一种传动箱及包含其的角磨机的制作方法

本实用新型涉及一种传动箱及包含其的角磨机。

背景技术：

目前，随着交流无刷电机技术的发展与成熟，角磨机的电机寿命已经能超过齿轮箱内的齿轮副寿命，因此如何延长齿轮副的寿命是研发人员的关注重点。

当前，角磨机的齿轮箱用油脂润滑，油脂粘稠度大，油脂静置于齿轮箱侧壁与底部，只有贴近齿轮啮合面的油脂参与润滑，随着齿轮副的转动，油脂逐渐被甩到远离齿轮副的齿轮箱壳体上，用于润滑齿轮副的油脂变少，齿轮副的寿命急剧下降。如何将远离齿轮副的油脂推向齿轮副，继续参与润滑，以提高齿轮副的寿命，是当前研发人员的研究方向。

为了解决这个问题，一部分厂家采用粘稠度比较低的油脂，比如0#、0.5#油脂，虽然会有改善，但是会带来机体漏油的风险，同时也会提高油脂成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中远离齿轮的油脂没有参与润滑，导致齿轮的寿命下降的缺陷，提供一种传动箱及包含其的角磨机。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种传动箱，其包括传动箱壳体和设置在所述传动箱壳体内的传动体，所述传动箱还包括滑移组件和推板，所述传动箱壳体上设置有与外部连通的通道，所述滑移组件贯穿所述传动箱壳体的壁面并滑设于所述通道，所述通道沿靠近所述传动体的方向延伸设置，所述滑移组件位于所述传动箱壳体的内部的一端连接有所述推板。

在本方案中，油脂具有一定的粘性，在传动体的带动下，一部分油脂被甩离传动体，凝固在传动箱壳体的顶端或侧壁。本方案在传动箱壳体内设置推板，推板将油脂挡在靠近传动体的一侧，无需打开传动箱壳体，通过贯穿传动箱壳体的滑移组件带动推板，推板将油脂推向传动体，提高传动体的润滑效果，进而提高传动体的使用寿命。传动箱可以为齿轮箱，传动体为齿轮。

较佳地，所述滑移组件包括滑动部件，所述滑动部件滑设于所述通道，所述滑动部件的两端分别为连接端和按压端，所述按压端位于所述传动箱壳体的外部，所述连接端位于所述传动箱壳体内部，所述连接端连接于所述推板的顶面，并且所述推板的顶面抵靠于所述传动箱壳体的内壁面。

在本方案中，滑动部件的按压端设置在传动箱壳体的外部，便于手动按压滑动部件，滑动部件将推力传递给连接端的推板，推板将油脂推向传动体，继续参与润滑，提高传动体的润滑效果。推板的顶面抵靠在传动箱壳体的内壁面，一方面推板将油脂阻挡在靠近传动体的一侧，在推动推板时，将尽量多的油脂推向传动体，充分利用油脂，提高润滑效果；另一方面使推板与传动体具有一定的安全距离。在其他方案中，也可将推板的高度下调，在推板与传动体保持安全距离的情况下，将油脂保持在距离传动体较小的范围内，提高传动体的润滑效果。

较佳地，所述连接端可拆卸地连接于所述推板。

在本方案中，推板与滑动部件的连接端可拆卸连接，便于拆装推板。也可推板与滑动部件的连接端紧固连接。

较佳地，所述推板的顶面上设置有螺纹孔，所述连接端上设置有螺纹部，所述推板通过所述螺纹孔螺纹连接于所述螺纹部。

在本方案中，推板与滑动部件的螺纹部螺纹连接，方便安装更换推板。

较佳地，所述通道的方向垂直于所述推板远离所述传动体的端面。

在本方案中，通道垂直于推板远离传动体的端面，滑动部件在通道内滑动时，保证推板沿靠近传动体的方向直线滑行防止歪斜，能够将较多的油脂推向传动体。

较佳地，所述滑移组件还包括弹性元件，所述弹性元件的一端连接于所述传动箱壳体，所述弹性元件的另一端连接于所述滑动部件，所述弹性元件以用于给所述滑动部件沿远离所述传动箱壳体的方向施加一个作用力。

在本方案中，弹性元件将推板保持在远离传动体的一端，防止推板下落与传动体发生干涉，提高传动箱的可靠性。同时，在松开滑动部件后，弹性元件可快速将推板复位，操作简单方便。

较佳地，所述滑移组件包括滑动部件，所述滑动部件滑设于所述通道，所述滑动部件的两端分别为连接端和按压端，所述连接端位于所述传动箱壳体内部，所述按压端位于所述传动箱壳体的外部，所述按压端还设置有沿所述滑动部件的径向方向向外延伸的按压部，所述弹性元件为弹簧，所述弹簧套设于所述按压端，所述弹簧的两端分别抵靠于所述传动箱壳体的外周面和所述按压部，以用于给所述滑动部件沿远离所述传动箱壳体的方向施加一个作用力。

在本方案中，弹簧套在按压端上，可提高弹簧的稳定性，并且将弹簧的一端抵靠于传动箱壳体的外部，另一端抵靠在按压部上，因按压部向外延伸凸起，可防止弹簧脱落，提高传动箱的安全性。

较佳地，所述传动箱还包括清洁件，所述清洁件的一端连接于所述推板的四周边缘，所述清洁件的另一端抵靠于所述传动箱壳体的内壁面。

在本方案中，推板的四周设置清洁件，清洁件将推板的四周边缘与传动箱的内壁面形成密封，可阻挡油脂进入推板与传动箱壳体之间的区域，在推动推板时，清洁件将传动箱内壁面的油脂清洁并推向传动体，提高润滑效果。一般清洁件为软介质材质，如刷毛、橡胶刮片或清洁布等。

较佳地，所述推板靠近所述传动体的端面上还设置有刷毛。

在本方案中，传动体的表面凹凸不平，设置刷毛可将油脂送到传动体更深的位置，提高传动体的润滑效果，并且刷毛具有一定的柔性，不会对传动体造成损伤。

一种角磨机，所述角磨机还包括上述的一种传动箱。

在本方案中，该角磨机的传动箱设置有推送油脂的推板，可手动不定期推送油脂，提高了传动体的润滑效果，增大了传动箱的使用寿命，提高了经济效益。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：在传动箱内设置推板，通过贯穿传动箱壳体的滑移组件带动推板将远离传动体的油脂推向传动体，提高传动体的润滑效果，增大传动箱的使用寿命，提高了经济效益。本实用新型充分利用了传动箱壳体内的油脂，提高传动体的润滑效果，并且整个推送油脂的过程通过外部的滑移组件操作，无需打开传动箱壳体，操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的传动箱的结构示意图。

图2为本实用新型实施例2的传动箱的结构示意图。

附图标记说明：

传动箱壳体1

通道11

推板2

螺纹孔21

滑移组件3

滑动部件31，连接端31a，按压端31b

按压部311

螺纹部312

弹性元件32

清洁件4

传动体5

具体实施方式

下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

实施例1

如图1所示，本实施例公开了一种传动箱，其包括传动箱壳体1和设置在传动箱壳体1内的传动体5，传动箱还包括有滑移组件3和推板2，传动箱壳体1上设置有与外部连通的通道11，滑移组件3贯穿传动箱壳体1的壁面并滑设于通道11，通道11沿靠近传动体5的方向延伸设置，滑移组件3位于传动箱壳体1的内部的一端连接有推板2，滑移组件3带动推板2沿靠近或远离传动体5的方向滑动。

在本实施例中，油脂具有一定的粘性，在传动体5的带动下，油脂被甩离传动体5，凝固在传动箱壳体1的顶端或侧壁。在传动箱壳体1内设置推板2，推板2将油脂挡在靠近传动体5的一侧，通过贯穿传动箱壳体1的滑移组件3带动推板2，推板2将油脂推向传动体5，提高了传动体5的润滑效果，进而增大传动体5的使用寿命，提高经济效益，并且整个过程无需打开传动箱壳体1，操作简单方便。传动箱可以为齿轮箱，传动体5为齿轮。

其中，滑移组件3包括滑动部件31，滑动部件31滑设于通道11，滑动部件31的两端分别为连接端31a和按压端31b，按压端31b位于传动箱壳体1的外部，连接端31a位于传动箱壳体1内部，连接端31a连接于推板2的顶面，并且推板2的顶面抵靠于传动箱壳体1的内壁面。

在本实施例中，滑动部件31的按压端31b设置在传动箱壳体1的外部，便于手动按压滑动部件31，滑动部件31将推力传递给连接端31a的推板2，推板2将油脂推向传动体5，继续参与润滑，提高传动体5的润滑效果。推板2的顶面抵靠在传动箱壳体1的内壁面，一方面可将油脂阻挡在推板2的下方，在推动推板2时，将尽量多的油脂推向传动体5，提高润滑效果；另一方面推板2与传动体5保持一定的安全距离。在其他实施例中，也可将推板2的高度下调，在推板2与传动体5保持安全距离的情况下，将油脂保持在距离传动体5较小的范围内，提高传动体5的润滑效果。

在本实施例中，连接端31a可拆卸地连接于推板2。推板2与滑动部件31的连接端31a可拆卸连接，便于拆装更换推板2。

在推板2的顶面上设置有螺纹孔21，连接端31a上设置有螺纹部312，推板2通过螺纹孔21螺纹连接于螺纹部312。推板2与滑动部件31的螺纹部312螺纹连接，安装方便。

在本实施例中，通道11的方向垂直于推板2的顶面，保证了滑动部件31在通道11内滑动时，使推板2沿靠近传动体5的方向直线滑行防止歪斜，能够将较多的油脂推向传动体5，同时也便于推板2的四周边缘通过清洁件4与传动箱壳体1的内壁面密封配合。

其中，滑移组件3还包括弹性元件32，弹性元件32的一端连接于传动箱壳体1，弹性元件32的另一端连接于滑动部件31，弹性元件32以用于给滑动部件31沿远离传动箱壳体1的方向施加一个作用力。弹性元件32的弹力将推板2保持在远离传动体5的一端，防止推板2下落与传动体5发生干涉，提高传动箱的可靠性。同时，在松开滑动部件31后，弹性元件可快速将推板2复位，操作简单方便。

在本实施例中，按压端31b还设置有沿滑动部件31的径向方向向外延伸的按压部311，弹性元件32为弹簧，弹簧套设于按压端31b，弹簧的两端分别抵靠于传动箱壳体1的外周面和按压部311，以用于给滑动部件31沿远离传动箱壳体1的方向施加一个作用力。弹簧套在按压端31b上，可提高弹簧的稳定性，并且将弹簧的一端抵靠于传动箱壳体1的外部，另一端抵靠在按压部311上，因按压部311向外延伸凸起，可防止弹簧脱落，提高传动箱的安全性。按压部311上设置有螺纹孔，按压部311通过螺纹孔与滑动部件31螺纹连接。传动体5的上端设置有凹槽，当滑动部件31的下端抵靠于传动体5的上端的凹槽时，滑动部件31还可将传动体5锁住，便于更换角磨机的刀片。

其中，传动箱还包括清洁件4，清洁件4的一端连接于推板2的四周边缘，清洁件4的另一端抵靠于传动箱壳体1的内壁面。推板2的四周设置清洁件4，清洁件4将推板2的四周边缘与传动箱的内壁面形成密封，可阻挡油脂进入推板2的上方，在推动推板2时，清洁件4将传动箱内壁面的油脂清洁并推向传动体5，提高传动体的润滑效果。清洁件4一般为软介质的材质，如刷毛、橡胶刮片或清洁布等。

在本实施例中，推板2靠近传动体5的端面上还设置有刷毛。传动体5的表面凹凸不平，设置刷毛可将油脂送到传动体5更深的位置，提高传动体5的润滑效果，并且刷毛具有一定的柔性，不会对传动体5造成损伤。刷毛图中未示出。

一种角磨机，角磨机还包括上述的一种传动箱，传动箱设置于角磨机的前端。该角磨机的传动箱设置有推送油脂的推板2，可手动不定期推送油脂，使传动箱内的油脂得到了充分利用，提高了传动体5的润滑效果，增大了传动箱的使用寿命，提高了经济效益，并且整个推送油脂的过程无需打开传动箱壳体1，操作简单方便。

实施例2

如图2所示，本实施例的结构与实施例1基本相同，其不同之处在于：推板2与滑动部件31固定连接。推板2与滑动部件31一体设计，也可在推板2的顶面上设置有连接孔，滑动部件31通过该连接孔紧配连接。推板2与滑动部件31的固定连接方式，简化了结构，安装方便。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。