一种抛光设备的制作方法

本实用新型涉及机械自动化技术领域，具体涉及到一种抛光设备。

背景技术：

螺杆泵主要包括两个核心部件：转子和定子，螺杆泵的螺杆成为转子，螺杆衬套成为定子。转子的加工一般采用专用的螺杆铣床，加工完成后的转子表面比较粗糙，需要对转子进行抛光处理，由于转子外形呈偏心螺旋体状，传统的抛光设备并不能满足对转子抛光的需求，通常由人工进行手工抛光，这种抛光方式不仅工作效率低而且费时费力。

技术实现要素：

为解决传统的螺杆泵转子抛光不仅工作效率低而且费时费力问题，本实用新型提供了一种抛光设备。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种抛光设备，包括架体，所述架体上设有固定转子的夹紧件，所述夹紧件连接有一号动力装置，所述架体上铰接有抛光机构，所述抛光机构可与转子表面接触并上下移动，所述抛光机构可沿转子的长度方向移动。

所述抛光机构包括设置在架体上的固定板以及一端与固定板铰接的连接板，所述连接板的一端设有主动轮，另一端设有从动轮，所述主动轮与从动轮之间安装有抛光带，所述夹紧件位于主动轮与从动轮之间。

所述主动轮与从动轮之间的距离可调。

所述连接板上安装有丝杆螺母机构，所述从动轮与丝杆螺母机构连接，所述丝杆螺母机构的一端连接有手柄。

所述固定板上安装有支撑板，所述支撑板上安装有用于支撑连接板的支撑件，所述支撑件可上下移动。

所述架体上设有导轨机构以及齿条，所述架体上还设有固定抛光机构的安装板，所述安装板与导轨机构连接，所述安装板上固定有二号动力装置，所述二号动力装置安装有与齿条配合的齿轮。

所述抛光机构设有除尘罩，所述除尘罩上安装有吸尘电机，所述除尘罩的一侧连接有除尘带。

所述架体上还设有用于支撑转子的支撑部，所述支撑部上设有滚轮，所述滚轮位于转子的两侧。

本实用新型的有益效果是：

一号动力装置为电机，电机带动转子转动，同时抛光机构沿着转子的长度方向移动，抛光机构铰接在架体上，由于重力原因，抛光机构会向下倾斜与转子的凹面接触，当抛光机构从转子的凹面移动到凸面时又会被转子向上抬起，保证整个抛光过程抛光机构与转子表面始终接触，从而能快速进行抛光。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型侧面的示意图。

图3是本实用新型抛光机构与除尘罩配合的示意图。

图4是本实用新型抛光机构底面的示意图。

图5是本实用新型抛光机构侧面的示意图。

架体1、夹紧件2、一号动力装置3、抛光机构4、固定板41、连接板42、主动轮43、从动轮44、抛光带45、手柄46、丝杆螺母机构47、支撑板5、支撑件6、导轨机构7、齿条8、安装板9、二号动力装置10、齿轮11、除尘罩12、吸尘电机13、支撑部14、滚轮15、除尘带16。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例中，如图1、图2所示，一种抛光设备，包括架体1，所述架体1上设有固定转子的夹紧件2，所述夹紧件2连接有一号动力装置3，所述架体1上铰接有抛光机构4，所述抛光机构4可与转子表面贴合并上下移动，所述抛光机构4可沿转子的长度方向移动。一号动力装置3为电机，加紧件2可以为卡盘，电机带动转子转动，同时抛光机构4沿着转子的长度方向移动，抛光机构4铰接在架体1上，由于重力原因，抛光机构4会向下倾斜与转子的凹面接触，当抛光机构4从转子的凹面移动到凸面时又会被转子向上抬起，保证整个抛光过程抛光机构4与转子表面始终接触，从而能快速进行抛光。

实施例中，如图3、图4、图5所示，所述抛光机构4包括设置在架体1上的固定板41以及一端与固定板41铰接的连接板42，所述连接板42的一端设有主动轮43，另一端设有从动轮44，所述主动轮43与从动轮44之间安装有抛光带45，所述夹紧件2位于主动轮43与从动轮44之间。抛光带45为砂带，在连接板42靠近从动轮44的一端可以放置配重块，让连接板42靠近从动轮44的一端向下倾斜，使砂带与转子的表面接触，主动轮43与从动轮44带动砂带转动，对转子表面进行抛光。

实施例中，如图4所示，所述主动轮43与从动轮44之间的距离可调；所述连接板42上安装有丝杆螺母机构47，所述从动轮44与丝杆螺母机构47连接，所述丝杆螺母机构47的一端连接有手柄46。摇动手柄46,使丝杆螺母转动从而让从动轮44前后移动来调节主动轮43与从动轮44之间距离，保证抛光带45的张紧以及适应不同尺寸式的抛光带45。

实施例中，如图2、图5所示，所述固定板41上安装有支撑板5，所述支撑板5上安装有用于支撑连接板42的支撑件6，所述支撑件6可上下移动。支撑件6为手拧螺栓，在不工作状态下，只要拧动支撑件6顶住连接板42，就能对连接板42进行限位，防止连接板42向下倾斜。

实施例中，如图2所示，所述架体1上设有导轨机构7以及齿条8，所述架体1上还设有固定抛光机构4的安装板9，所述安装板9与导轨机构7连接，所述安装板9上固定有二号动力装置10，所述二号动力装置10安装有与齿条8配合的齿轮11。二号动力装置10为电机，电机带动齿轮11转动，齿轮11与齿条8配合带动安装板9移动，同时导轨机构7保证安装板9移动的直线度。

实施例中，如图2、图3所示，所述抛光机构4设有除尘罩12，所述除尘罩12上安装有吸尘电机13，所述除尘罩12的一侧连接有除尘带16。抛光下来的粉尘通过吸尘电机13由除尘罩12进入到除尘带16内，既保证车间环境的整洁，由方便清理。

实施例中，如图1所示，所述架体1上还设有用于支撑转子的支撑部14，所述支撑部14上设有滚轮15，所述滚轮15位于转子的两侧。滚轮15对转子起到支撑作用，支撑部14设有多个槽口，滚轮15卡在槽口内，同时根据转子的大小可调节滚轮件距离。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种抛光设备，其特征在于：包括架体（1），所述架体（1）上设有固定转子的夹紧件（2），所述夹紧件（2）连接有一号动力装置（3），所述架体（1）上铰接有抛光机构（4），所述抛光机构（4）可与转子表面接触并上下移动，所述抛光机构（4）可沿转子的长度方向移动。

2.如权利要求1所述的一种抛光设备，其特征在于：所述抛光机构（4）包括设置在架体（1）上的固定板（41）以及一端与固定板（41）铰接的连接板（42），所述连接板（42）的一端设有主动轮（43），另一端设有从动轮（44），所述主动轮（43）与从动轮（44）之间安装有抛光带（45），所述夹紧件（2）位于主动轮与从动轮之间。

3.如权利要求2所述的一种抛光设备，其特征在于：所述主动轮（43）与从动轮（44）之间的距离可调。

4.如权利要求3所述的一种抛光设备，其特征在于：所述连接板（42）上安装有丝杆螺母机构（47），所述从动轮（44）与丝杆螺母机构（47）连接，所述丝杆螺母机构（47）的一端连接有手柄（46）。

5.如权利要求2所述的一种抛光设备，其特征在于：所述固定板(41)上安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)上安装有用于支撑连接板(42)的支撑件(6)，所述支撑件(6)可上下移动。

6.如权利要求1所述的一种抛光设备，其特征在于：所述架体(1)上设有导轨机构(7)以及齿条(8)，所述架体(1)上还设有固定抛光机构(4)的安装板(9)，所述安装板(9)与导轨机构(7)连接，所述安装板(9)上固定有二号动力装置(10)，所述二号动力装置(10)安装有与齿条(8)配合的齿轮(11)。

7.如权利要求1所述的一种抛光设备，其特征在于：所述抛光机构(4)设有除尘罩(12)，所述除尘罩(12)上安装有吸尘电机(13)，所述除尘罩(12)的一侧连接有除尘带(16)。

8.如权利要求1所述的一种抛光设备，其特征在于：所述架体（1）上还设有用于支撑转子的支撑部（14），所述支撑部（14）上设有滚轮（15），所述滚轮（15）位于转子的两侧。

技术总结
本实用新型公开了一种抛光设备，解决了传统的螺杆泵转子抛光不仅工作效率低而且费时费力问题。其特征在于：包括架体，所述架体上设有固定转子的夹紧件，所述夹紧件连接有一号动力装置，所述架体上铰接有抛光机构，所述抛光机构可与转子表面接触并上下移动，所述抛光机构可沿转子的长度方向移动。一号动力装置为电机，电机带动转子转动，同时抛光机构沿着转子的长度方向移动，抛光机构铰接在架体上，由于重力原因，抛光机构会向下倾斜与转子的凹面接触，当抛光机构从转子的凹面移动到凸面时又会被转子向上抬起，保证整个抛光过程抛光机构与转子表面始终接触，从而能快速进行抛光。

技术研发人员：李松义;薛江红;缪忠姚
受保护的技术使用者：舟山市金秋机械有限公司
技术研发日：2019.09.30
技术公布日：2020.05.22