一种可快速散热且便于装夹材料的大水磨的制作方法

本实用新型涉及大水磨技术领域，具体为一种可快速散热且便于装夹材料的大水磨。

背景技术：

大水磨床：即平面磨床，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，其在工作过程中会产生大量热量，因此要大量使用冷却液，所以应该解决其散热问题。

市场上的大水磨在使用时，由于其在运转加工的时候，会产生大量的热，而一般的大水磨在冷却的时候其冷却不均匀，所以其散热效果不太好，并且一般的水磨在加工的时候，其碎末会有溅出，存在安全隐患，且影响使用者加工，为此，我们提出一种可快速散热且便于装夹材料的大水磨。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可快速散热且便于装夹材料的大水磨，以解决上述背景技术中提出的大水磨在使用时，由于其在运转加工的时候，会产生大量的热，而一般的大水磨在冷却的时候其冷却不均匀，所以其散热效果不太好，并且一般的水磨在加工的时候，其碎末会有溅出，存在安全隐患，且影响使用者加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速散热且便于装夹材料的大水磨，包括主座和活动杆，所述主座的前端外壁设置有侧板，所述侧板的左右两端均安装有滑槽，且滑槽与侧板之间为活动连接，所述侧板的内侧设置有导轨，且导轨的上端安装有工作台，所述工作台与导轨之间为活动连接，所述主座的左右两侧上端均固定有电机，所述活动杆位于电机的前端，且活动杆的前端连接有夹板，所述夹板与活动杆之间为焊接，所述主座的后侧上端安装有支撑柱，且支撑柱的上端连接有气缸，所述支撑柱的前端外壁设置有滑板，且滑板与支撑柱之间为固定连接，所述滑板的前端安装有升降台，且升降台的下端外侧固定有挡板，所述挡板的内侧安装有砂轮，所述升降台与挡板之间为固定连接，所述支撑柱的左右两侧下端设置有冷却管，且冷却管的前端安装有水嘴，所述水嘴与冷却管之间为固定连接，所述工作台的前后两端均固定有挡块，所述工作台的后方下端安装有出水管，且出水管与主座之间为焊接。

优选的，所述侧板通过滑槽与主座构成滑动结构，且滑槽设置有两个。

优选的，所述夹板通过电机与活动杆构成升降结构，且夹板关于工作台的垂直中心线呈对称分布。

优选的，所述挡块的水平中心线与工作台的水平中心线平行，且挡块设置有四个。

优选的，所述水嘴关于冷却管的中心线呈均匀分布，且冷却管的半径大于水嘴的半径。

优选的，所述挡板为圆弧状结构，且挡板的半径大于升降台的半径，并且挡板的垂直中心线与升降台的垂直中心线相重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该可快速散热且便于装夹材料的大水磨设置有侧板，通过设置在工作台的侧板的作用，在装置进行加工的时候，侧板可以进行阻挡，将溅出的碎末和水珠挡住，对使用者起到一个保护的作用，而且又通过滑槽的作用，使得侧板可以上下移动，在固定材料的时候，将侧板滑下去，使用的时候再将其滑上来，非常便捷，还设置有夹板、电机与活动杆，通过电机的作用，使得活动杆可以进行左右移动，让其连接的夹板可以移动，这样，使得两个夹板的之间的距离缩小，进而让放置的材料被挤压夹紧，不用费时费力，起到便捷固定材料的作用；

2、该可快速散热且便于装夹材料的大水磨设置有挡块，在工作台的前后两端均设置了挡块，在用夹板固定完材料之后，设置的挡块可以起到阻挡材料的作用，防止材料前后移动，为固定材料起到二重保障的作用，还设置有冷却管与水嘴，在支撑柱的左右下端设置了冷却管，在装置对材料进行打磨的时候，通过冷却管前端外壁均匀设置的多个水嘴，将冷却液均匀地喷洒而出，将打磨产生的热量散出，起到均匀冷却的作用，增强了冷却的效果；

3、该可快速散热且便于装夹材料的大水磨设置有挡板，在砂轮的外侧设置了挡板，由于挡板为圆弧状结构的特点，可以将砂轮很好的大范围的包裹住，在砂轮打磨材料的时候，通过挡板的作用，将产生的碎末格挡住，防止使用者被溅到，起到保护的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型工作台与挡块连接结构示意图。

图中：1、主座；2、侧板；3、导轨；4、滑槽；5、工作台；6、电机；7、活动杆；8、夹板；9、挡板；10、砂轮；11、支撑柱；12、滑板；13、气缸；14、升降台；15、冷却管；16、水嘴；17、挡块；18、出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速散热且便于装夹材料的大水磨，包括主座1、侧板2、导轨3、滑槽4、工作台5、电机6、活动杆7、夹板8、挡板9、砂轮10、支撑柱11、滑板12、气缸13、升降台14、冷却管15、水嘴16、挡块17和出水管18，主座1的前端外壁设置有侧板2，侧板2通过滑槽4与主座1构成滑动结构，且滑槽4设置有两个，通过设置在工作台5的侧板2的作用，在装置进行加工的时候，侧板2可以进行阻挡，将溅出的碎末和水珠挡住，对使用者起到一个保护的作用，而且又通过滑槽4的作用，使得侧板2可以上下移动，在固定材料的时候，将侧板2滑下去，使用的时候再将其滑上来，非常便捷，侧板2的左右两端均安装有滑槽4，且滑槽4与侧板2之间为活动连接，侧板2的内侧设置有导轨3，且导轨3的上端安装有工作台5，工作台5与导轨3之间为活动连接，主座1的左右两侧上端均固定有电机6，活动杆7位于电机6的前端，且活动杆7的前端连接有夹板8，夹板8与活动杆7之间为焊接，夹板8通过电机6与活动杆7构成升降结构，且夹板8关于工作台5的垂直中心线呈对称分布，通过电机6的作用，使得活动杆7可以进行左右移动，让其连接的夹板8可以移动，这样，使得两个夹板8的之间的距离缩小，进而让放置的材料被挤压夹紧，不用费时费力，起到便捷固定材料的作用；

主座1的后侧上端安装有支撑柱11，且支撑柱11的上端连接有气缸13，支撑柱11的前端外壁设置有滑板12，且滑板12与支撑柱11之间为固定连接，滑板12的前端安装有升降台14，且升降台14的下端外侧固定有挡板9，挡板9为圆弧状结构，且挡板9的半径大于升降台14的半径，并且挡板9的垂直中心线与升降台14的垂直中心线相重合，由于挡板9为圆弧状结构的特点，可以将砂轮10很好的大范围的包裹住，在砂轮10打磨材料的时候，通过挡板9的作用，将产生的碎末格挡住，防止使用者被溅到，起到保护的作用，挡板9的内侧安装有砂轮10，升降台14与挡板9之间为固定连接，支撑柱11的左右两侧下端设置有冷却管15，且冷却管15的前端安装有水嘴16，水嘴16关于冷却管15的中心线呈均匀分布，且冷却管15的半径大于水嘴16的半径，在支撑柱11的左右下端设置了冷却管15，在装置对材料进行打磨的时候，通过冷却管15前端外壁均匀设置的多个水嘴16，将冷却液均匀地喷洒而出，将打磨产生的热量散出，起到均匀冷却的作用，增强了冷却的效果，水嘴16与冷却管15之间为固定连接，工作台5的前后两端均固定有挡块17，挡块17的水平中心线与工作台5的水平中心线平行，且挡块17设置有四个，在工作台5的前后两端均设置了挡块17，在用夹板8固定完材料之后，设置的挡块17可以起到阻挡材料的作用，防止材料前后移动，为固定材料起到二重保障的作用，工作台5的后方下端安装有出水管18，且出水管18与主座1之间为焊接。

工作原理：首先，将需要加工的材料安装固定好，通过安装的电机6的作用，使得活动杆7可以进行左右移动，让其连接的夹板8可以移动，这样，使得两个夹板8的之间的距离缩小，进而让放置的材料被挤压夹紧，不用费时费力，起到便捷固定材料的作用，同时，在工作台5的前后两端均设置了挡块17，在用夹板8固定完材料之后，设置的挡块17可以起到阻挡材料的作用，防止材料前后移动，为固定材料起到二重保障的作用，然后再通过外置电源将装置启动，接着通过气缸13的作用，使得升降台14可以在滑板12上进行升降，带动砂轮10对材料进行打磨，而且工作台5通过导轨3可以左右进行移动，来对材料进行打磨，打磨过程中，安装的侧板2可以进行阻挡，将溅出的碎末和水珠挡住，对使用者起到一个保护的作用，而且又通过滑槽4的作用，使得侧板2可以上下移动，在固定材料的时候，将侧板2滑下去，使用的时候再将其滑上来，非常便捷，同时，由于砂轮10外侧安装的挡板9为圆弧状结构的特点，可以将砂轮10很好的大范围的包裹住，在砂轮10打磨材料的时候，通过挡板9的作用，将产生的碎末格挡住，防止使用者被溅到，起到保护的作用，还有，在装置对材料进行打磨的时候，通过冷却管15前端外壁均匀设置的多个水嘴16，将冷却液均匀地喷洒而出，将打磨产生的热量散出，起到均匀冷却的作用，增强了冷却的效果，之后的水从出水管18中流出，这样就完成了一种可快速散热且便于装夹材料的大水磨使用的过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。