一种用于五金制品的双面打磨装置的制作方法

本实用新型涉及打磨装置，具体的说是涉及一种用于五金制品的双面打磨装置。

背景技术：

有些大件的五金制品在打磨时，如果用人力来打磨所使用的工具为手持式打磨轮，这种给大件的五金制品打磨效率低，而且不安全。

技术实现要素：

针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种用于五金制品的双面打磨装置。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：一种用于五金制品的双面打磨装置，该打磨装置包括一腰圆形转盘壳，在该腰圆形转盘壳壳体上设置有以腰圆形转盘壳直边中心线对称的两个小圆槽和两个大圆槽，所述腰圆形转盘壳直边中心线一侧设置有电机，所述电机驱动部连接有螺杆，两个小圆槽设置在所述螺杆两侧，其内分别设置有与所述螺杆左侧啮合的左齿轮、与所述螺杆右侧啮合的右齿轮，两个大圆槽内分别设置有与所述左齿轮啮合的左大齿轮、与所述右齿轮啮合的右大齿轮；

所述左大齿轮的驱动部穿过壳体连接一左砂轮安装盘；

所述右大齿轮的驱动部穿过壳体连接一右砂轮安装盘；

所述左砂轮安装盘、右砂轮安装盘之间留有打磨间隙，在该间隙处设置有产品传送带，所述传送带左右侧设置有平台；

所述平台上设置有可调节宽度的挡板；

所述传送带的末端，设置一第二电机，所述第二电机的驱动部连接第二螺杆，所述第二螺杆啮合一带螺纹的拉杆。

进一步的，所述拉杆端部设置有用于夹持待打磨件的夹具。

进一步的，所述挡板外侧面通过伸缩杆连接有设置于平台侧部的气缸。

进一步的，所述左砂轮安装盘、右砂轮安装盘安装面安装有用于打磨五金制品的砂轮，砂轮大小可更换，更换后两个砂轮之间的间隙增大或缩小。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型的打磨装置通过一个电机带动两个小齿轮，两个小齿轮再带动两个大齿轮旋转，大齿轮连接砂轮安装盘，两个砂轮安装盘之间的间隙设置传送带，传送带上放置待打磨的产品，待打磨的产品沿挡板之间的宽度前进，而且在待打磨的五金上安装有夹具，夹具通过拉杆连接一电机，电机缓慢带动待打磨的五金前行，待打磨的五金不会被两个大齿轮快速挤出，拉杆也具有顶住五金的作用。本实用新型打磨装置能够对大件的五金有效的打磨，尤其对那种长条形的大件五金打磨效果更明显，这种设计打磨效率高，而且很安全。

附图说明

图1为本实用新型打磨装置的电机驱动两个小齿轮和两个小齿轮驱动两个大齿轮的结构示意图；

图2为本实用新型打磨装置侧视图；

图3为本实用新型传送带上设置的挡板结构示意图；

图4为本实用新型打磨装置与传送带的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参照附图1-4，本实用新型的一种用于五金制品的双面打磨装置，该打磨装置包括一腰圆形转盘壳9，在该腰圆形转盘壳9壳体上设置有以腰圆形转盘壳直边中心线对称的两个小圆槽和两个大圆槽，所述腰圆形转盘壳9直边中心线一侧设置有电机8，所述电机8驱动部连接有螺杆4，两个小圆槽设置在所述螺杆4两侧，其内分别设置有与所述螺杆4左侧啮合的左齿轮3、与所述螺杆4右侧啮合的右齿轮5，两个大圆槽内分别设置有与所述左齿轮3啮合的左大齿轮2、与所述右齿轮5啮合的右大齿轮6；

所述左大齿轮2的驱动部穿过壳体连接一左砂轮安装盘1；

所述右大齿轮6的驱动部穿过壳体连接一右砂轮安装盘7；

所述左砂轮安装盘1、右砂轮安装盘7之间留有打磨间隙，在该间隙处设置有五金传送带10，所述传送带10左右侧设置有平台13；

所述平台13上设置有可调节宽度的挡板14；

所述传送带10的末端，设置一第二电机18，所述第二电机18的驱动部连接第二螺杆，所述第二螺杆啮合一带螺纹的拉杆17，拉杆17在拉动大件五金15时，还具有控制速度的作用，其杆体顶住五金15避免两个砂轮快速将五金推出打磨区域。

本实施例的一种优选技术方案：所述拉杆17端部设置有用于夹持待打磨件的夹具16，夹具16可以使用传统的压柄式夹具或者螺栓紧固夹具。

本实施例的一种优选技术方案：所述挡板14外侧面通过伸缩杆20连接有设置于平台13侧部的气缸19。

本实施例的一种优选技术方案：所述左砂轮安装盘1、右砂轮安装盘7安装面安装有用于打磨五金制品的砂轮，砂轮大小可更换，更换后两个砂轮之间的间隙增大或缩小。

本实用新型的打磨装置通过一个电机带动两个小齿轮，两个小齿轮再带动两个大齿轮旋转，大齿轮连接砂轮安装盘，两个砂轮安装盘之间的间隙设置传送带，传送带上放置待打磨的产品，待打磨的产品沿挡板之间的宽度前进，而且在待打磨的五金15上安装有夹具，夹具通过拉杆连接一电机，电机缓慢带动待打磨的五金前行，待打磨的五金15不会被两个大齿轮快速挤出，拉杆也具有顶住五金的作用。本实用新型打磨装置能够对大件的五金有效的打磨，尤其对那种长条形的大件五金打磨效果更明显，这种设计打磨效率高，而且很安全。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。