一种轴承加工用抛光装置的制作方法

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承加工用抛光装置。

背景技术：

轴承，是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，目前，轴承在加工制造时都需要进行精磨抛光处理，但是在抛光的过程中，机器操作复杂，且固定装置固定效果不好，稳定性低，抛光效率低，为此，我们提出了一种轴承加工用抛光装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轴承加工用抛光装置，具备操作简单，抛光效率高的优点，解决了在抛光的过程中，机器操作复杂，且固定装置固定效果不好，稳定性低，抛光效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承加工用抛光装置，包括支撑机构、固定机构和抛光机构，所述支撑机构的内腔设置有固定机构，所述支撑机构的顶部与底部均设置有抛光机构。

优选的，所述支撑机构包括框架，所述框架的顶部与底部均开设有通孔，所述通孔的内腔开设有滑轨，所述框架底部的两侧均固定连接有支撑座，所述支撑座内侧的右端固定连接有固定板。

优选的，所述固定机构包括支撑板、第一皮带、第二皮带和电机，所述支撑板的左侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的左侧与框架的内壁固定连接，所述支撑板内侧左端的顶部与底部均固定连接有固定块，所述支撑板右侧的顶部与底部均贯穿设置有传动杆，所述传动杆的右侧贯穿框架并延伸至框架的外部，所述固定块与传动杆相对的一端套设有轴承本体，所述传动杆位于框架外部的上端固定连接有第一从动皮带盘，所述传动杆位于框架外部下端的表面从左至右依次套设有第二从动皮带盘和第三从动皮带盘，所述第一从动皮带盘与第二从动皮带盘通过第一皮带传动连接，所述电机的底部与固定板的顶部固定连接，所述电机的输出端固定连接有主动皮带盘，所述主动皮带盘与第三从动皮带盘通过第二皮带传动连接。

优选的，所述抛光机构包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的左侧固定连接有移动架，所述移动架的底部贯穿通孔并延伸至框架的内部，所述移动架位于通孔内腔的表面套设有滑轮，所述滑轮与滑轨滑动连接，所述移动架的内部固定连接有抛光片，所述抛光片的内表面与轴承本体的外表面接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过固定机构的设置，可便于使用者对轴承本体进行固定，避免在高速转动时轴承本体出现晃动不稳定的现象，通过抛光机构的设置，达到了便于对长度不同的轴承本体进行抛光处理，解决了在抛光的过程中，机器操作复杂，且固定装置固定效果不好，稳定性低，抛光效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑机构结构示意图；

图3为本实用新型固定机构结构示意图；

图4为本实用新型抛光机构结构示意图。

图中：1支撑机构、101框架、102通孔、103滑轨、104支撑座、105固定板、2固定机构、201支撑板、202第一皮带、203第二皮带、204第一电动伸缩杆、205固定块、206传动杆、207轴承本体、208第一从动皮带盘、209第二从动皮带盘、210第三从动皮带盘、211主动皮带盘、212电机、3抛光机构、301第二电动伸缩杆、302移动架、303滑轮、304抛光片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种轴承加工用抛光装置，包括支撑机构1、固定机构2和抛光机构3，支撑机构1包括框架101，框架101的顶部与底部均开设有通孔102，通孔102的内腔开设有滑轨103，框架101底部的两侧均固定连接有支撑座104，支撑座104内侧的右端固定连接有固定板105，支撑机构1的内腔设置有固定机构2，固定机构2包括支撑板201、第一皮带202、第二皮带203和电机212，支撑板201的左侧固定连接有第一电动伸缩杆204，第一电动伸缩杆204的左侧与框架11的内壁固定连接，支撑板201内侧左端的顶部与底部均固定连接有固定块205，支撑板201右侧的顶部与底部均贯穿设置有传动杆206，传动杆206的右侧贯穿框架11并延伸至框架11的外部，固定块205与传动杆206相对的一端套设有轴承本体207，传动杆206位于框架11外部的上端固定连接有第一从动皮带盘208，传动杆206位于框架11外部下端的表面从左至右依次套设有第二从动皮带盘209和第三从动皮带盘210，第一从动皮带盘208与第二从动皮带盘209通过第一皮带202传动连接，电机212的底部与固定板15的顶部固定连接，电机212的输出端固定连接有主动皮带盘211，主动皮带盘211与第三从动皮带盘210通过第二皮带203传动连接，支撑机构1的顶部与底部均设置有抛光机构3，抛光机构3包括第二电动伸缩杆301，第二电动伸缩杆301的左侧固定连接有移动架302，移动架302的底部贯穿通孔102并延伸至框架101的内部，移动架302位于通孔102内腔的表面套设有滑轮303，滑轮303与滑轨103滑动连接，移动架302的内部固定连接有抛光片304，抛光片304的内表面与轴承本体207的外表面接触，通过固定机构2的设置，可便于使用者对轴承本体207进行固定，避免在高速转动时轴承本体207出现晃动不稳定的现象，通过抛光机构3的设置，达到了便于对长度不同的轴承本体207进行抛光处理，解决了在抛光的过程中，机器操作复杂，且固定装置固定效果不好，稳定性低，抛光效率低的问题。

使用时，使用者先将轴承本体207放置在传动杆206的左端，再通过外设控制器打开第一电动伸缩杆204工作，第一电动伸缩杆204带动支撑板201与固定块205左右移动对轴承本体207进行固定，当固定完后后再通过外设控制器打开电机212工作，电机212带动主动皮带盘211转动，主动皮带盘211与第三从动皮带盘210通过第二皮带203的传动连接带动传动杆206的下端进行转动，且第二从动皮带盘209与第一从动皮带盘208通过第一皮带202的传动连接带动传动杆206的上端转动，从而带动轴承本体207进行转动，最后通过外设控制器打开第二电动伸缩杆301工作，第二电动伸缩杆301带动移动架302左右移动，从而带动抛光片304左右移动对轴承本体207进行均匀的抛光。

综上所述：该轴承加工用抛光装置，通过支撑机构1、固定机构2和抛光机构3的配合使用，解决了在抛光的过程中，机器操作复杂，且固定装置固定效果不好，稳定性低，抛光效率低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。