一种可用于来回摆动倒石材圆角的装置的制作方法

本实用新型涉及倒圆角技术领域，具体涉及一种可用于来回摆动倒石材圆角的装置。

背景技术：

石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设，目前市场上常见的石材主要分为天然石和人造石、大理石，在一些石材的使用上，为了使石材能符合设计需求，需要通过专门的倒石材圆角的装置对石材进行倒圆角处理，但是现有技术当需要对石材另一角进行倒圆角时，需要先将石材从装置的固定位置取下，然后石材再进行转动放置在倒圆角装置上进行倒圆角，造成工作效率变低。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种可用于来回摆动倒石材圆角的装置，解决了现有技术当需要对石材另一角进行倒圆角时，需要先将石材从装置的固定位置取下，然后石材再进行转动放置在倒圆角装置上进行倒圆角，造成工作效率变低的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种可用于来回摆动倒石材圆角的装置，包括底板、控制器、工作桌、滑槽、滑动夹板、导杆、托板、气缸、侧板、倒圆角砂轮、电机、固定板、固定螺栓和转动机构，所述底板顶端面前后两侧分别安装有控制器和工作桌，且工作桌顶端面后侧开设有滑槽，所述滑动夹板对称设置有两个于滑槽内侧左右两端，且滑动夹板沿着滑槽内侧左右滑动，所述导杆对称锁合有两个于工作桌顶端面前侧，所述托板内侧前后两端贴合于两个导杆外侧对立面，所述转动机构设置于滑动夹板顶部，所述转动机构由开口、滑板、固定机构、u型夹板、夹紧螺栓、外壳、u型卡板、弹簧、把手和连接杆组成，所述滑板活动伸入滑动夹板顶端面中部开设的开口内侧，且滑板通过固定机构紧固于开口内侧，所述u型夹板左端面中部通过转轴与滑板右端面顶部转动连接，所述夹紧螺栓侧表面与u型夹板顶端面开设的螺纹孔内侧螺纹连接，所述外壳锁合于滑板左端面顶部，所述u型卡板前后两端贯穿于滑板左端面顶部，且u型卡板前后两端紧密伸入u型夹板左端面前后两侧开设的方形槽内侧，所述弹簧两端分别固定连接于u型卡板内侧左端面中部和滑板左端面顶部，所述连接杆锁合于把手右端面中部，且连接杆垂直穿过外壳左端面中部后固定连接于u型卡板左端面中部。

进一步的，所述气缸安装于工作桌顶端面左前端，且气缸输出轴连接于托板左端面中部，所述侧板对称垂直焊接有两个于托板顶端面，所述倒圆角砂轮右端面中部通过转轴与右部侧板左端面顶部转动连接，所述电机锁合于左部侧板左端面顶部，且电机输出轴穿过侧板左端面后固定连接于倒圆角砂轮左端面中部，所述固定板垂直焊接于两个滑动夹板外侧对立面底部，且固定板贴合于工作桌顶端面，所述固定螺栓外表面与固定板顶端面开设的螺孔内侧螺纹连接，且固定螺栓紧贴于滑槽内侧底端面，所述电机与控制器进行电连接。

进一步的，所述固定机构由壳体、卡块、压杆、压缩弹簧和卡槽组成，所述壳体锁合于两个滑动夹板外侧对立面顶部，所述卡块前后两端中部通过转轴与壳体内侧中部转动连接，且卡块右端面顶部穿过滑动夹板左端面后相吻合于滑板左端面开设的卡槽内侧，所述压杆垂直贯穿于壳体左端面底部，且压杆前后两端右侧通过轴杆与卡块左端面底部开设的转槽内侧转动连接，所述压缩弹簧两端分别固定连接于壳体内侧左端面顶部和卡块左端面顶部。

进一步的，所述夹紧螺栓对称设置有两个于u型夹板顶部右侧前后两端。

进一步的，所述u型夹板的内侧高度为10cm。

进一步的，所述把手的外表面设置有防滑条纹。

进一步的，所述卡槽等间距开设有两个以上于滑板左端面中部。

进一步的，所述压杆的左端面通过粘合剂粘贴有一层柔性硅胶层。

进一步的，所述电机型号为yl-21电机。

进一步的，所述滑板材质为金属钢材质。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有技术当需要对石材另一角进行倒圆角时，需要先将石材从装置的固定位置取下，然后石材再进行转动放置在倒圆角装置上进行倒圆角，造成工作效率变低的问题，通过设置了转动机构在滑动夹板顶部，通过拉动把手带动连接杆和u型卡板向左移动，使得u型卡板脱离u型夹板上的方形槽内侧，然后将u型夹板进行转动180°，使得u型夹板带动石材板进行转动180°，从而实现石材板的另一角接触到倒圆角砂轮而进行倒圆角，达到了快速将石材板进行转动而对石材板的另一角进行倒圆角，提高工作效率的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的a处结构放大示意图；

图3为本实用新型的转动机构结构示意图；

图4为本实用新型的转动机构俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的固定机构正视剖面结构示意图。

图中：底板-1、控制器-2、工作桌-3、滑槽-4、滑动夹板-5、导杆-7、托板-8、气缸-9、侧板-10、倒圆角砂轮-11、电机-12、固定板-13、固定螺栓-14、转动机构-6、开口-61、滑板-62、固定机构-63、u型夹板-64、夹紧螺栓-65、外壳-66、u型卡板-67、弹簧-68、把手-69、连接杆-610、壳体-631、卡块-632、压杆-633、压缩弹簧-634、卡槽-635。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种可用于来回摆动倒石材圆角的装置：包括底板1、控制器2、工作桌3、滑槽4、滑动夹板5、导杆7、托板8、气缸9、侧板10、倒圆角砂轮11、电机12、固定板13、固定螺栓14和转动机构6，底板1顶端面前后两侧分别安装有控制器2和工作桌3，且工作桌3顶端面后侧开设有滑槽4，滑动夹板5对称设置有两个于滑槽4内侧左右两端，且滑动夹板5沿着滑槽4内侧左右滑动，导杆7对称锁合有两个于工作桌3顶端面前侧，托板8内侧前后两端贴合于两个导杆7外侧对立面，转动机构6设置于滑动夹板5顶部，转动机构6由开口61、滑板62、固定机构63、u型夹板64、夹紧螺栓65、外壳66、u型卡板67、弹簧68、把手69和连接杆610组成，滑板62活动伸入滑动夹板5顶端面中部开设的开口61内侧，且滑板62通过固定机构63紧固于开口61内侧，u型夹板64左端面中部通过转轴与滑板62右端面顶部转动连接，夹紧螺栓65侧表面与u型夹板64顶端面开设的螺纹孔内侧螺纹连接，外壳66锁合于滑板62左端面顶部，u型卡板67前后两端贯穿于滑板62左端面顶部，且u型卡板67前后两端紧密伸入u型夹板64左端面前后两侧开设的方形槽内侧，弹簧68两端分别固定连接于u型卡板67内侧左端面中部和滑板62左端面顶部，连接杆610锁合于把手69右端面中部，且连接杆610垂直穿过外壳66左端面中部后固定连接于u型卡板67左端面中部。

其中，所述气缸9安装于工作桌3顶端面左前端，且气缸9输出轴连接于托板8左端面中部，所述侧板10对称垂直焊接有两个于托板8顶端面，所述倒圆角砂轮11右端面中部通过转轴与右部侧板10左端面顶部转动连接，所述电机12锁合于左部侧板10左端面顶部，且电机12输出轴穿过侧板10左端面后固定连接于倒圆角砂轮11左端面中部，所述固定板13垂直焊接于两个滑动夹板5外侧对立面底部，且固定板13贴合于工作桌3顶端面，所述固定螺栓14外表面与固定板13顶端面开设的螺孔内侧螺纹连接，且固定螺栓14紧贴于滑槽4内侧底端面，所述电机12与控制器2进行电连接，便于对倒圆角砂轮11进行左右移动对石材进行倒圆角处理。

其中，所述固定机构63由壳体631、卡块632、压杆633、压缩弹簧634和卡槽635组成，所述壳体631锁合于两个滑动夹板5外侧对立面顶部，所述卡块632前后两端中部通过转轴与壳体631内侧中部转动连接，且卡块632右端面顶部穿过滑动夹板5左端面后相吻合于滑板62左端面开设的卡槽635内侧，所述压杆633垂直贯穿于壳体631左端面底部，且压杆633前后两端右侧通过轴杆与卡块632左端面底部开设的转槽内侧转动连接，所述压缩弹簧634两端分别固定连接于壳体631内侧左端面顶部和卡块632左端面顶部，便于根据石材板的厚度调节u型夹板64的高度。

其中，所述夹紧螺栓65对称设置有两个于u型夹板64顶部右侧前后两端，使得夹紧螺栓65更稳定的夹紧石材板。

其中，所述u型夹板64的内侧高度为10cm，便于放置更后的石材板。

其中，所述把手69的外表面设置有防滑条纹，防止在拉动把手69时滑动。

其中，所述卡槽635等间距开设有两个以上于滑板62左端面中部，便于对u型夹板64的高度进行多高度的调节。

其中，所述压杆633的左端面通过粘合剂粘贴有一层柔性硅胶层，防止在压动压杆633时手掌疼痛。

其中，所述电机12型号为yl-21电机，马力较大。

其中，所述滑板62材质为金属钢材质。

本实用新型的滑板62采用的金属钢材质具有硬度更强的优点。

本专利所述的：气缸9，引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力，涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”，气缸的应用领域：印刷（张力控制）、半导体（点焊机、芯片研磨）、自动化控制、机器人等等。

工作原理：首先根据石材板的厚度以及倒圆角的高度，可通过压动压杆633，使得压杆633带动卡块632转动脱离卡槽635内，同时压缩弹簧634受力压缩，然后向上拉动滑板62，使得滑板62带动u型夹板64向上移动，当u型夹板64达到适当的高度后取消对压杆633的压力，使得卡块632受到压缩弹簧634的弹力转动进入到卡槽635内，然后将石材板放置在左侧的u型夹板64内，并且转动夹紧螺栓65对石材板的位置进行固定，同时移动右侧的滑动夹板5，使得右侧的u型夹板64夹住石材板的右侧，同时通过控制器2启动电机12，而电机12得电输出轴带动倒圆角砂轮11进行转动对石材板的角进行倒圆角，然后通过与气缸9连接的外部供气装置控制气缸9，使得气缸9的输出轴推动托板8进行水平滑动，而托板8则带动倒圆角砂轮11进行移动对石材板的角进行移动倒圆角，当需要对石材板的另一端进行倒圆角时，可通过拉动把手69带动连接杆610和u型卡板67向左移动，使得u型卡板67脱离u型夹板64上的方形槽内侧，然后将u型夹板64进行转动180°，使得u型夹板64带动石材板进行转动180°，从而实现石材板的另一角接触到倒圆角砂轮而进行倒圆角。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。