一种组合式浇冒口用无损卡圈的制作方法

本技术及铝合金铸造领域，具体地说是一种组合式浇冒口用无损卡圈。

背景技术：

目前节能减排汽车轻量化正处于发展势头，其中的铝合金重力铸件产品占据的份额较大，但至今传统的生产方法都采用的一次性的覆膜砂浇冒口，一个产品一个，不能重复使用，不但污染大，装备、人力、浪费也多，产品出率低，成本高；本人虽然已研制了专利名“一种连接重复用浇口与覆膜砂冒口用卡圈”专利号“201821343541.4”，但所采用的卡圈的卡脚在使用过程中由于金属的弹性疲劳使卡脚头顶端的位置产生移位，长时期使用后当卡脚头插入冒口卡槽的中心位置稍有偏差时卡脚头容易损伤卡槽的槽壁，造成掉砂，导致卡脚插不到位，使浇口与冒口的连接处产生缝隙，浇铸后缝隙中易钻入铝液，严重影响浇口杯与卡圈重复使用的可靠性，影响生产成本。

技术实现要素：

本技术针对上述问题，提供一种组合式浇冒口用无损卡圈，能确保重复使用的可靠性。

按照本技术的技术方案：一种组合式浇冒口用无损卡圈，其特征是，包括卡胫机构与卡脚机构；

所述卡胫机构，包括卡胫(1)，在卡胫(1)的下部设置有折痕(2)，折痕(2)的下部设置有卡脚机构；

所述卡脚机构，包括卡脚(3)，在卡脚(3)的下部设置有卡背(4)，在卡背(4)的另一侧设置有圈脚(5)；

所述卡胫(1)的形状与冒口槽内外壁中的中心线的连接线形状相符；

所述各圈脚(5)的下端点应分布于中心连接线形状的位置上；

所述卡脚(3)设置成偶数；

所述相邻的卡脚(3)之间设置有间距；

所述卡胫(1)上设置的折痕(2)相邻之间成反向；

所述卡背(4)相邻之间成反向；

所述相邻的卡背(4)上的圈脚(3)设置成反向；

所述无损卡圈采用耐热钢薄板制成；

所述卡脚(3)设置有一定的宽度；优先级，3到8毫米；

所述耐热钢薄板厚度，优先级，0.3至1.0毫米；

所述圈脚(5)设置成圆圈形，其内径，优先级，2至5毫米，小于冒口槽的宽度；

所述相邻间的卡背(4)距离大于冒口槽的宽度；

所述本技术一种组合式浇冒口用无损卡圈使用时卡胫(1)的上部设置于重复使用的浇口下端；

所述本技术卡胫(1)下部的卡背(4)与圈脚(5)使用时插入一次性使用的覆膜砂冒口的冒口槽中，使各相邻的卡背(4)之间产生弹性压缩力；

本技术使用时采用圆弧形端面的圈脚(5)与冒口槽插拔，即使圈脚碰到槽口或槽壁也不会造成损伤，有效避免了原先采用卡脚头插入冒口槽容易损伤槽壁造成掉砂的状况发生；采用各卡脚上设置的相邻卡背(4)插入冒口槽时产生的弹性压缩力与冒口槽壁连接，确保了组合式浇口与卡圈重复使用的可靠性，为该装备进入自动化生产打下了可靠的基础。

附图说明

图1是本技术一种组合式浇冒口用无损卡圈的正视结构示意图。

图2是图1的仰视结构示意图。

图3是冒口(7)中冒口槽(8)的位置示意图。

图4是本技术与浇口(6)、冒口(7)的连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本技术中的具体实施方式作进一步说明。

图中，包括卡胫(1)、折痕(2)、卡脚(3)、卡背(4)、圈脚(5)、浇口(6)、冒口(7)、冒口槽(8)等。

图中所示是一种组合式浇冒口用无损卡圈，包括卡胫机构与卡脚机构；

所述卡胫机构，包括卡胫(1)、折痕(2)，所述折痕(2)设置于卡胫(1)的下部，卡脚机构设置于折痕(2)的下部；

所述卡脚机构，包括卡脚(3)、卡背(4)、圈脚(5)，所述卡背(4)设置于卡脚(3)的下部，所述圈脚(5)设置于卡背(4)的另一侧；

所述卡胫(1)的形状与冒口槽内外壁中的中心线的连接线形状相符；

所述各圈脚(5)的下端点应分布于中心连接线形状的位置上；

所述卡脚(3)设置成偶数；

所述相邻的卡脚(3)之间设置有间距；

所述卡胫(1)上设置的折痕(2)相邻之间成反向；

所述卡背(4)相邻之间成反向；

所述相邻的卡背(4)上的圈脚(3)设置成反向；

所述无损卡圈采用耐热钢薄板制成；

所述卡脚(3)设置有一定的宽度；优先级，3到8毫米；

所述耐热钢薄板厚度，优先级，0.3至1.0毫米；

所述圈脚(5)设置成圆圈形，其内径，优先级，2至5毫米，小于冒口槽的宽度；

所述相邻间的卡背(4)距离大于冒口槽(8)的宽度；

所述本技术一种组合式浇冒口用无损卡圈使用时卡胫(1)的上部设置于重复使用的浇口(6)下端；

所述本技术卡胫(1)下部的卡背(4)与圈脚(5)使用时插入一次性使用的覆膜砂冒口(7)的冒口槽(8)中，使各相邻的卡背(4)之间产生弹性压缩力；

本技术使用时采用圆弧形端面的圈脚与冒口槽插拔，即使浇口与冒口中心对位稍有偏差圈脚碰到槽口或槽壁也不会造成损伤，有效避免了原先采用卡脚头插入冒口槽容易损伤槽壁造成掉砂的状况发生；采用各卡脚上设置的相邻卡背插入冒口槽时产生的弹性压缩力与冒口槽壁连接，确保了组合式浇口与卡圈重复使用的可靠性，为该装备进入自动化生产打下了可靠的基础。

本技术的使用过程是，把打好的覆膜砂冒口自动置于冒口座上，冒口座自动转入装有无损卡圈的重复用浇口下端，当浇口下移时就把无损卡圈压入冒口槽中，移出冒口座，把冒口置入金属模的浇口腔中进行浇铸，待产品凝固后冒口留在产品中，提出装有无损卡圈的重复用浇口，反转后倒掉浇口中的残铝，再次压上覆膜砂冒口，进行重复生产，获得低成本的优势。

技术特征：

技术总结
一种组合式浇冒口用无损卡圈，其特征是，包括卡胫机构与卡脚机构；所述卡胫机构，包括卡胫，在卡胫的下部设置有折痕，折痕的下部设置有卡脚机构；所述卡脚机构，包括卡脚，在卡脚的下部设置有卡背，在卡背的另一侧设置有圈脚；本申请使用时采用圆弧形端面的圈脚与冒口槽插拔，即使圈脚碰到槽口或槽壁也不会造成损伤，有效避免了原先采用卡脚头插入冒口槽容易损伤槽壁造成掉砂的状况发生；采用各卡脚上设置的相邻卡背插入冒口槽时产生的弹性压缩力与冒口槽壁连接，确保了组合式浇口与卡圈重复使用的可靠性，为该装备进入自动化生产打下了可靠的基础。

技术研发人员：邵宏
受保护的技术使用者：无锡蠡湖增压技术股份有限公司
技术研发日：2019.02.25
技术公布日：2019.05.21