一种合金棒材用毛刺去除装置的制作方法

本实用新型涉及毛刺去除装置领域，特别涉及一种合金棒材用毛刺去除装置。

背景技术：

毛刺，就是在合金棒材的表面所形成的刺状物或飞边，毛刺的危害性尤为明显,逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究，毛刺去除装置就是去除在合金棒材上表面所形成的刺状物或飞边的装置；

目前的合金棒材用毛刺去除装置需要人工控制去毛刺装置工作的位置，工作效率低，合金棒材去毛刺产生的废屑漂浮在周围环境中，影响工人的身体健康。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种合金棒材用毛刺去除装置，通过去毛刺装置，装置主体内部的电机、传动齿轮组和滚珠螺母可以在丝杠的外表面自由移动，提高了去毛刺装置的工作范围，直接提高了合金棒材用毛刺去除装置的工作效率，通过风机，产生的金属废屑可以通过废料出口排出，保证合金棒材用毛刺去除装置的工作环境不会威胁工人人身安全，通过定位柱，可以保证横梁在移动时不会发生倾斜歪倒，保证横梁在运输合金棒材时稳定牢固，通过两组轴向轮，保证去毛刺装置可以去除合金棒材的整个侧面，提高了合金棒材的毛刺去除质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种合金棒材用毛刺去除装置，包括装置平台，所述装置平台的底面螺栓连接有底脚，所述装置平台的顶面螺栓连接有顶柜，所述顶柜的内腔设有丝杠，所述丝杠的侧面嵌套有去毛刺装置，所述装置平台的底面中间位置设有底块，所述底块的顶面螺栓连接有液压缸，所述液压缸的顶端设有横梁，所述横梁的顶面设有径向轮，所述装置平台的顶面对应顶柜的内腔设有动力箱，所述动力箱的一侧设有轮座，所述轮座远离动力箱的一侧设有轴向轮，所述装置平台的内部设有风机。

进一步的，所述去毛刺装置包括装置主体，所述装置主体的底部螺栓连接有轴座，所述轴座的内侧通过转轴连接有毛刷筒，所述装置主体的一侧设有主动轮，所述主动轮的侧面嵌套有传动皮带，所述传动皮带远离主动轮的一端嵌合有从动轮，且从动轮与毛刷筒的转轴连接。

进一步的，所述装置主体的内部设有电机、传动齿轮组和滚珠螺母，所述滚珠螺母嵌套在丝杠的侧表面，且与丝杠相互契合，所述电机通过传动齿轮组分别与主动轮和滚珠螺母连接。

去毛刺装置通过装置主体内部的电机、传动齿轮组和滚珠螺母可以在丝杠的外表面自由移动，提高了去毛刺装置的工作范围，直接提高了合金棒材用毛刺去除装置的工作效率。

进一步的，所述风机的一端通过管道连接有防护网，所述风机的另一端通过管道连接有废料出口，所述防护网设置在顶柜的内腔中。

顶柜为密封装置，合金棒材在顶柜的内腔中去除毛刺时，产生的金属废屑可以通过废料出口排出，保证合金棒材用毛刺去除装置的工作环境不会威胁工人人身安全。

进一步的，所述横梁的中间位置对称穿插有两个定位柱，且定位柱固定在装置平台的内腔中。

横梁在上下移动时，两个定位柱可以保证横梁在移动时不会发生倾斜歪倒，保证横梁在运输合金棒材时稳定牢固。

进一步的，所述轮座和轴向轮的数量为两组，且两组轮座和轴向轮对称设置在横梁的两侧，所述两组轴向轮的顶部设有合金棒材。

两组轴向轮可以固定合金棒材的位置，通过动力箱可以带动轴向轮，使合金棒材可以发生轴向转动，保证去毛刺装置可以去除合金棒材的整个侧面，提高了合金棒材的毛刺去除质量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、去毛刺装置通过装置主体内部的电机、传动齿轮组和滚珠螺母可以在丝杠的外表面自由移动，提高了去毛刺装置的工作范围，直接提高了合金棒材用毛刺去除装置的工作效率；

2、顶柜为密封装置，合金棒材在顶柜的内腔中去除毛刺时，产生的金属废屑可以通过废料出口排出，保证合金棒材用毛刺去除装置的工作环境不会威胁工人人身安全；

3、横梁在上下移动时，两个定位柱可以保证横梁在移动时不会发生倾斜歪倒，保证横梁在运输合金棒材时稳定牢固；

4、两组轴向轮可以固定合金棒材的位置，通过动力箱可以带动轴向轮，使合金棒材可以发生轴向转动，保证去毛刺装置可以去除合金棒材的整个侧面，提高了合金棒材的毛刺去除质量。

附图说明

图1是本实施例正面的内部结构示意图；

图2是本实施例侧面的内部结构示意图；

图3是本实施例中去毛刺装置的结构示意图。

图中，1、装置平台；2、底脚；3、顶柜；4、丝杠；5、去毛刺装置；51、装置主体；52、轴座；53、毛刷筒；54、主动轮；55、传动皮带；56、从动轮；6、底块；7、液压缸；8、横梁；9、径向轮；10、定位柱；11、动力箱；12、轮座；13、轴向轮；14、合金棒材；15、防护网；16、风机；17、废料出口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1-3所示，为本实用新型较优实施例中一种合金棒材用毛刺去除装置，包括装置平台1，装置平台1的底面螺栓连接有底脚2，装置平台1的顶面螺栓连接有顶柜3，顶柜3的内腔设有丝杠4，丝杠4的侧面嵌套有去毛刺装置5，装置平台1的底面中间位置设有底块6，底块6的顶面螺栓连接有液压缸7，液压缸7的顶端设有横梁8，横梁8的顶面设有径向轮9，装置平台1的顶面对应顶柜3的内腔设有动力箱11，动力箱11的一侧设有轮座12，轮座12远离动力箱11的一侧设有轴向轮13，装置平台1的内部设有风机16。

参照图3，去毛刺装置5包括装置主体51，装置主体51的底部螺栓连接有轴座52，轴座52的内侧通过转轴连接有毛刷筒53，装置主体51的一侧设有主动轮54，主动轮54的侧面嵌套有传动皮带55，传动皮带55远离主动轮54的一端嵌合有从动轮56，且从动轮56与毛刷筒53的转轴连接。

参照图3，装置主体51的内部设有电机、传动齿轮组和滚珠螺母，滚珠螺母嵌套在丝杠4的侧表面，且与丝杠4相互契合，电机通过传动齿轮组分别与主动轮54和滚珠螺母连接。

去毛刺装置5通过装置主体51内部的电机、传动齿轮组和滚珠螺母可以在丝杠4的外表面自由移动，提高了去毛刺装置5的工作范围，直接提高了合金棒材用毛刺去除装置的工作效率。

参照图2所示，风机16的一端通过管道连接有防护网15，风机16的另一端通过管道连接有废料出口17，防护网15设置在顶柜3的内腔中。

顶柜3为密封装置，合金棒材14在顶柜3的内腔中去除毛刺时，产生的金属废屑可以通过废料出口17排出，保证合金棒材用毛刺去除装置的工作环境不会威胁工人人身安全。

参照图1，横梁8的中间位置对称穿插有两个定位柱10，且定位柱10固定在装置平台1的内腔中。

横梁8在上下移动时，两个定位柱10可以保证横梁8在移动时不会发生倾斜歪倒，保证横梁8在运输合金棒材14时稳定牢固。

参照图2所示，轮座12和轴向轮13的数量为两组，且两组轮座12和轴向轮13对称设置在横梁8的两侧，两组轴向轮13的顶部设有合金棒材14。

两组轴向轮13可以固定合金棒材14的位置，通过动力箱11可以带动轴向轮13，使合金棒材14可以发生轴向转动，保证去毛刺装置5可以去除合金棒材14的整个侧面，提高了合金棒材14的毛刺去除质量。

具体实施过程：首先通过液压缸7提高横梁8，再将合金棒材14放在横梁8上的径向轮9上，同时保证合金棒材14远离轴向轮13，将合金棒材14推入顶柜3，然后通过液压缸7降低横梁8，使合金棒材14放在轴向轮13上，同时远离径向轮9。

再通过动力箱11使轴向轮13转动，同时打开去毛刺装置5，去毛刺装置5上的毛刷筒53可以将合金棒材14顶部的毛刺去除，通过动力箱11、轮座12和轴向轮13，可以使合金棒材14自由转动，保证合金棒材14整个侧表面都能去毛刺。

最后，去毛刺完成后，通过液压缸7提高横梁8，使合金棒材14放在横梁8上的径向轮9上，同时保证合金棒材14远离轴向轮13，再将合金棒材14取出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。