一种便于拆卸的定型铝模的制作方法

本实用新型是一种便于拆卸的定型铝模，属于铝模设备领域。

背景技术：

在做水泵配件过程中，需要用到蜡模，先用蜡放到铝模里面做成蜡模具，然后在模具的表面涂一层砂子，定型后，把蜡除去后剩下了砂模，把钢水浇筑到砂模里面形成需要的水泵形状，然后冷却、定型，除去砂模，只剩下金属水泵配件，其中定型铝模主要设备之一。

现有的定型铝模均利用螺栓进行螺纹连接等固定方式，拆卸不便，导致在使用完成之后不易替换，更不易维护，会在生产过程中影响产品质量，需要设计一种便于拆卸的定型铝模来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于拆卸的定型铝模，以解决上述背景技术中提出的在使用完成之后不易替换，更不易维护，会在生产过程中影响产品质量的问题，本实用新型便于拆卸，可以对铝模主体进行更换或者维护，可以保证产品质量。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种便于拆卸的定型铝模，包括铝模主体，所述铝模主体下端对称固定连接两个限位板，所述铝模主体下端贴合工作板，所述工作板下端左右边缘位置均固定连接固定板，所述固定板外端中间位置固定连接电动推杆的筒体，所述电动推杆的活塞杆固定连接l型插板且l型插板处在固定板内侧，所述l型插板设置在限位板外端并延伸至限位板内侧。

进一步地，所述工作板下端四个棱角位置均固定连接支撑柱。

进一步地，所述l型插板外端对称固定连接两个导杆，所述导杆设置在固定板内端并延伸至固定板外端。

进一步地，所述l型插板与固定板之间固定连接至少两个弹簧，至少两个所述弹簧分别设置在电动推杆前后两侧。

进一步地，所述工作板上对称开设两个定位槽，所述限位板设置在定位槽下端且限位板穿过定位槽并与铝模主体连接。

进一步地，所述限位板上开设插槽，所述l型插板贯穿插槽。

进一步地，所述l型插板内端开设半圆形头。

进一步地，所述工作板上端中间位置粘接保护垫，且保护垫上对称开设两个通槽且通槽处在定位槽上端。

进一步地，所述限位板下端前后边缘位置均开设倒角。

进一步地，所述铝模主体上端对称固定连接两个液压缸，所述工作板上端固定连接龙门架，两个所述液压缸均固定连接在龙门架内部顶端。

本实用新型的有益效果：利用电动推杆使l型插板与限位板分离，然后使限位板向上移动，实现限位板与工作板分离，便于拆卸，可以对铝模主体进行更换或者维护，可以保证产品质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种便于拆卸的定型铝模的正视图；

图2为本实用新型一种便于拆卸的定型铝模的仰视图；

图3为本实用新型一种便于拆卸的定型铝模中铝模主体的示意图；

图4为本实用新型一种便于拆卸的定型铝模中工作板的示意图；

图5为本实用新型一种便于拆卸的定型铝模中l型插板的示意图；

图中：1-铝模主体、2-工作板、3-l型插板、4-电动推杆、5-固定板、6-限位板、21-定位槽、31-导杆、32-弹簧、61-插槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸的定型铝模，包括铝模主体1，铝模主体1下端对称固定连接两个限位板6，铝模主体1下端贴合工作板2，工作板2下端左右边缘位置均固定连接固定板5，固定板5外端中间位置固定连接电动推杆4的筒体，电动推杆4的活塞杆固定连接l型插板3且l型插板3处在固定板5内侧，l型插板3设置在限位板6外端并延伸至限位板6内侧，具体地，在需要拆卸时，首先将两个电动推杆4与外接电源进行连接，然后通过控制开关同时启动两个电动推杆4，电动推杆4工作带动l型插板3向外移动，从而使l型插板3与限位板6分离，然后向上移动铝模主体1，从而使限位板6向上移动，实现限位板6与工作板2分离，便于拆卸，可以对铝模主体1进行更换或者维护，可以保证产品质量。

工作板2下端四个棱角位置均固定连接支撑柱，具体地，实现对工作板2进行支撑。

l型插板3外端对称固定连接两个导杆31，导杆31设置在固定板5内端并延伸至固定板5外端，具体地，在l型插板3移动过程中，导杆31的设计实现导向功能。

l型插板3与固定板5之间固定连接至少两个弹簧32，至少两个弹簧32分别设置在电动推杆4前后两侧，具体地，弹簧32本身的弹性会对l型插板3向内产生挤压，增加限位效果。

工作板2上对称开设两个定位槽21，限位板6设置在定位槽21下端且限位板6穿过定位槽21并与铝模主体1连接，具体地，定位槽21的设计便于限位板6安装。

限位板6上开设插槽61，l型插板3贯穿插槽61，具体地，插槽61的设计方便l型插板3贯穿限位板6，实现对限位板6进行紧固。

l型插板3内端开设半圆形头，具体地，便于l型插板3插入插槽61内。

工作板2上端中间位置粘接保护垫，且保护垫上对称开设两个通槽且通槽处在定位槽21上端，具体地，保护垫的设计实现保护功能。

限位板6下端前后边缘位置均开设倒角，具体地，方便限位板6插入定位槽21内。

铝模主体1上端对称固定连接两个液压缸，工作板2上端固定连接龙门架，两个液压缸均固定连接在龙门架内部顶端，具体地，能利用液压缸实现铝模主体1的开闭模工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。