一种铸钢件加工工装的制作方法

本实用新型涉及铸造技术领域，尤其涉及一种铸钢件加工工装。

背景技术：

铸钢件采用模具铸造完成，是将铁水灌入到模具中冷却成型而成，由于铸钢件在开模取出时一般温度较高，直接用手拿危险，现有的方法是用夹子夹住取出，但是夹子稳定性差，夹持时很容易掉落，因此存在危险性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸钢件加工工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铸钢件加工工装，包括握管，所述握管的一端焊接有长形的安装体，安装体为空腔结构，且安装体的顶部开设有开口，所述安装体的两端内壁之间通过轴承转动安装有螺杆，所述螺杆的杆体的一半为顺时针螺纹，螺杆的另一半杆体为逆时针螺纹，所述螺杆的杆体两端均螺纹安装有移动块，移动块的顶部焊接有柱状的连接杆，且连接杆固定有滑块，连接杆的顶端延伸至开口外，所述连接杆的顶端焊接有弧形的夹板，所述握管的内壁固定有支撑块，所述支撑块中间部位通过轴承转动安装有转动杆，转动杆的一端延伸至安装体内，所述转动杆的一端固定有第一锥齿轮，螺杆的杆体中间部位固定安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合。

优选的，所述转动杆的另一端杆体与握管的另一端通过轴承转动安装，且转动杆的另一端延伸至握管的另一端外，转动杆的另一端固定有扳动块，扳动块的壁体焊接有扳动栓。

优选的，所述扳动栓配套有扳动管，且扳动栓与扳动管的内孔相匹配。

优选的，所述移动块和滑块均位于安装体内，且滑块与开口内壁滑动接触。

优选的，所述螺杆位于螺杆远离夹板的一侧。

优选的，所述安装体的底部为管状结构。

本实用新型的有益效果是：整个装置在铸造完成时能够方便夹取铸钢件，具有方便操作，抓紧力高的优点，安装体内部设计的结构，能够实现夹板自由张开或合起，方便操作，而且通过螺杆驱动，其具有自锁功能，使得夹持时不松动，稳定性更高。

本设计结构合理，操作简单，使用方便能够方便操作，而且稳定性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铸钢件加工工装的剖视结构示意图。

图2为安装体的安装结构示意图。

图3为夹板结构示意图。

图4为安装体侧剖结构示意图。

图5为扳动管结构示意图。

图中标记：1握管、2转动杆、3支撑块、4夹板、5安装体、6扳动栓、7扳动块、8移动块、9第二锥齿轮、10第一锥齿轮、11螺杆、12滑块、13扳动管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种铸钢件加工工装，包括握管1，握管1的一端焊接有长形的安装体5，安装体5为空腔结构，且安装体5的顶部开设有开口，安装体5的两端内壁之间通过轴承转动安装有螺杆11，螺杆11的杆体的一半为顺时针螺纹，螺杆11的另一半杆体为逆时针螺纹，螺杆11的杆体两端均螺纹安装有移动块8，移动块8的顶部焊接有柱状的连接杆，且连接杆固定有滑块12，连接杆的顶端延伸至开口外，连接杆的顶端焊接有弧形的夹板4，握管1的内壁固定有支撑块3，支撑块3中间部位通过轴承转动安装有转动杆2，转动杆2的一端延伸至安装体5内，转动杆2的一端固定有第一锥齿轮10，螺杆11的杆体中间部位固定安装有第二锥齿轮9，第一锥齿轮10和第二锥齿轮9相啮合。

本实施例中，转动杆2的另一端杆体与握管1的另一端通过轴承转动安装，且转动杆2的另一端延伸至握管1的另一端外，转动杆2的另一端固定有扳动块7，扳动块7的壁体焊接有扳动栓6，扳动栓6配套有扳动管13，且扳动栓6与扳动管13的内孔相匹配，移动块8和滑块12均位于安装体5内，且滑块12与开口内壁滑动接触，螺杆11位于螺杆11远离夹板4的一侧，安装体5的底部为管状结构。

工作原理如下：使用时，拿起整个装置将夹板4位于铸钢件的两侧，用扳动管13的一端插进在扳动栓6上，手握握管14，转动扳动管13，使得转动杆2转动，转动杆2带动第一锥齿轮10，第一锥齿轮10带动第二锥齿轮9，第二锥齿轮9驱动螺杆11转动，螺杆11上的两种螺纹使得移动块8相互靠近运动，从而使得夹板4靠近夹住铸钢件，滑块12起到支撑的作用，保证夹板4不偏移晃动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种铸钢件加工工装，包括握管(1)，其特征在于，所述握管(1)的一端焊接有长形的安装体(5)，安装体(5)为空腔结构，且安装体(5)的顶部开设有开口，所述安装体(5)的两端内壁之间通过轴承转动安装有螺杆(11)，所述螺杆(11)的杆体的一半为顺时针螺纹，螺杆(11)的另一半杆体为逆时针螺纹，所述螺杆(11)的杆体两端均螺纹安装有移动块(8)，移动块(8)的顶部焊接有柱状的连接杆，且连接杆固定有滑块(12)，连接杆的顶端延伸至开口外，所述连接杆的顶端焊接有弧形的夹板(4)，所述握管(1)的内壁固定有支撑块(3)，所述支撑块(3)中间部位通过轴承转动安装有转动杆(2)，转动杆(2)的一端延伸至安装体(5)内，所述转动杆(2)的一端固定有第一锥齿轮(10)，螺杆(11)的杆体中间部位固定安装有第二锥齿轮(9)，第一锥齿轮(10)和第二锥齿轮(9)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种铸钢件加工工装，其特征在于，所述转动杆(2)的另一端杆体与握管(1)的另一端通过轴承转动安装，且转动杆(2)的另一端延伸至握管(1)的另一端外，转动杆(2)的另一端固定有扳动块(7)，扳动块(7)的壁体焊接有扳动栓(6)。

3.根据权利要求2所述的一种铸钢件加工工装，其特征在于，所述扳动栓(6)配套有扳动管(13)，且扳动栓(6)与扳动管(13)的内孔相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种铸钢件加工工装，其特征在于，所述移动块(8)和滑块(12)均位于安装体(5)内，且滑块(12)与开口内壁滑动接触。

5.根据权利要求1所述的一种铸钢件加工工装，其特征在于，所述螺杆(11)位于螺杆(11)远离夹板(4)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种铸钢件加工工装，其特征在于，所述安装体(5)的底部为管状结构。

技术总结
本实用新型涉及铸造技术领域,具体公开了一种铸钢件加工工装，包括握管，所述握管的一端焊接有长形的安装体，安装体为空腔结构，且安装体的顶部开设有开口，所述安装体的两端内壁之间通过轴承转动安装有螺杆，所述螺杆的杆体的一半为顺时针螺纹，螺杆的另一半杆体为逆时针螺纹，所述螺杆的杆体两端均螺纹安装有移动块，移动块的顶部焊接有柱状的连接杆，且连接杆固定有滑块，连接杆的顶端延伸至开口外。本实用新型使用方便能够方便操作，而且稳定性高。

技术研发人员：杨玉光;朱文星;杨丽娜
受保护的技术使用者：青州市铸威新材料科技有限公司
技术研发日：2019.10.31
技术公布日：2020.06.23