一种精密模具生产加工用的防偏移装置的制作方法

本实用新型涉及一种防偏移装置，具体为一种精密模具生产加工用的防偏移装置。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

目前，大多数的模具在更换时，由于不同模具形状大小的差异，因此在安装后，上模与下模之间容易发生位置的偏差，容易在合模时发生偏移，进而造成铸造精度降低。因此我们对此做出改进，提出一种精密模具生产加工用的防偏移装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种精密模具生产加工用的防偏移装置，包括底座和底架，所述底架设置在底座的顶端，所述底架和底座的中部均开设有矩形槽，两个所述矩形槽的内部均设置有调节机构，两个所述调节机构均由螺纹杆、方杆、方块和弹簧组成，两个所述螺纹杆的外部均螺纹连接有活动块，其中一个所述活动块的顶端与底架底端的中部固定连接，另一个所述活动块的顶端固定连接有固定架，所述固定架的内部设置有下模和上模，所述固定架的两侧均设置有螺栓，所述下模和上模之间设置有限位机构，所述限位机构由两个限位槽和两个限位杆组成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的两端均固定连接有轴承，两个所述轴承分别与矩形槽内部的两侧固定连接，所述螺纹杆的一端与方杆的一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方杆的一端贯穿并延伸至矩形槽的外部，所述方块和弹簧均设置在方杆的外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方块的中部与方杆的外部穿插连接，所述方块、底座和底架的一侧均开设有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧设置在方杆的外部，所述弹簧的一端与方杆的一侧固定连接，所述弹簧的另一端与方块的一侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述螺栓的外部分别与固定架两侧的中部穿插连接，两个所述螺栓的端部分别与下模的两侧螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位槽分别开设在下模顶端的两侧，两个所述限位槽的内部分别与两个限位杆的外部穿插连接，两个所述限位杆的顶端分别与上模底端的两侧固定连接。

本实用新型的有益效果是：该种精密模具生产加工用的防偏移装置，通过螺纹杆、方杆、方块和弹簧的配合使用，使人们向外拉动方块后，使方块与底座或者底架的一侧分离，进而转动螺纹杆，使螺纹杆可以带动活动块移动，从而使活动块可以带动底架或者固定架移动，调节下模的位置，使上模和下模可以很好的合在一起，减小上模和下模合模时相对位置的偏差，提升了模具铸造的精度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种精密模具生产加工用的防偏移装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种精密模具生产加工用的防偏移装置的a处放大结构示意图；

图3是本实用新型一种精密模具生产加工用的防偏移装置的固定架结构示意图；

图4是本实用新型一种精密模具生产加工用的防偏移装置的底座结构示意图。

图中：1、底座；2、底架；3、螺纹杆；4、方杆；5、方块；6、弹簧；7、活动块；8、固定架；9、下模；10、上模；11、螺栓；12、限位槽；13、限位杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种精密模具生产加工用的防偏移装置，包括底座1和底架2，底架2设置在底座1的顶端，底架2和底座1的中部均开设有矩形槽，两个矩形槽的内部均设置有调节机构，两个调节机构均由螺纹杆3、方杆4、方块5和弹簧6组成，两个螺纹杆3的外部均螺纹连接有活动块7，其中一个活动块7的顶端与底架2底端的中部固定连接，另一个活动块7的顶端固定连接有固定架8，固定架8的内部设置有下模9和上模10，固定架8的两侧均设置有螺栓11，下模9和上模10之间设置有限位机构，限位机构由两个限位槽12和两个限位杆13组成。

其中，螺纹杆3的两端均固定连接有轴承，两个轴承分别与矩形槽内部的两侧固定连接，螺纹杆3的一端与方杆4的一端固定连接，通过螺纹杆3、方杆4、方块5和弹簧6的配合使用，使人们向外拉动方块5后，使方块5与底座1或者底架2的一侧分离，进而转动螺纹杆3，使螺纹杆3可以带动活动块7移动，从而使活动块7可以带动底架2或者固定架8移动，调节下模9的位置，使上模10和下模9可以很好的合在一起，减小上模10和下模9合模时相对位置的偏差，提升了模具铸造的精度。

其中，方杆4的一端贯穿并延伸至矩形槽的外部，方块5和弹簧6均设置在方杆4的外部，通过方杆4，使人们可以轻松的转动螺纹杆3。

其中，方块5的中部与方杆4的外部穿插连接，方块5、底座1和底架2的一侧均开设有防滑纹，通过方块5、底座1和底架2上的防滑纹，使方块5在弹簧6弹力的作用下与底座1或者底架2的一侧接触时，方块5和方杆4不易转动，提升了实用性。

其中，弹簧6设置在方杆4的外部，弹簧6的一端与方杆4的一侧固定连接，弹簧6的另一端与方块5的一侧固定连接，通过弹簧6的弹力，增大了方块5与底座1或者底架2一侧之间的摩擦力，使方杆4不易转动。

其中，两个螺栓11的外部分别与固定架8两侧的中部穿插连接，两个螺栓11的端部分别与下模9的两侧螺纹连接，通过螺栓11，使下模9可以固定在固定架8的内部。

其中，两个限位槽12分别开设在下模9顶端的两侧，两个限位槽12的内部分别与两个限位杆13的外部穿插连接，两个限位杆13的顶端分别与上模10底端的两侧固定连接，通过限位槽12和限位杆13的配合使用，使人们可以根据限位杆13能否进入限位槽12的内部判断上模10与下模9之间的相对位置，提升了实用性。

工作时，将上模10固定在外接压力机上，将底座1固定在压力机的工作台上，将下模9放入固定架8的内部，转动两个螺栓11，使两个螺栓11分别旋转至下模9的两侧，使下模9固定在固定架8的内部，向外拉动两个方块5，转动两个方杆4，使两个方杆4带动两个螺纹杆3转动，两个螺纹杆3带动两个活动块7移动，两个活动块7带动底架2和固定架8移动，调节下模9的位置，调节完毕后，停止转动两个方杆4，并松开两个方块5，使两个方块5在两个弹簧6弹力的作用下与底座1和固定架8的一侧接触，通过压力机使上模10下降，观察两个限位杆13能否进入两个限位槽12的内部，判断上模10和下模9的相对位置，通过螺纹杆3、方杆4、方块5和弹簧6的配合使用，使人们向外拉动方块5后，使方块5与底座1或者底架2的一侧分离，进而转动螺纹杆3，使螺纹杆3可以带动活动块7移动，从而使活动块7可以带动底架2或者固定架8移动，调节下模9的位置，使上模10和下模9可以很好的合在一起，减小上模10和下模9合模时相对位置的偏差，提升了模具铸造的精度。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。