一种来令片生产用热处理设备的制作方法

本实用新型涉及热处理技术领域，具体为一种来令片生产用热处理设备。

背景技术：

来令片，又称制动片，也叫刹车片，在制动系统中，刹车片是最关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是刹车片起着决定性的作用。

目前新制造的刹车片的关键性能之一是初期μ值，理想的初期μ值，在实车装配后，能使刹车片快速发挥刹车性能。而往往由于前期的制程工艺和温度无法完全激活刹车片来令材质的潜在性能，因此无法达到理想的“初期μ值”，为了达到理想的“初期μ值“，在制程后期需进一步对刹车片的来令表面进行热处理。

公告号为cn202081141u的实用新型专利公开了一种新型的盘式刹车片来令表面热处理装置，包括加热结构和输送结构，所述的加热结构包括装置主体、加热板，所述的输送结构包括限位框、长行程汽缸、短行程汽缸、大推块、小推块。该实用新型使用一定数量的汽缸和接近开关实现待热处理刹车片的自动输送，从而极大的方便了作业员的生产操作，实现了盘式刹车片来令表面的热处理量产化，快速、稳定的提升，保证了刹车片的品质，同时为企业节省了大量的生产成本，但仍存在有不足之处：本实用新型在对刹车片进行热处理后内部温度极高，且不能很快冷却，如果立即取拿刹车片容易导致工作人员烫伤，而如果等待装置降温冷却则需要花费较长时间，大大降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种自动输出成品的来令片生产用热处理设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种来令片生产用热处理设备，包括炉体，所述炉体的两侧内壁上均设置有加热板，所述炉体上铰接有炉门，所述炉体内部设置有送料平台及用于将送料平台推出炉体外部的推送机构，所述送料平台滑动连接在炉体内部，所述推送机构包括伸缩臂，所述伸缩臂包括筒体，所述筒体内部同轴设置有推杆，所述推杆的外周壁上沿直线方向开设有限位槽，所述筒体的内周壁上设置有用于滑动连接在限位槽内部的限位块，所述推杆伸出筒体外部的一端设置有连接座，所述连接座远离推杆的一端固定在送料平台底部，所述筒体的一端贯穿炉体并伸出炉体外部，所述筒体伸出炉体外部的一端设置有机壳，所述推杆内部螺纹连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆远离推杆的一端伸入机壳并转动连接在机壳内部，所述机壳内部设置有与螺纹丝杆连接的驱动组件，所述驱动组件用于驱动螺纹丝杆旋转。

通过采用上述技术方案，本设备使用时，工作人员可将待处理的来令片放置在位于炉体内部的送料平台上，然后关上炉门进行热处理，热处理完成后，工作人员可先打开炉门，然后通过驱动组件驱动螺纹丝杆旋转，则会带动螺纹连接在螺纹丝杆上的推杆随之运动，由于推杆受到限位块对限位槽的限位，因此不能随螺纹丝杆一起转动，而只能沿着螺纹丝杆直线方向作直线伸缩运动，则工作人员可控制推杆不断伸出筒体外部，通过推杆即可将送料平台自动推出炉体外部，则位于送料平台上的来令片也能随之被送出炉体外部，方便取拿，则工作人员不需要将手伸入炉体内部，从而不易被烫伤，也不需要等待装置降温冷却，有效节省了工作时间，大大提升了工作效率。

作为本实用新型的进一步设置，所述送料平台包括台体，所述台体底部的四个角上均设置有滑轮，所述炉体的内底壁上开设有两道用于滑轮滑动的滑道。

通过采用上述技术方案，由于在台体底部的四个角上均设置有滑轮，且在炉体的内底壁上开设有两道用于滑轮滑动的滑道，则送料平台在炉体内部滑动时，滑轮会随之在滑道内部滑动，既能起到限位作用，又能使送料平台的滑动变得更为顺畅。

作为本实用新型的进一步设置，所述炉体正面设置有与滑道平齐的滑轨，相邻所述滑轨之间通过连接板相连，所述连接板底部设置有若干支撑座。

通过采用上述技术方案，由于在炉体正面设置有与滑道平齐的滑轨，则滑轨会与滑道连通形成用于滑轮滑动的轨道，则在送料平台滑出炉体外部后，送料平台会停驻在滑轨上，方便工作人员的操作，且支撑座的设置能够起到支撑作用，使得送料平台的停驻变得更为稳固。

作为本实用新型的进一步设置，所述滑轨为可拆卸地安装在炉体上。

通过采用上述技术方案，由于滑轨为可拆卸地安装在炉体上，则在滑轨未使用时，可将滑轨从炉体上拆下并进行分开放置，从而避免因滑轨的存在而对工作人员的正常行走造成阻碍。

作为本实用新型的进一步设置，所述滑轨两侧均连接有安装板，所述安装板上均转动连接有螺栓，所述炉体外壁上均开设有与螺栓匹配的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，由于滑轨通过安装板上螺栓与螺纹孔的螺纹连接而固定在炉体上，连接牢固且安装拆卸较为便捷。

作为本实用新型的进一步设置，所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机的输出端上连接有主动带轮，所述螺纹丝杆位于机壳内部的一端连接有从动带轮，所述从动带轮与主动带轮之间通过皮带连接在一起。

通过采用上述技术方案，当需要驱动螺纹丝杆旋转时，工作人员可启动伺服电机，伺服电机启动会带动主动带轮转动，从而通过皮带带动从动带轮转动，则通过主动带轮与从动带轮之间的传动作用，能带动螺纹丝杆随之转动，则工作人员可通过控制伺服电机的转向和转速来达到控制螺纹丝杆转向和转速的目的，操作较为便捷简单。

作为本实用新型的进一步设置，所述支撑座包括支撑杆及设置在支撑杆底部的弹性垫脚。

通过采用上述技术方案，由于支撑座包括支撑杆及设置在支撑杆底部的弹性垫脚，从而能起到较好的弹性支撑作用，有效保证了支撑座的支撑效果。

作为本实用新型的进一步设置，所述滑轨均采用不锈钢制成。

通过采用上述技术方案，由于滑轨均采用不锈钢制成，不锈钢具有较好的强度、硬度和韧性，且具备较好的抗冲击、耐腐蚀能力，从而保证了滑轨的使用效果和使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在对来令片进行热处理后，使得来令片的强度和硬度得到有效提升，激活了来令片来令材质的潜在性能，大大提升了来令片的品质，且由于设置有推送机构，能在热处理完毕后自动将送料平台推出炉体外部，方便取拿，则工作人员不需要将手伸入炉体内部，从而不易被烫伤，也不需要等待装置降温冷却，有效节省了工作时间，大大提升了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a处的放大结构示意图；

图3为本实用新型的局部剖视图；

图4为图3中b处的放大结构示意图；

图5为本实用新型中推送机构的结构示意图；

图6为本实用新型中炉体和炉门的连接结构示意图；

图7为本实用新型中支撑座的结构示意图。

附图标记：1、炉体；2、加热板；3、炉门；4、送料平台；5、伸缩臂；6、筒体；7、推杆；8、限位槽；9、限位块；10、连接座；11、机壳；12、螺纹丝杆；13、台体；14、滑轮；15、滑道；16、滑轨；17、连接板；18、支撑座；181、支撑杆；182、弹性垫脚；19、安装板；20、螺栓；21、螺纹孔；22、伺服电机；23、主动带轮；24、从动带轮；25、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，一种来令片生产用热处理设备，包括炉体1，炉体1的两侧内壁上均设置有加热板2，炉体1上铰接有炉门3，需在炉体1内部设置送料平台4及用于将送料平台4推出炉体1外部的推送机构，使得送料平台4滑动连接在炉体1内部，其中，送料平台4包括台体13，需在台体13底部的四个角上设置滑轮14，并在炉体1的内底壁上开设两道用于滑轮14滑动的滑道15，推送机构包括伸缩臂5，伸缩臂5包括筒体6，筒体6内部同轴设置有推杆7，推杆7的外周壁上沿直线方向开设有限位槽8，筒体6的内周壁上设置有用于滑动连接在限位槽8内部的限位块9，推杆7伸出筒体6外部的一端设置有连接座10，需将连接座10远离推杆7的一端固定在送料平台4底部，使得筒体6的一端贯穿炉体1并伸出炉体1外部，需在筒体6伸出炉体1外部的一端设置机壳11，还需在推杆7内部螺纹连接一根螺纹丝杆12，使得螺纹丝杆12远离推杆7的一端伸入机壳11并转动连接在机壳11内部，需在机壳11内部设置驱动组件，驱动组件包括伺服电机22，需在伺服电机22的输出端上连接一个主动带轮23，并在螺纹丝杆12位于机壳11内部的一端连接一个从动带轮24，使得从动带轮24与主动带轮23之间通过皮带25连接在一起，最后，需在炉体1正面设置与滑道15平齐的滑轨16，滑轨16均采用不锈钢制成，相邻滑轨16之间通过连接板17相连，需在连接板17底部设置若干支撑座18，支撑座18包括支撑杆181及设置在支撑杆181底部的弹性垫脚182，弹性垫脚182采用橡胶材料制成，其中，滑轨16为可拆卸地安装在炉体1上，需在滑轨16两侧连接安装板19，安装板19上均转动连接有螺栓20，需在炉体1外壁上开设与螺栓20匹配的螺纹孔21。

本设备使用时，工作人员可将待处理的来令片放置在位于炉体1内部的送料平台4上，然后关上炉门3进行热处理，热处理完成后，工作人员可先打开炉门3，然后通过驱动组件驱动螺纹丝杆12旋转，则会带动螺纹连接在螺纹丝杆12上的推杆7随之运动，由于推杆7受到限位块9对限位槽8的限位，因此不能随螺纹丝杆12一起转动，而只能沿着螺纹丝杆12直线方向作直线伸缩运动，则工作人员可控制推杆7不断伸出筒体6外部，通过推杆7即可将送料平台4自动推出炉体1外部，则位于送料平台4上的来令片也能随之被送出炉体1外部，方便取拿，则工作人员不需要将手伸入炉体1内部，从而不易被烫伤，也不需要等待装置降温冷却，有效节省了工作时间，大大提升了工作效率，其中，当需要驱动螺纹丝杆12旋转时，工作人员可启动伺服电机22，伺服电机22启动会带动主动带轮23转动，从而通过皮带25带动从动带轮24转动，则通过主动带轮23与从动带轮24之间的传动作用，能带动螺纹丝杆12随之转动，则工作人员可通过控制伺服电机22的转向和转速来达到控制螺纹丝杆12转向和转速的目的，操作较为便捷简单。

由于在台体13底部的四个角上均设置有滑轮14，且在炉体1的内底壁上开设有两道用于滑轮14滑动的滑道15，则送料平台4在炉体1内部滑动时，滑轮14会随之在滑道15内部滑动，既能起到限位作用，又能使送料平台4的滑动变得更为顺畅。

由于在炉体1正面设置有与滑道15平齐的滑轨16，则滑轨16会与滑道15连通形成用于滑轮14滑动的轨道，则在送料平台4滑出炉体1外部后，送料平台4会停驻在滑轨16上，方便工作人员的操作，且支撑座18的设置能够起到支撑作用，使得送料平台4的停驻变得更为稳固，且由于滑轨16为可拆卸地安装在炉体1上，则在滑轨16未使用时，可将滑轨16从炉体1上拆下并进行分开放置，从而避免因滑轨16的存在而对工作人员的正常行走造成阻碍，其中，由于滑轨16通过安装板19上螺栓20与螺纹孔21的螺纹连接而固定在炉体1上，连接牢固且安装拆卸较为便捷，且由于支撑座18包括支撑杆181及设置在支撑杆181底部的弹性垫脚182，弹性垫脚182采用橡胶材料制成，从而能起到较好的弹性支撑作用，有效保证了支撑座18的支撑效果，且由于滑轨16均采用不锈钢制成，不锈钢具有较好的强度、硬度和韧性，且具备较好的抗冲击、耐腐蚀能力，从而保证了滑轨16的使用效果和使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。