一种非晶纳米晶材料生产用加热均匀的热处理装置的制作方法

本实用新型涉及非晶纳米晶材料生产技术领域，尤其涉及一种非晶纳米晶材料生产用加热均匀的热处理装置。

背景技术：

目前，非晶纳米晶是对一种新型材料原子排列结构状态的描述，该状态的金属及合金的原子处于高能量的极限状态，其原子能够逸出表面，产生具有杀菌活性的高能量原子及原子团(这些原子团大小仅为普通细菌和真菌的十几万分之一)，可迅速进入病菌细胞内核，破坏细菌的DNA结构、阻止其遗传物质的复制的模式达到杀菌和抑菌效果。

但是现有的非晶纳米晶材料在生产的时候，需要对非晶纳米晶材料生产进行加热处理，现有的加热装置由于受热不均匀，导致对非晶纳米晶材料生产的热处理效果不好，影响非晶纳米晶材料生产的质量，因此，亟需设计一种非晶纳米晶材料生产用加热均匀的热处理装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种非晶纳米晶材料生产用加热均匀的热处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种非晶纳米晶材料生产用加热均匀的热处理装置，包括固定底板，所述固定底板顶部一侧的外壁上焊接有两个支撑杆，两个所述支撑杆顶端的外壁上焊接有加热环，所述固定底板顶部一侧的外壁上焊接有轴承座，且轴承座位于两个支撑杆中间的位置，所述轴承座顶部的内壁上插接有转动轴，所述转动轴顶端的外壁上焊接有等距离分布的支撑肋，且支撑肋的数量为三个，三个所述支撑肋顶部的外壁上卡接有加热坩埚，所述固定底板顶部一侧的外壁上焊接有支撑柱，所述支撑柱顶端的外壁上焊接有支撑板，所述支撑板顶部的外壁上焊接有滑动导轨，且滑动导轨顶部的外壁上滑动连接有活动板，所述活动板顶部的外壁上焊接有固定套筒，所述固定套筒的内壁上转动连接有传动轴，所述传动轴的一端外壁上焊接有转动盘，所述传动轴的另一端外壁上套接有带轮，且带轮通过螺栓与传动轴之间形成固定连接，所述带轮的外壁上传动连接有传动皮带，所述传动皮带远离带轮的一端内壁上传动连接有传动轮，所述固定底板顶部一角的位置处通过螺栓连接有变速箱，所述变速箱的一侧外壁上通过传动皮带连接有驱动电机，且驱动电机安装在固定底板顶部一侧的外壁上。

优选的，所述支撑板的一侧外壁上焊接有固定耳座，且固定耳座底部的外壁上开有螺纹孔，螺纹孔的内壁上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的顶端与活动板相接触。

优选的，所述转动盘的一侧外壁上焊接有固定销柱，且固定销柱的一端外壁上套接有固定轴套，固定轴套底部的外壁上焊接有竖杆，竖杆的底端外壁上焊接有连接轴。

优选的，所述连接轴底部的外壁上转动连接有导向杆，且导向杆的外壁上套接有导向套筒，导向套筒与活动板之间形成固定连接，导向杆底端的外壁上焊接有拨料抓手，拨料抓手位于加热坩埚的内部。

优选的，所述变速箱一侧的输出轴上转动连接有第一摇杆，且第一摇杆的一端外壁上焊接有转动铰链，转动铰链的一侧外壁上焊接有第二摇杆，第二摇杆的一端外壁上通过转动铰链转动连接有固定杆，固定杆焊接在转动轴一侧的外壁上。

优选的，所述加热环的内部开有等距离分布的安装槽，且安装槽的内壁上通过螺栓连接有加热丝，加热丝的一侧外壁上通过导线连接有开关，开关通过螺栓固定在加热环的一侧外壁上。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的第一摇杆、第二摇杆、转动轴和固定杆，使得加热坩埚能够持续不断的旋转，从而使得加热环对加热坩埚的加热更加的均匀，从而使得加热坩埚对非晶纳米晶材料的加热更加的均匀。

2、通过设置的转动盘、导向杆、连接轴和拨料抓手，能够对加热坩埚内部的非晶纳米晶材料进行充分的搅拌，同样提高了对非晶纳米晶材料时的受热均匀。

3、通过设置的活动板、滑动导轨和支撑板，使得拨料抓手的位置能够灵活的进行调节，提高了对非晶纳米晶材料搅拌的均匀度，加快了对非晶纳米晶材料加热的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种非晶纳米晶材料生产用加热均匀的热处理装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种非晶纳米晶材料生产用加热均匀的热处理装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种非晶纳米晶材料生产用加热均匀的热处理装置的加热环结构示意图。

图中：1固定底板、2支撑杆、3轴承座、4转动轴、5加热环、6支撑肋、7加热坩埚、8支撑柱、9支撑板、10活动板、11固定套筒、12传动轴、13转动盘、14带轮、15传动皮带、16传动轮、17变速箱、18固定轴套、19连接轴、20导向套筒、21升降杆、22拨料抓手、23第一摇杆、24转动铰链、25第二摇杆、26固定杆、27驱动电机、28加热丝、29开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种非晶纳米晶材料生产用加热均匀的热处理装置，包括固定底板1，固定底板1顶部一侧的外壁上焊接有两个支撑杆2，两个支撑杆2顶端的外壁上焊接有加热环5，对非晶纳米晶材料进行加热，固定底板1顶部一侧的外壁上焊接有轴承座3，且轴承座3位于两个支撑杆2中间的位置，轴承座3顶部的内壁上插接有转动轴4，转动轴4顶端的外壁上焊接有等距离分布的支撑肋6，且支撑肋6的数量为三个，三个支撑肋6顶部的外壁上卡接有加热坩埚7，支撑肋6加强对加热坩埚7的稳定支撑，转动轴4带动加热坩埚7做半周的旋转运动，固定底板1顶部一侧的外壁上焊接有支撑柱8，支撑柱8顶端的外壁上焊接有支撑板9，支撑板9顶部的外壁上焊接有滑动导轨，且滑动导轨顶部的外壁上滑动连接有活动板10，活动板10顶部的外壁上焊接有固定套筒11，固定套筒11的内壁上转动连接有传动轴12，传动轴12的一端外壁上焊接有转动盘13，传动轴12的另一端外壁上套接有带轮14，且带轮14通过螺栓与传动轴12之间形成固定连接，带轮14的外壁上传动连接有传动皮带15，传动皮带15远离带轮14的一端内壁上传动连接有传动轮16，固定底板1顶部一角的位置处通过螺栓连接有变速箱17，变速箱17的一侧外壁上通过传动皮带15连接有驱动电机27，通过变速箱17把驱动电机27较高的转速转化成较为稳定的转速，提高了加热坩埚7旋转时的稳定性，且驱动电机27安装在固定底板1顶部一侧的外壁上。

本实用新型中，支撑板9的一侧外壁上焊接有固定耳座，且固定耳座底部的外壁上开有螺纹孔，螺纹孔的内壁上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的顶端与活动板10相接触，通过螺纹杆对活动板10余支撑板9之间的位置的定位，转动盘13的一侧外壁上焊接有固定销柱，且固定销柱的一端外壁上套接有固定轴套18，固定轴套18底部的外壁上焊接有竖杆，竖杆的底端外壁上焊接有连接轴19，连接轴19底部的外壁上转动连接有导向杆21，且导向杆21的外壁上套接有导向套筒20，导向套筒20与活动板10之间形成固定连接，导向杆21底端的外壁上焊接有拨料抓手22，通过活动板10与支撑板9之间相对位置的调节，对拨料抓手22在加热坩埚7内部的位置进行调节，拨料抓手22位于加热坩埚7的内部，变速箱17一侧的输出轴上转动连接有第一摇杆23，且第一摇杆23的一端外壁上焊接有转动铰链24，转动铰链24的一侧外壁上焊接有第二摇杆25，第二摇杆25的一端外壁上通过转动铰链24转动连接有固定杆26，固定杆26焊接在转动轴4一侧的外壁上，加热环5的内部开有等距离分布的安装槽，且安装槽的内壁上通过螺栓连接有加热丝28，加热丝28的一侧外壁上通过导线连接有开关29，开关29通过螺栓固定在加热环5的一侧外壁上。

工作原理：使用时，操作者把非晶纳米晶材料放置在加热坩埚7的内部，通过启动开关29使得加热丝28对加热坩埚7自身进行加热，从而实现加热坩埚7对非晶纳米晶材料加热的效果，通过驱动电机27带动变速箱17的运动，使得第一摇杆23和第二摇杆25摆动，使得固定杆26带动转动轴4做半周的旋转运动，从而使得非晶纳米晶材料在加热坩埚7的内部不断的晃动，使得非晶纳米晶材料在加热坩埚7的内部受热更加的均匀，通过变速箱17带动传动皮带15的旋转，使得传动皮带15带动带轮14和传动轴12旋转，使得升降杆21循环的上下升降，达到拨料抓手22在加热坩埚7内部对非晶纳米晶材料搅拌的效果，大大提高了非晶纳米晶材料在加热坩埚7内部的均匀受热。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。