一种棱形溜槽耐磨衬板及高炉布料溜槽的制作方法

文档序号:21258580发布日期:2020-06-26 22:16阅读:426来源:国知局
技术特征:

1.一种棱形溜槽耐磨衬板,其特征在于:包括长板状且横截面呈平行四边形的中空状的主体(2),所述主体(2)由多个耐磨板(1)围合固接而成,所述主体(2)于其内夹角为锐角的两端均固接有沿其长度方向的耐磨条(3),其中一个所述耐磨条(3)的外侧壁开设有多个容纳槽(4),多个所述容纳槽(4)沿所述耐磨条(3)长度方向密集排布,所述容纳槽(4)内设置有突出于所述耐磨条(3)外侧壁的耐磨头(5)。

2.根据权利要求1所述的一种棱形溜槽耐磨衬板,其特征在于:所述主体(2)较小的内夹角度数小于60°。

3.根据权利要求2所述的一种棱形溜槽耐磨衬板,其特征在于:所述主体(2)的空腔内设置有对多个所述耐磨板(1)进行支撑的支撑组件。

4.根据权利要求3所述的一种棱形溜槽耐磨衬板,其特征在于:所述支撑组件包括两个中部固接且其组合为横截面呈“十”字形的支撑板(6),两个所述支撑板(6)宽度方向的两端分别与相对设置的多个所述耐磨板(1)固接。

5.根据权利要求1所述的一种棱形溜槽耐磨衬板,其特征在于:所述耐磨头(5)包括与所述容纳槽(4)嵌合适配的耐磨合金圈(7)以及共同贯穿所述耐磨合金圈(7)和所述容纳槽(4)底壁的固定螺栓(8),所述耐磨合金圈(7)远离所述耐磨条(3)的一侧开设有多个与所述固定螺栓(8)端部嵌合适配的沉孔(10),所述耐磨合金圈(7)通过所述固定螺栓(8)与螺母的螺纹连接栓接固定在所述耐磨条(3)上。

6.根据权利要求1所述的一种棱形溜槽耐磨衬板,其特征在于:所述耐磨板(1)、设置有所述耐磨头(5)的所述耐磨条(3)和多个所述耐磨头(5)外表面均设置有耐磨层。

7.根据权利要求6所述的一种棱形溜槽耐磨衬板,其特征在于:所述耐磨层为耐磨焊丝明弧堆焊形成的焊层。

8.根据权利要求7所述的一种棱形溜槽耐磨衬板,其特征在于:远离所述耐磨头(5)的所述耐磨条(3)两侧的多个所述耐磨板(1)外侧壁均固接有沿所述耐磨条(3)长度方向的翼板(12)。

9.一种高炉布料溜槽,其特征在于:包括溜槽本体(16)和如权利要求8所述的一种棱形溜槽耐磨衬板,所述溜槽本体(16)横截面呈“u”型且其槽壁与其底壁垂直,所述溜槽本体(16)底壁上开设有多个沿其长度方向排布且与所述主体(2)远离所述耐磨头(5)的一端插接适配的插槽(13),所述溜槽本体(16)底壁上于所述插槽(13)两侧均开设有与所述翼板(12)嵌合适配的凹槽(14),所述棱形溜槽耐磨衬板焊接固定在所述溜槽本体(16)上。


技术总结
本实用新型公开了一种棱形溜槽耐磨衬板及高炉布料溜槽,涉及高炉布料设备配件的技术领域,其包括长板状且横截面呈平行四边形的中空状的主体,主体由多个耐磨板围合固接而成,主体于其内夹角为锐角的两端均固接有沿其长度方向的耐磨条,其中一个耐磨条的外侧壁开设有多个容纳槽,多个容纳槽沿耐磨条长度方向密集排布,容纳槽内设置有突出于耐磨条外侧壁的耐磨头。本实用新型通过多块耐磨板围成的平行四边形主体,增大了主体与炉料的接触面积,同时也能削减部分炉料撞击在主体上后再撞击在溜槽上的撞击动能,从而可有效减缓炉料对溜槽的直接冲击。

技术研发人员:金喜元;袁新胜
受保护的技术使用者:武汉楚光布料溜槽制造有限公司
技术研发日:2019.09.17
技术公布日:2020.06.26
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