一种铸造用型砂的加工制造设备的制作方法

本发明属于铸造设备技术领域，特别是涉及一种铸造用型砂的加工制造设备。

背景技术：

型砂是在砂型铸造中用来造型的材料，制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。最常用的铸造砂是硅质砂，硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。为使制成的砂型和型芯具有一定的强度，在搬运、合型及浇注液态金属时不致变形或损坏，一般要在铸造中加入型砂粘结剂，将松散的砂粒粘结起来成为型砂。

在型砂的回收利用中，需要对型砂研磨、粉碎、筛选等工艺，需要将不同粒度大小的型砂筛分出来以便于后续生产。目前型砂的加工设备功能单一，筛选效率较低，从而导致型砂加工效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种铸造用型砂的加工制造设备，通过对型砂研磨、粉碎、筛选集为一体，解决了现有型砂加工效率低的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种铸造用型砂的加工制造设备，包括加工箱，所述加工箱上方设有进料口，所述加工箱底部侧面设有出料口，所述加工箱底部固定连接有支撑腿；所述加工箱内位于所述进料口的下方固定连接一筛选筒，所述筛选筒底部设有过滤孔，所述加工箱侧面固定连接有第一电机，所述第一电机上固定连接一转动轴，所述转动轴贯穿于所述筛选筒，所述转动轴上固定连接有粉碎刀片；所述加工箱内位于所述筛选筒下方固定连接有一对滑杆，所述滑杆上滑动连接有一对第一滑块，所述第一滑块上铰接有一支撑杆，所述支撑杆上端铰接在所述筛选筒底部；所述加工箱内位于所述筛选筒下方设有漏斗状的下料通道，所述下料通道下方固定连接一导料板，所述导料板的一端设于所述出料口处。

进一步地，所述进料口内转动连接有一对粉碎辊。

进一步地，所述筛选筒内转动连接有一搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有多个搅拌杆。

进一步地，所述转动轴上固定连接有主动齿轮，所述搅拌轴上固定连接有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮。

进一步地，所述加工箱内壁固定连接有竖直的滑杆，所述滑杆两端通过一对固定块固定连接在所述加工箱内壁，所述筛选筒外侧面固定连接有与所述滑杆滑动连接的滑套。

进一步地，所述转动轴上固定连接一凸轮，所述筛选筒侧面固定连接有与所述凸轮挤压配合的压块。

进一步地，所述筛选筒上设有与所述转动轴配合的通孔。

进一步地，所述第一滑块与所述加工箱内壁之间连接有弹簧，所述弹簧活动连接在所述滑杆表面。

进一步地，所述加工箱底部转动连接一水平设置的丝杆，所述丝杆上螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块上铰接一连接杆，所述连接杆的上端铰接在所述导料板上，所述导料板靠近所述出料口的一端铰接在所述加工箱内壁上。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过对型砂研磨、粉碎、筛选集为一体，提高了型砂的加工效率。

2、本发明通过在筛选筒内转动连接一搅拌轴，通过搅拌轴对型砂搅拌增加了型砂的筛选效率，且通过凸轮对压块重复挤压，从而使得筛选筒反复上下振动，进一步提高了筛选筒的筛选效率。

3、本发明通过第二电机带动第二滑块在丝杆上移动，对导料板的倾斜程度进行调节，从而对型砂的出料进行控制。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中a处的局部放大图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-加工箱，2-进料口，3-粉碎辊，4-筛选筒，5-第一电机，6-转动轴，7-粉碎刀片，8-主动齿轮，9-搅拌轴，10-搅拌杆，11-从动齿轮，12-凸轮，13-压块，14-滑杆，15-第一滑块，16-支撑杆，17-弹簧，18-下料通道，19-导料板，20-第二电机，21-丝杆，22-连接杆，23-第二滑块，24-出料口，25-支撑腿，26-滑杆，27-固定块，28-滑套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“通孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-2所示，本发明为一种铸造用型砂的加工制造设备，包括加工箱1，加工箱1上方设有进料口2，加工箱1底部侧面设有出料口24，加工箱1底部固定连接有支撑腿25；加工箱1内位于进料口2的下方固定连接一筛选筒4，筛选筒4底部设有过滤孔14，加工箱1侧面固定连接有第一电机5，第一电机5上固定连接一转动轴6，转动轴6贯穿于筛选筒4，转动轴6上固定连接有粉碎刀片7；加工箱1内位于筛选筒4下方固定连接有一对滑杆14，滑杆14上滑动连接有一对第一滑块15，第一滑块15上铰接有一支撑杆16，支撑杆16上端铰接在筛选筒4底部；加工箱1内位于筛选筒4下方设有漏斗状的下料通道18，下料通道18下方固定连接一导料板19，导料板19的一端设于出料口24处。

优选的，进料口2内转动连接有一对粉碎辊3，粉碎辊3对型砂初步粉碎，粉碎辊3由电机带动。

优选的，为提高型砂的筛选效率，筛选筒4内转动连接有一搅拌轴9，搅拌轴9上固定连接有多个搅拌杆10。

优选的，转动轴6上固定连接有主动齿轮8，搅拌轴9上固定连接有与主动齿轮8啮合的从动齿轮11，从而使得第一电机5可同时带动转动轴6和搅拌轴9转动。

优选的，加工箱1内壁固定连接有竖直的滑杆26，滑杆26两端通过一对固定块27固定连接在加工箱1内壁，筛选筒4外侧面固定连接有与滑杆26滑动连接的滑套28。

优选的，转动轴6上固定连接一凸轮12，筛选筒4侧面固定连接有与凸轮12挤压配合的压块13，第一电机5带动凸轮12转动，凸轮12不断对压块13挤压，从而带动筛选筒4不断重复上下运动，提高了型砂的筛选效率。

优选的，筛选筒4上设有与转动轴6配合的通孔。

优选的，第一滑块15与加工箱1内壁之间连接有弹簧17，弹簧17活动连接在滑杆14表面。

优选的，加工箱21底部转动连接一水平设置的丝杆21，丝杆21上螺纹连接有第二滑块23，第二滑块23上铰接一连接杆22，连接杆22的上端铰接在导料板19上，导料板19靠近出料口24的一端铰接在加工箱1内壁上，使得第二电机20带动第二滑块23在丝杆21上移动，对导料板19的倾斜度进行调节，从而控制型砂的出料。

本实施例的一个具体应用为：本发明使用时，型砂从进料口2进入加工箱1，粉碎辊3对型砂初步粉碎研磨，型砂落入到筛选筒4内，第一电机5同时带动转动轴6和搅拌轴9转动，且凸轮12不断对压块13挤压，从而带动筛选筒4不断上下往返运动，提高了筛选筒4的筛选速率，筛选后的型砂落入到导料板19上，最后从出料口24出来，第二电机20带动第二滑块23在丝杆21上移动，对导料板19的倾斜角度进行调节，从而控制对型砂的出料进行控制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。