一种具有磨边功能的机械加工装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种具有磨边功能的机械加工装置。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在机械板材的加工中，往往需要对其进行切割，切割后的板材会出现毛边的情况，加工人员需要对其进行磨边使其光滑，现有的磨边方式大多采用人们拿着工具手工磨边，而这种方式存在磨边效率低的缺陷，增加了加工人员的工作难度，从而影响了后续的加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有磨边功能的机械加工装置，具备磨边效率高的优点，解决了人工磨边效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有磨边功能的机械加工装置，包括工作台，所述工作台顶部的左侧固定连接有箱体，所述箱体的左侧通过支撑板固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿箱体且延伸至箱体的内部固定连接有蜗轮，所述蜗轮的正面啮合有蜗杆，所述蜗杆的顶部通过轴承座与箱体的内壁活动连接，所述蜗杆的底部贯穿工作台且延伸至工作台的内腔固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的右侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有滑筒，所述滑筒的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部和底部均与工作台的内壁焊接，所述连接板的正面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有打磨轮。

优选的，所述工作台正面的顶部和底部均固定连接有固定框，所述固定框的内腔螺纹连接有螺纹转杆，所述螺纹转杆的底部固定连接有夹板。

优选的，所述工作台的左侧通过支撑板固定连接有风机，所述风机的右侧连通有导管，所述导管的一侧连通有吸风管。

优选的，所述工作台正面的左侧开设有通槽，所述打磨轮的顶部高于通槽的顶部。

优选的，所述驱动电机的底部与连接板的连接处固定连接有垫块。

优选的，所述固定框相对应的一侧设置有机械板材。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置伺服电机、蜗轮、蜗杆、螺杆、螺纹套筒、连接板、滑筒滑杆、驱动电机和打磨轮的配合使用，实现了对机械板材进行磨边效率高的优点，解决了人工磨边效率低的问题，降低了加工人员的工作难度，保障了后续生产工序的加工。

2、本实用新型通过设置固定框、螺纹转杆和夹板，达到了对机械板材进行固定的效果，通过设置风机、导管和吸风管的配合，对磨边产生的灰尘进行吸取，从而改善了周边的环境，通过设置通槽，方便了打磨轮的移动，通过设置垫块，避免了打磨轮的底部和连接板的顶部接触，防止打磨轮损害。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台结构的俯视剖面图；

图3为本实用新型固定框结构的右视剖面图。

图中：1工作台、2箱体、3伺服电机、4蜗轮、5蜗杆、6螺杆、7螺纹套筒、8连接板、9滑筒、10滑杆、11驱动电机、12打磨轮、13固定框、14螺纹转杆、15夹板、16风机、17导管、18吸风管、19通槽、20机械板材。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种具有磨边功能的机械加工装置，包括工作台1，工作台1正面的顶部和底部均固定连接有固定框13，固定框13的内腔螺纹连接有螺纹转杆14，螺纹转杆14的底部固定连接有夹板15，通过设置固定框13、螺纹转杆14和夹板15，达到了对机械板材20进行固定的效果，固定框13相对应的一侧设置有机械板材20，工作台1的左侧通过支撑板固定连接有风机16，风机16的右侧连通有导管17，导管17的一侧连通有吸风管18，通过设置风机16、导管17和吸风管18的配合，对磨边产生的灰尘进行吸取，从而改善了周边的环境，工作台1正面的左侧开设有通槽19，打磨轮12的顶部高于通槽19的顶部，通过设置通槽19，方便了打磨轮12的移动，工作台1顶部的左侧固定连接有箱体2，箱体2的左侧通过支撑板固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出轴贯穿箱体2且延伸至箱体2的内部固定连接有蜗轮4，蜗轮4的正面啮合有蜗杆5，蜗杆5的顶部通过轴承座与箱体2的内壁活动连接，蜗杆5的底部贯穿工作台1且延伸至工作台1的内腔固定连接有螺杆6，螺杆6的表面螺纹连接有螺纹套筒7，螺纹套筒7的右侧固定连接有连接板8，连接板8的一侧固定连接有滑筒9，滑筒9的内腔滑动连接有滑杆10，滑杆10的顶部和底部均与工作台1的内壁焊接，连接板8的正面固定连接有驱动电机11，驱动电机11的底部与连接板8的连接处固定连接有垫块，通过设置垫块，避免了打磨轮12的底部和连接板8的顶部接触，防止打磨轮12损害，驱动电机11的输出轴固定连接有打磨轮12，通过设置伺服电机3、蜗轮4、蜗杆5、螺杆6、螺纹套筒7、连接板8、滑筒9滑杆10、驱动电机11和打磨轮12的配合使用，实现了对机械板材20进行磨边效率高的优点，解决了人工磨边效率低的问题，降低了加工人员的工作难度，保障了后续生产工序的加工。

使用时，将需要磨边的机械板材20放置在工作台1上，通过转动螺纹转杆14转动，螺纹转杆14带动夹板15进行移动，夹板15对机械板材20进行固定，机械板材20固定后，通过外设控制器使伺服电机3和驱动电机11工作，伺服电机3带动蜗轮4转动，蜗轮4通过轴承座带动蜗杆5转动，蜗杆5同步带动螺杆6转动，螺杆6通过螺纹套筒7、滑筒9和滑杆10的配合带动连接板8上下移动，同时驱动电机11带动打磨轮12对机械板材20进行打磨，从而实现了对机械板材20进行磨边效率高的优点。

本申请文件中，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，该文中出现的电器元件均与外界的主控制器电连接，并且主控制器可为常规的已知设备。

综上所述：该具有磨边功能的机械加工装置，通过伺服电机3、蜗轮4、蜗杆5、螺杆6、螺纹套筒7、连接板8、滑筒9、滑杆10、驱动电机11和打磨轮12的配合使用，解决了人工磨边效率低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。