电镀设备中的酸洗装置的制作方法

本实用新型涉及电镀设备领域,更具体地说，它涉及一种电镀设备中的酸洗装置。

背景技术：

利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的一种方法。在工作的过程中一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜。现有的电镀设备中，酸洗这道工序通常需要人工手动将制件放置到不同的酸洗池内浸泡，浸泡完成后还得人工手动取出，这样的工作方式，工作效率低，造成工作精准度底，影响产品的质量，更加的费时费力。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种酸洗工序自动化程度高，更加省时省力的酸洗装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种电镀设备中的酸洗装置，包括工作台，工作台上设有多个酸洗池,所述酸洗池的上方设有输送架，所述输送架包括沿工作台长度方向设置的滑轨，以及与滑轨滑动配合的载送组件，所述载送组件上设有载物架和滑道，所述载物架沿滑道朝向酸洗池方向来回滑移，所述载物架的两端设有固定部，所述固定部之间设有酸洗部，所述酸洗部包括两个挡板和位于两个挡板间的置物桶，所述置物桶的桶身设有滤水孔，两端设有转轴，所述转轴转动配合固定于挡板上，两个挡板上穿设有固定杆一和固定杆二，所述固定杆一位于挡板接近固定部的一端，所述固定杆二位于固定杆一和置物桶之间，所述固定杆一和固定杆二的两端均设有呈梯形设置的卡块，所述固定部上以及酸洗池的池沿上设有供卡块嵌设的定位座，所述置物桶上设有开口，开口上覆盖有盖体，所述置物桶的外表面设有弧形滑槽，所述弧形滑槽延伸至开口处，所述盖体上设有与弧形滑槽相适配的滑块，所述盖体与弧形滑槽的内壁之间设有拉簧，所述盖体的一侧连接拉簧，另一侧设有卡扣，所述开口远离弧形滑槽的一侧设有与卡扣相适配的卡槽。

本实用新型进一步设置为：所述挡板之间设有由电机操控的电机轴，所述电机轴的两端设有齿盘，所述置物桶的两端设有与齿盘啮合的卡齿。

本实用新型进一步设置为：所述定位座上设有定位槽，所述定位槽呈梯形设置，所述定位槽的内壁上设有带有凸起波纹的橡胶垫。

通过采用上述技术方案，利用输送架的载物组件的配合，实现将待酸洗的制件输送到酸洗池内完成酸洗工序，以及带离酸洗池，转送到下个酸洗池内的工序，自动化程度高，节省人工劳力，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为置物桶结构示意图；

图3为盖体结构示意图；

图4为图1中a处放大图；

图5位定位座结构示意图。

1、工作台； 2、酸洗池；3、输送架；30、滑轨； 4、载送组件；40、载物架；41、滑道； 5、固定部； 50、挡板；500、固定杆一；501、固定杆二；502、卡块；51、置物桶； 511、转轴；512、开口；513、盖体；514、弧形滑槽；515、滑块；516、拉簧；517、卡扣；518、卡槽；519、卡齿； 6、定位座；60、定位槽；61、橡胶垫； 7、电机轴；70、齿盘。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型电镀设备中的酸洗装置实施例做进一步说明。

一种电镀设备中的酸洗装置，包括工作台1，工作台1上设有多个酸洗池2,所述酸洗池2的上方设有输送架3，所述输送架3包括沿工作台1长度方向设置的滑轨30，以及与滑轨30滑动配合的载送组件4，所述载送组件4上设有载物架40和滑道41，所述载物架40沿滑道41朝向酸洗池2方向来回滑移，所述载物架40的两端设有固定部5，所述固定部5之间设有酸洗部，所述酸洗部包括两个挡板50和位于两个挡板50间的置物桶51，所述置物桶51的桶身设有滤水孔，两端设有转轴511，所述转轴511转动配合固定于挡板50上，两个挡板50上穿设有固定杆一500和固定杆二501，所述固定杆一500位于挡板50接近固定部5的一端，所述固定杆二501位于固定杆一500和置物桶51之间，所述固定杆一500和固定杆二501的两端均设有呈梯形设置的卡块502，所述固定部5上以及酸洗池2的池沿上设有供卡块502嵌设的定位座6，所述置物桶51上设有开口512，开口512上覆盖有盖体513，所述置物桶51的外表面设有弧形滑槽514，所述弧形滑槽514延伸至开口512处，所述盖体513上设有与弧形滑槽514相适配的滑块515，所述盖体513与弧形滑槽514的内壁之间设有拉簧516，所述盖体513的一侧连接拉簧516，另一侧设有卡扣517，所述开口512远离弧形滑槽514的一侧设有与卡扣517相适配的卡槽518。所述挡板50之间设有由电机操控的电机轴7，所述电机轴7的两端设有齿盘70，所述置物桶51的两端设有与齿盘70啮合的卡齿519。所述定位座6上设有定位槽60，所述定位槽60呈梯形设置，所述定位槽60的内壁上设有带有凸起波纹的橡胶垫61。

在进行酸洗工序时，将需要酸洗的制件放置到置物桶51内，然后将盖体513沿弧形滑槽514滑移，将开口512覆盖，拉簧516呈拉伸状态，并将盖体513上的卡扣517扣合在卡槽518内，实现置物桶51的封闭，防止制件掉落。固定杆一500两端上的卡块502，固定在固定部5的定位座6上，定位座6上的定位槽60用于卡设卡块502，在定位槽60内设有的橡胶垫61，可以加强卡块502的固定效果。通过电机操控载物架40沿着滑道41朝向酸洗池2方向运动，使得置物桶51能够浸泡在酸洗池2内，制件进行酸洗的工序。载物架40运动到酸洗池2内时，置物桶51通过固定杆二501上的卡块502固定于池沿上的定位座6内进行定位作用。完成初步酸洗工作后，再由载物架40配合滑道41的移动，将置物桶51驶离酸洗池2，通过载送组件4沿着滑轨30的前后运动，将待酸洗的制件输送至下一个酸洗池2内继续酸洗工作。这样的操作方式，提升了自动化的程度，可以更加的省时省力，提升工作效率。

置物桶51浸泡在酸洗池2内时，可以通过电机操控电机轴7旋转，带动齿盘70转动，齿盘70与置物桶51上卡齿519啮合，可以带动置物桶51转动，利于置物桶51内的制件充分酸洗，提升工作质量。完成酸洗工序后需要将制件取出，将盖体513上的卡扣517脱离卡槽518，利用拉簧516的收缩力，盖体513沿着滑行滑槽滑移，离开开口512不再覆盖，将开口512呈打开状态，便于取出制件。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。