一种铸铁过程中倾翻卷扬机制动器紧急打开装置的制作方法

本实用新型涉及倾翻卷扬机制动器紧急打开装置技术领域，具体为一种铸铁过程中倾翻卷扬机制动器紧急打开装置。

背景技术：

目前铸造行业通用设计依然为铸铁机链带与倾翻卷扬机配套完成铁水铸成定型铁块这样一个工艺流程，倾翻卷扬机制动器为电磁制动器或液压块式制动器，这两种制动器在整个铸铁工艺流程中有一个共同的缺点，就是铸铁过程中如遇紧急断电，制动器处于抱死状态，无法打开，导致正在铸铁的工艺流程铁水继续浇注，极易烧坏铸铁机链带及钢模，甚至引发现场发生爆炸，有极大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铸铁过程中倾翻卷扬机制动器紧急打开装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸铁过程中倾翻卷扬机制动器紧急打开装置，包括壳体、底座、控制块和铰接盘，底座的顶部安装有壳体，壳体内部一侧的两端皆安装第一伸缩杆，第一伸缩杆的输出端固定连接有第一固定块，壳体内部另一侧的两端皆安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆的输出端固定连接有第二固定块，第一固定块与第二固定块之间的两端皆安装有复位弹簧，两个复位弹簧之间的第一固定块与第二固定块一侧皆安装有闸瓦，第一固定块与第二固定块另一侧皆安装有动铁芯，且动铁芯远离第一固定块与第二固定块一侧的壳体内壁安装有静铁芯，静铁芯的外侧安装有励磁线圈，壳体两侧的中间位置处皆设有轴孔，轴孔两侧的壳体侧壁设有条形槽，壳体的顶部设有铰接盘，铰接盘顶部铰接有固定杆，固定杆远离铰接盘的一端安装有控制块，第一固定块与第二固定块两端的中间位置处皆安装有铰接轴，铰接轴的一端穿过条形槽延伸至壳体一侧铰接有连接杆，两个连接杆远离铰接轴的一端延伸与铰接盘底部铰接。

优选的，闸瓦与第一固定块、第二固定块通过螺栓连接，且闸瓦与第一固定块与第二固定块构成了拆卸结构。

优选的，轴孔下方的壳体侧壁设有盖体，盖体两侧的壳体侧壁铰接有限位块。

优选的，壳体顶部一端安装有支撑块，且固定杆与支撑块铰接。

优选的，第一固定块与第二固定块下方的壳体内部底端安装有进风通道，且进风通道内部安装进风扇。

优选的，壳体顶部的一端安装有出风通道，出风通道的内部安装有排风扇。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铸铁过程中倾翻卷扬机制动器紧急打开装置，通过在第一固定块与第二固定块下方的壳体内部底端安装进风通道，且进风通道内部安装进风扇，壳体顶部的一端安装出风通道，出风通道的内部安装排风扇，提高壳体内部空气流动，从而降低闸瓦制动时的温度，从而延长闸瓦的使用寿命，通过在第一固定块与第二固定块一侧皆安装闸瓦，闸瓦与第一固定块、第二固定块通过螺栓连接，便于对闸瓦进行更换，本实用新型通过第一固定块与第二固定块两端的中间位置处皆安装铰接轴，铰接轴的一端穿过条形槽延伸至壳体一侧铰接有连接杆，两个连接杆远离铰接轴的一端延伸与铰接盘底部铰接，并在铰接盘顶部铰接固定杆，固定杆远离铰接盘的一端安装控制块，在壳体顶部一端安装支撑块，且固定杆与支撑块铰接，铸铁过程中如遇紧急断电，现场人员及时抬起控制块，铁水罐在自身重力作用下快速落罐，可防止正在浇注罐内的铁水继续浇注烧坏链带及钢模，甚至了生爆炸，消除存在的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、壳体；3、复位弹簧；4、动铁芯；5、励磁线圈；6、第一固定块；7、第一伸缩杆；8、控制块；9、固定杆；10、支撑块；11、铰接盘；12、排风扇；13、出风通道；14、第二固定块；15、闸瓦；16、静铁芯；17、第二伸缩杆；18、铰接轴；19、进风扇；20、进风通道；21、条形槽；22、轴孔；23、限位块；24、盖体；25、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种铸铁过程中倾翻卷扬机制动器紧急打开装置，包括壳体2、底座1、控制块8和铰接盘11，底座1的顶部安装有壳体2，壳体2顶部的一端安装有出风通道13，出风通道13的内部安装有排风扇12，壳体2内部一侧的两端皆安装第一伸缩杆7，第一伸缩杆7的输出端固定连接有第一固定块6，壳体2内部另一侧的两端皆安装有第二伸缩杆17，第二伸缩杆17的输出端固定连接有第二固定块14，第一固定块6与第二固定块14下方的壳体2内部底端安装有进风通道20，且进风通道20内部安装进风扇19，第一固定块6与第二固定块14之间的两端皆安装有复位弹簧3，两个复位弹簧3之间的第一固定块6与第二固定块14一侧皆安装有闸瓦15，闸瓦15与第一固定块6、第二固定块14通过螺栓连接，且闸瓦15与第一固定块6与第二固定块14构成了拆卸结构，第一固定块6与第二固定块14另一侧皆安装有动铁芯4，且动铁芯4远离第一固定块6与第二固定块14一侧的壳体2内壁安装有静铁芯16，静铁芯16的外侧安装有励磁线圈5，壳体2两侧的中间位置处皆设有轴孔22，轴孔22下方的壳体2侧壁设有盖体24，盖体24两侧的壳体2侧壁铰接有限位块23，轴孔22两侧的壳体2侧壁设有条形槽21，壳体2的顶部设有铰接盘11，铰接盘11顶部铰接有固定杆9，固定杆9远离铰接盘11的一端安装有控制块8，第一固定块6与第二固定块14两端的中间位置处皆安装有铰接轴18，铰接轴18的一端穿过条形槽21延伸至壳体2一侧铰接有连接杆25，两个连接杆25远离铰接轴18的一端延伸与铰接盘11底部铰接，壳体2顶部一端安装有支撑块10，且固定杆9与支撑块10铰接。

工作原理：使用时，铸铁机链带与倾翻卷扬机配套完成铁水铸成定型铁块，当通电使，静铁芯16产生磁力吸引动铁芯4使第一固定块6与第二固定块14向壳体2两侧移动，使拉伸复位弹簧3，从而使两个闸瓦15松开倾翻卷扬机的输出轴，进风扇19向壳体2内部吸入空气，排风扇12将壳体2内部空气排出，使空气流通，提高闸瓦15工作时长的散热，当遇紧急断电，静铁芯16失去磁性，复位弹簧3恢复形变，第一固定块6与第二固定块14向远离静铁芯16一侧移动，从而使两个闸瓦15夹紧倾翻卷扬机的输出轴，制动器处于抱死状态，现场人员抬起控制块8使铰接盘11向下移动，从而使两个连接杆25的一端推动第一固定块6与第二固定块14的闸瓦15松开倾翻卷扬机的输出轴，铁水罐在自身重力作用下快速落罐，可防止正在浇注罐内的铁水继续浇注烧坏链带及钢模，甚至了生爆炸，消除存在的安全隐患。