一种智能化多工位金属表面处理连续加工装置的制作方法

本实用新型涉及金属表面处理领域，特别涉及一种智能化多工位金属表面处理连续加工装置。

背景技术：

智能化多工位金属表面处理连续加工装置是一种对某些金属表面进行处理的装置，广泛应用于金属表面处理领域，具有较好的使用效果，现有的智能化多工位金属表面处理连续加工装置无法满足人们的需求，因此需要更为便捷的智能化多工位金属表面处理连续加工装置；现有的智能化多工位金属表面处理连续加工装置在使用时存在一定的弊端，首先，不能够时刻观察到智能化多工位金属表面处理连续加工装置的内部工作情况，降低了智能化多工位金属表面处理连续加工装置的使用便利性，其次，由于镀膜过程不能接触外部杂质，刚使用完毕或使用过热时，不能快速对智能化多工位金属表面处理连续加工装置进行降温，最后，拉杆外置会增加智能化多工位金属表面处理连续加工装置的储存面积，为智能化多工位金属表面处理连续加工装置的使用带来了不便，为此，我们提出一种智能化多工位金属表面处理连续加工装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种智能化多工位金属表面处理连续加工装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种智能化多工位金属表面处理连续加工装置，包括机壳和密封挡板，所述机壳的前面设置有观察窗，且观察窗的内部安装有通槽卡板，所述通槽卡板的内部安装有密封透明板，所述机壳的一侧设置有柜门，且柜门的一侧安装有固定把手，所述机壳的后面安装有控制面板、电源插槽和第一通槽，所述机壳的另一侧设置有第二通槽和T型槽，所述密封挡板穿过第二通槽，所述密封挡板的一端位于第一通槽的内部，所述密封挡板的另一侧安装有抽拉把手，所述第一通槽的内部安装有防尘网，所述T型槽的内部一侧安装有第一磁铁片，所述T型槽的内部另一侧安装有两组第二磁铁片，所述T型槽的内部安装有固定板，且固定板的一侧安装有拉杆，所述机壳的下面安装有四组万向轮。

优选的，所述通槽卡板的内部两侧均安装有固定螺栓，且通槽卡板通过两组固定螺栓与机壳固定连接。

优选的，所述控制面板的后面安装有电压显示数码管、电流显示数码管、电源开关、稳压恒流转换开关、电流调节旋钮、工作指示灯、过热指示灯和异常指示灯。

优选的，所述密封挡板位于防尘网的后方。

优选的，所述拉杆位于T型槽的内部。

优选的，所述柜门、固定把手和固定板的外表面均涂有防锈涂层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该智能化多工位金属表面处理连续加工装置，通过设置的观察窗，能够时刻观察到智能化多工位金属表面处理连续加工装置的内部工作情况，提高了智能化多工位金属表面处理连续加工装置的使用便利性，通过设置的密封挡板，能够在使用完毕或使用过热时，对智能化多工位金属表面处理连续加工装置进行快速降温，提高了智能化多工位金属表面处理连续加工装置的使用实用性，通过设置的T型槽，能够对拉杆进行内置，降低了智能化多工位金属表面处理连续加工装置的储存面积，为智能化多工位金属表面处理连续加工装置的使用带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型一种智能化多工位金属表面处理连续加工装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种智能化多工位金属表面处理连续加工装置的后视图；

图3为本实用新型一种智能化多工位金属表面处理连续加工装置拉杆的剖视图；

图4为本实用新型一种智能化多工位金属表面处理连续加工装置密封挡板的剖视图；

图5为本实用新型一种智能化多工位金属表面处理连续加工装置防尘网的剖视图；

图6为本实用新型一种智能化多工位金属表面处理连续加工装置通槽卡板的剖视图。

图中：1、机壳；2、观察窗；3、通槽卡板；4、密封透明板；5、固定螺栓；6、柜门；7、固定把手；8、控制面板；9、电源插槽；10、第一通槽；11、电压显示数码管；12、电流显示数码管；13、电源开关；14、稳压恒流转换开关；15、电流调节旋钮；16、工作指示灯；17、过热指示灯；18、异常指示灯；19、第二通槽；20、密封挡板；21、防尘网；22、抽拉把手；23、T型槽；24、第一磁铁片；25、第二磁铁片；26、固定板；27、拉杆；28、万向轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-6所示，一种智能化多工位金属表面处理连续加工装置，包括机壳1和密封挡板20，机壳1的前面设置有观察窗2，且观察窗2的内部安装有通槽卡板3，通槽卡板3的内部安装有密封透明板4，机壳1的一侧设置有柜门6，且柜门6的一侧安装有固定把手7，机壳1的后面安装有控制面板8、电源插槽9和第一通槽10，机壳1的另一侧设置有第二通槽19和T型槽23，密封挡板20穿过第二通槽19，密封挡板20的一端位于第一通槽10的内部，密封挡板20的另一侧安装有抽拉把手22，第一通槽10的内部安装有防尘网21，T型槽23的内部一侧安装有第一磁铁片24，T型槽23的内部另一侧安装有两组第二磁铁片25，T型槽23的内部安装有固定板26，且固定板26的一侧安装有拉杆27，机壳1的下面安装有四组万向轮28；

通槽卡板3的内部两侧均安装有固定螺栓5，且通槽卡板3通过两组固定螺栓5与机壳1固定连接，两组固定螺栓5起到连接固定通槽卡板3的作用；控制面板8的后面安装有电压显示数码管11、电流显示数码管12、电源开关13、稳压恒流转换开关14、电流调节旋钮15、工作指示灯16、过热指示灯17和异常指示灯18；密封挡板20位于防尘网21的后方；拉杆27位于T型槽23的内部；柜门6、固定把手7和固定板26的外表面均涂有防锈涂层。

需要说明的是，本实用新型为一种智能化多工位金属表面处理连续加工装置，在使用时，首先将电源连接线的一端连接电源插槽9，电源连接线的另一端连接电源，机壳1的前面设置有观察窗2，且观察窗2的内部安装有通槽卡板3，通槽卡板3的内部安装有密封透明板4，通槽卡板3的内部两侧均安装有固定螺栓5，且通槽卡板3通过两组固定螺栓5与机壳1固定连接，观察窗2能够时刻观察到智能化多工位金属表面处理连续加工装置的内部工作情况，提高了智能化多工位金属表面处理连续加工装置的使用便利性，机壳1的后面安装有控制面板8、电源插槽9和第一通槽10，机壳1的另一侧设置有第二通槽19和T型槽23，密封挡板20穿过第二通槽19，密封挡板20的一端位于第一通槽10的内部，密封挡板20的另一侧安装有抽拉把手22，第一通槽10的内部安装有防尘网21，密封挡板20位于防尘网21的后方，当智能化多工位金属表面处理连续加工装置使用完毕或使用过热时，移动抽拉把手22，将密封挡板20抽出，防尘网21会阻止灰尘或异物进入智能化多工位金属表面处理连续加工装置的内部，密封挡板20能够在使用完毕或使用过热时，对智能化多工位金属表面处理连续加工装置进行快速降温，提高了智能化多工位金属表面处理连续加工装置的使用实用性，T型槽23的内部一侧安装有第一磁铁片24，T型槽23的内部另一侧安装有两组第二磁铁片25，T型槽23的内部安装有固定板26，且固定板26的一侧安装有拉杆27，拉杆27位于T型槽23的内部，当使用拉杆27时，移动拉杆27，使固定板26的一侧与第一磁铁片24分离，固定板26的另一侧与两组第二磁铁片25连接，此时可以对拉杆27进行操作使用，T型槽23能够对拉杆27进行内置，降低了智能化多工位金属表面处理连续加工装置的储存面积，为智能化多工位金属表面处理连续加工装置的使用带来了便利，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。