一种修磨机自动除积渣装置的制作方法

本实用新型涉及修磨技术，特别涉及一种修磨机自动除积渣装置。

背景技术：

修磨机是一种通过砂轮对钢坯表面进行磨削处理，实现清除钢坯表面缺陷的机器。其主要依靠砂轮片的高速旋转，并通过对钢坯实施一定压力来进行修磨。

在对钢坯进行修磨处理时，修磨屑(主要成分为被清除的钢屑以及磨损的砂轮屑)温度达到800℃，为了防止修磨屑对设备的损害，一般会在修磨屑行进的方向设置防护板来进行对设备的保护。

而使用防护板，会导致修磨屑不断粘结在防护板上，形成钟乳石状的积渣。当积渣到一定长度时，则需要停机来进行人工处理。

对积渣的人工去除，不仅需要停机作业，而且需要人工操作。不仅造成停机，而且耗费人力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于设计一种修磨机自动除积渣装置，实现自动去除修磨机的积渣。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案：

一种修磨机自动除积渣装置，安装于修磨机一侧；其包括：防护板，竖直设置于安装于修磨机一侧，防护板上设有一矩形通孔，矩形通孔的位置正对修磨机砂轮修磨时所产生磨屑行进的方向；滚筒，其为一圆柱体，水平设置于所述防护板上的矩形通孔处，滚筒一侧穿设于该矩形通孔内；所述滚筒中间穿设一转轴，转轴两端通过轴承座安装于所述矩形通孔两侧的防护板上；刮板，设置于所述防护板的矩形通孔的下方，所述刮板上端边与所述滚筒表面平行，并与滚筒表面之间保持一间隙。

优选的，所述刮板与所述滚筒的间隙为3-6mm。

优选的，所述滚筒的长度小于所述矩形通孔长度1-20mm。

优选的，所述防护板上的矩形通孔的宽度小于所述滚筒的直径。

本实用新型的有益效果：

1、可实现自动去除防护装置上积渣。

2、结构简单，便于安装。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为图1的俯视图。

图4为本实用新型实施例的使用状态示意图。

具体实施方式

参见图1～图4，本实用新型的一种修磨机自动除积渣装置，安装于修磨机一侧；其包括：

防护板1，竖直设置于安装于修磨机100一侧，防护板1上设有一矩形通孔11，矩形通孔11的位置正对修磨机100砂轮修磨时所产生磨屑行进的方向；

滚筒2，其为一圆柱体，水平设置于所述防护板1上的矩形通孔11处，滚筒2一侧穿设于该矩形通孔11内；所述滚筒2中间穿设一转轴21，转轴21两端通过轴承座22安装于所述矩形通孔11两侧的防护板1上；

刮板3，设置于所述防护板1的矩形通孔11的下方，所述刮板3上端边与所述滚筒2表面平行，并与滚筒2表面之间保持一间隙。

优选的，所述刮板3与所述滚筒2的间隙为3-6mm。

优选的，所述滚筒2的长度小于所述矩形通孔11长度1-20mm。

优选的，所述防护板1上的矩形通孔11的宽度小于所述滚筒2的直径。

本实用新型自动除积渣装置的工作原理：

砂轮片对钢坯修磨时，修磨屑飞溅到滚筒2上，随着修磨屑的冷却，形成积渣，积渣200的自重在滚筒2圆心处产生力矩，从而使滚筒2向下旋转。当积渣200遇到刮板3时，滚筒2表面附着的积渣200则被刮板3刮下，从而实现自动清除积渣。