一种多功能封头滚罐体一体机的制作方法

本实用新型涉及罐体抛光拉丝加工设备技术领域，具体涉及一种多功能封头滚罐体一体机。

背景技术：

罐体在成型前通常要经过抛光打磨、拉丝封头等处理，现有的设备都是单一进行加工处理，不能够实现一体化的操作，对于不同直径大小的罐体需要通过不同的磨头进行打磨，这样就需要安装和拆卸实际所需要的磨头进行调试，会给工作人员带来相当大的工作负担，不利于人员使用操作，现有的设置在进行封头打磨时是靠人工打磨，效率低，打磨的自动化程度差，影响到打磨操作，同时也降低了产品质量。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种多功能封头滚罐体一体机，提供一种自动化程度高和能够适应不同直径大小罐体的多功能封头滚罐体一体机。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种多功能封头滚罐体一体机，包括立柱，横梁、细长炮筒磨头、第一罐体磨头和第二罐体磨头，所述立柱顶部通过所述横梁分别连接有所述第一罐体磨头和所述第二罐体磨头，所述第一罐体磨头和所述第二罐体磨头平行设置在所述横梁上，所述横梁下方设有与地面相连接的滚轮架主动部件，所述滚轮架主动部件一侧设有与所述滚轮架主动部件相适配的滚动架从动部件，所述滚轮架从动部件上方设有与所述横梁相连接所述的细长炮筒磨头，所述横梁顶端一侧远离所述第一罐体磨头一端通过立柱升降电机连接有竖直拉杆，所述竖直拉杆底部固定安装有旋转变位机构，所述旋转变位机构内的转动齿轮与转动杆活动连接，所述转动杆中心处设有与所述竖直拉杆相连接的盖板，所述转动齿轮和所述转动杆外壁均连接在活动踏板上，所述活动踏板底端两侧分别连接有拉丝磨头和封头磨头，所述拉丝磨头和所述封头磨头内均安装有与其适配的转动电机，所述转动电机下方设有与罐体相连接的转台。

进一步的，所述滚轮架主动部件和所述立柱之间设有与电机控制连接的电气控制柜。

进一步的，所述立柱外壁一侧通过滑轮组固定连接有所述横梁。

进一步的，所述竖直拉杆两侧均安装有与所述横梁相连接的滑槽。

进一步的，所述转台底部固定连接在基座上。

本实用新型的技术效果在于：细长炮筒磨头主要适用于小直径罐体内壁抛光，第一罐体磨头和第二罐体磨头主要用于罐体内外抛光，工件放置滚轮架主动部件和滚动架从动部件上旋转，根据不同直径大小的罐体选择合适的磨头，拉丝磨头主要用于封头外壁拉丝，该磨头配合旋转变位机构适用，能够无死角处理封头外壁，而且拉丝丝路为环丝，封头磨头主要是针对封头与筒体焊接好后打磨焊缝和内外圆整体抛光，针对此类工件增加一套小立柱升降机构，避免工件深度造成的横梁碍事等现象，这样的多功能封头滚罐体一体机大大增加了使用性能，该机器适合各种类型罐体，封头的各种打磨方式、打磨效率高，避免了人工打磨，减少了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型多功能封头滚罐体一体机的结构示意图；

图2为本实用新型多功能封头滚罐体一体机的正视图。

附图标记：1-立柱；2-横梁；3-细长炮筒磨头；4-第一罐体磨头；5-第二罐体磨头；6-滚轮架主动部件；7-滚动架从动部件；8-立柱升降电机；9-竖直拉杆；10-旋转变位机构；11-转动齿轮；12-转动杆；13-盖板；14-活动踏板；15-拉丝磨头；16-封头磨头；17-转动电机；18-转台；19-电气控制柜；20-滑轮组；21-滑槽；22-基座。

具体实施方式

参照附图1-2，一种多功能封头滚罐体一体机，包括立柱1，横梁2、细长炮筒磨头3、第一罐体磨头4和第二罐体磨头5，所述立柱1顶部通过所述横梁2分别连接有所述第一罐体磨头4和所述第二罐体磨头5，所述第一罐体磨头4和所述第二罐体磨头5平行设置在所述横梁2上，所述横梁2下方设有与地面相连接的滚轮架主动部件6，所述滚轮架主动部件6一侧设有与所述滚轮架主动部件6相适配的滚动架从动部件7，所述滚轮架从动部件7上方设有与所述横梁2相连接所述的细长炮筒磨头3，所述横梁2顶端一侧远离所述第一罐体磨头4一端通过立柱升降电机8连接有竖直拉杆9，所述竖直拉杆9底部固定安装有旋转变位机构10，所述旋转变位机构10内的转动齿轮11与转动杆12活动连接，所述转动杆12中心处设有与所述竖直拉杆9相连接的盖板13，所述转动齿轮11和所述转动杆12外壁均连接在活动踏板14上，所述活动踏板14底端两侧分别连接有拉丝磨头15和封头磨头16，所述拉丝磨头15和所述封头磨头16内均安装有与其适配的转动电机17，所述转动电机17下方设有与罐体相连接的转台18。

优选的，细长炮筒磨头3主要适用于小直径罐体内壁抛光，第一罐体磨头4和第二罐体磨头5主要用于罐体内外抛光，工件放置滚轮架主动部件6和滚动架从动部件7上旋转，根据不同直径大小的罐体选择合适的磨头，拉丝磨头15主要用于封头外壁拉丝，该磨头配合旋转变位机构10适用，能够无死角处理封头外壁，而且拉丝丝路为环丝，封头磨头16主要是针对封头与筒体焊接好后打磨焊缝和内外圆整体抛光，针对此类工件增加一套小立柱升降机构，避免工件深度造成的横梁碍事等现象，这样的多功能封头滚罐体一体机大大增加了使用性能，该机器适合各种类型罐体，封头的各种打磨方式、打磨效率高，避免了人工打磨，减少了生产成本。

优选的，所述滚轮架主动部件6和所述立柱1之间设有与电机控制连接的电气控制柜19，电气控制柜19可以通过调控各个电机从而让磨头进行抛光加工输出功率上的调节。

优选的，所述立柱1外壁一侧通过滑轮组20固定连接有所述横梁2。

优选的，所述竖直拉杆9两侧均安装有与所述横梁2相连接的滑槽21，立柱升降电机8连接的竖直拉杆9可以在滑槽21进行上下移动，配合旋转变位机构10进行多方位的调节，以此让拉丝磨头15和封头磨头16进行加工。

优选的，所述转台18底部固定连接在基座22上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。