珠22，弹簧21的两端分别与空腔的一侧和万向滚珠22的一侧固定连接，万向滚珠22远离弹簧21的一侧穿过空腔的侧壁并向外延伸，收集箱15的左右两侧均开设有与第二固定块20和万向滚珠22相对应的通孔，能够方便清除收集箱15的毛刺。

本实用新型中，在需要将工件表面的毛刺去除时，将工件固定，启动旋转电机3，旋转电机3带动第一转杆4转动，第一转杆4带动第一斜齿轮5转动，第一斜齿轮5带动第二斜齿轮6转动，第二斜齿轮6带动第二转杆12在第二滚动轴承11内转动，第二转杆12带动磨刷筒13转动，磨刷筒13将工件表面的毛刺去除，能够方便在不转动工件的情况在将工件表面的毛刺去除，在清除完毕后，水带动毛刺顺着第一导流板8和第二导流板10流进收集箱中，启动电动推杆17，电动推杆17推动过滤网板18向下移动，过滤网板18将水中的毛刺压向收集箱15底部，拔出木塞23，将收集箱15中的水收集，拉动底板19，底板19带动万向滚珠22挤压弹簧21，弹簧21带动万向滚珠22伸进固定块20中，取下底板19，清除上面的毛刺，能够将水与毛刺过滤，方便将水回收利用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。