本发明涉及稀土加工领域,尤其是涉及一种稀土废水加工用送料装置。
背景技术:
当前中国和世界上其它国家开采出来的稀土矿石中,稀土氧化物含量只有百分之几,甚至有的更低,为了满足冶炼的生产要求,在冶炼前经提取,将稀土矿物与脉石矿物和其它有用矿物分开,以提高稀土氧化物的含量,得到能满足稀土冶金要求的稀土精矿。稀土矿的提取一般采用浮选法,并常辅以重选、磁选组成多种组合的提取工艺流程。
目前的稀土废水提炼稀土的设备多在输送管后添加中间储罐,在气温较低时利用中间储罐对加热后的物料进行储放,从而提高提取效率,但是这种单罐结构在物料过多时容易出现部分物料无法受热而局部凝固的情况,
技术实现要素:
本发明的目的在于提供
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种稀土废水加工用送料装置,主要包括废水泵送主体,所述废水泵送主体由料斗、输送管、中间罐、连通嘴、热蒸发浓缩罐以及排空嘴构成,料斗的出料口与输送管的进料口对接连接,输送管将物料融化并挤出,输送管的出料口与中间罐的进料口对接连接;所述中间罐的底部出料口对接有连通嘴,连通嘴延伸至热蒸发浓缩罐的顶部进料嘴内,且排空嘴则接在热蒸发浓缩罐的底部排空口上;所述中间罐的一侧设有循环罐,循环罐和中间罐的侧壁上下部均分别开设有循环进料口和循环出料口,中间罐的循环出料口通过第二连通管连接循环罐的循环进料口;循环罐的循环出料口通过第一连通管连接中间罐的循环进料口;所述第一连通管和第二连通管上均串联接入有输料泵,此时在各自输料泵的作用下,循环罐和中间罐便可实现快速的物料交互循环,这样可以促进物料的流动,避免物料静置出现凝固的情况;所述循环罐和中间罐的内壁上均嵌入固定有电热管,利用电热管实现对物料的加热;因此在实际运作过程中,当中间罐内出现积料时,通过第一连通管和第二连通管实现双罐循环,这样不仅可以减少积料对中间罐产生过大负荷,同时也避免物料出现凝固的情况,整体可以有效的避免物料出现浪费残次的情况。
作为本发明进一步的方案:所述第一连通管和第二连通管上均安装有料阀。
作为本发明进一步的方案:所述连通嘴与中间罐的底部出料口之间设有泵输送结构,利用泵输送结构将物料注入至连通嘴内。
作为本发明进一步的方案:所述循环罐与中间罐的容积大小相同。
有益效果
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:本发明在实际运作过程中,当中间罐内出现积料时,通过第一连通管和第二连通管实现双罐循环,这样不仅可以减少积料对中间罐产生过大负荷,同时也避免物料出现凝固的情况,整体可以有效的避免物料出现浪费残次的情况。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明的局部结构示意图一。
图3是本发明的局部结构示意图二。
图中:1-料斗、2-输送管、3-中间罐、4-连通嘴、5-热蒸发浓缩罐、6-排空嘴、7-循环罐、8-第一连通管、9-第二连通管、10-料阀、11-输料泵、12-循环进料口、13-循环出料口、14-电热管。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述,以进一步阐述本发明,显然,所描述的具体实施方式仅仅是本发明的一部分实施方式,而不是全部的样式。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种稀土废水加工用送料装置,主要包括废水泵送主体,所述废水泵送主体由料斗1、输送管2、中间罐3、连通嘴4、热蒸发浓缩罐5以及排空嘴6构成,料斗1的出料口与输送管2的进料口对接连接,输送管2将物料融化并挤出,输送管2的出料口与中间罐3的进料口对接连接;所述中间罐3的底部出料口对接有连通嘴4,连通嘴4延伸至热蒸发浓缩罐5的顶部进料嘴内,且排空嘴6则接在热蒸发浓缩罐5的底部排空口上;所述中间罐3的一侧设有循环罐7,循环罐7和中间罐3的侧壁上下部均分别开设有循环进料口12和循环出料口13,中间罐3的循环出料口13通过第二连通管9连接循环罐7的循环进料口12;循环罐7的循环出料口13通过第一连通管8连接中间罐3的循环进料口12;所述第一连通管8和第二连通管9上均串联接入有输料泵11,此时在各自输料泵11的作用下,循环罐7和中间罐3便可实现快速的物料交互循环,这样可以促进物料的流动,避免物料静置出现凝固的情况;所述循环罐7和中间罐3的内壁上均嵌入固定有电热管14,利用电热管14实现对物料的加热;因此在实际运作过程中,当中间罐3内出现积料时,通过第一连通管8和第二连通管9实现双罐循环,这样不仅可以减少积料对中间罐3产生过大负荷,同时也避免物料出现凝固的情况,整体可以有效的避免物料出现浪费残次的情况。
所述第一连通管8和第二连通管9上均安装有料阀10。
所述连通嘴4与中间罐3的底部出料口之间设有泵输送结构,利用泵输送结构将物料注入至连通嘴4内。
所述循环罐7与中间罐3的容积大小相同。
本发明的工作原理是:在实际运作过程中,当中间罐3内出现积料时,通过第一连通管8和第二连通管9实现双罐循环,这样不仅可以减少积料对中间罐3产生过大负荷,同时也避免物料出现凝固的情况,整体可以有效的避免物料出现浪费残次的情况。
以上描述了本发明的主要技术特征和基本原理及相关优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性具体实施方式的细节,而且在不背离本发明的构思或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将上述具体实施方式看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照各实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种稀土废水加工用送料装置,主要包括废水泵送主体,所述废水泵送主体由料斗、输送管、中间罐、连通嘴、热蒸发浓缩罐以及排空嘴构成,料斗的出料口与输送管的进料口对接连接,输送管的出料口与中间罐的进料口对接连接;所述中间罐的底部出料口对接有连通嘴,连通嘴延伸至热蒸发浓缩罐的顶部进料嘴内,且排空嘴则接在热蒸发浓缩罐的底部排空口上;其特征在于,所述中间罐的一侧设有循环罐,循环罐和中间罐的侧壁上下部均分别开设有循环进料口和循环出料口,中间罐的循环出料口通过第二连通管连接循环罐的循环进料口;循环罐的循环出料口通过第一连通管连接中间罐的循环进料口。
2.根据权利要求1所述的稀土废水加工用送料装置,其特征在于,所述第一连通管和第二连通管上均安装有料阀。
3.根据权利要求1所述的稀土废水加工用送料装置,其特征在于,所述连通嘴与中间罐的底部出料口之间设有泵输送结构。
4.根据权利要求1所述的稀土废水加工用送料装置,其特征在于,所述循环罐与中间罐的容积大小相同。
5.根据权利要求1所述的稀土废水加工用送料装置,其特征在于,所述循环罐和中间罐的内壁上均嵌入固定有电热管。
6.根据权利要求1所述的稀土废水加工用送料装置,其特征在于,所述第一连通管和第二连通管上均串联接入有输料泵。