一种多功能无心磨床的制作方法

本实用新型涉及无心磨床技术领域，尤其涉及一种多功能无心磨床。

背景技术：

无心磨床是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，同轴度精度要求不高的零件均可采用无心磨床加工制造，无心磨床主要由磨削组件、导轮组件和工件支架组件三个机构构成，其中磨削组件担任磨削工作，导轮组件控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，工件支架组件在工件磨削时支撑工件。但是现有技术中的无心磨床在加工的过程中会产生大量的粉尘，会影响磨床本身的工作环境，容易对生产环境以及操作人员的身体造成不利的影响；并且磨削组件对工件进行高速打磨时，在摩擦力的作用下会产生高温，进而会造成工件表面产生烧痕，影响工件的质量，增加工件的加工难度，由此有必要作出改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有隔绝与收集灰尘功能并且可以对工件进行降温的多功能无心磨床。

本实用新型的技术方案是这样实现的：种多功能无心磨床，包括机架和控制台，所述机架上表面从左到右依次设置有磨削组件、用于清理灰尘的除尘组件和导轮组件，所述除尘组件内设置有工件支架组件，其特征在于：所述除尘组件包括横向截面均呈u形的固定防尘罩和活动防尘罩，所述固定防尘罩的左侧与磨削组件右侧壁固定连接，所述固定防尘罩的右侧设置有用于与活动防尘罩外壁相互配合的翻折部，所述活动防尘罩水平滑动设置在翻折部中，所述活动防尘罩远离固定防尘罩的一侧外壁与导轮组件左外壁抵接，所述导轮组件的上表面设置有水雾箱，所述水雾箱底部内壁上设置有超声波发生器，所述超声波发生器上方水平设置有隔板，所述隔板的侧壁与水雾箱内侧壁固定连接，所述水雾箱的一侧外壁且位于隔板上方设置有连通水雾箱内部的输送管，所述输送管远离水雾箱的一端穿过固定防尘罩的顶部外壁后与固定防尘罩的内部连通，所述工件支架组件下方设置有用于收集灰尘与水雾的收集组件。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，使活动防尘罩朝远离磨削组件的方向滑动，将工件放置到工件支架组件上，再将活动防尘罩朝靠近磨削组件的方向滑动，直至活动防尘罩的右侧与磨削组件的左外壁抵接，使磨削组件和导轮组件之间形成一个密闭的空腔，通过控制台操纵磨削组件与导轮组件运行，对工件进行磨削，工件磨削过程中产生的灰尘便难以逸散到设备外，避免灰尘对环境造成污染以及对人体健康造成影响，通过超声波发生器的工作，使隔板上方的水发生雾化，水雾经过输送管进入到固定防尘罩与活动防尘罩之间的密闭空腔内，接触到工件表面的水雾会带走工件磨削过程中产生的一部分热量，水雾受热凝结成水珠后还可以吸收一部分工件磨削过程中产生的热量，并且水雾还可以吸附密封空腔内的灰尘，通过这样的方式，避免工件因高温作用而导致工件质量受到影响，与现有技术相比，本实用新型提高了设备的生产质量，减少了对环境以及人体的不良影响。

本实用新型进一步设置为：所述收集组件包括集水箱、设置在集水箱上表面的吸风机，所述吸风机的出风口连接有出风管，所述出风管远离吸风机的一端穿过集水箱顶部外壁后与集水箱内部连通，所述吸风机的进风口连接有进风管，所述机架上表面且位于工件支架组件下方设置有吸风口，所述进风管远离吸风机的一端与吸风口连通。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，当附着了灰尘又吸收了工件表面热量的水雾凝结成水珠后，滴落到设置在机架上表面的吸风口中，依次经过进风管、吸风机和出风管后流到集水箱中，通过吸风机的运行，可以使水雾在密封空腔中的循环速度加快，通过这样的方式，提高水雾吸附灰尘与降低工件表面温度的效果，与现有技术相比，本实用新型提高了设备的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述集水箱外侧设置有回流泵，所述回流泵的进水口连接有回流管，所述回流管远离回流泵的一端穿过集水箱下部外壁后与集水箱内部连通，所述回流泵的出水口连接有输水管，所述输水管远离回流泵的一端依次穿过机架顶部内壁和水雾箱顶部外壁后与水雾箱内部连通。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，集水箱内的水可以在回流泵的作用下，在依次经过回流管、回流泵和输水管后，流入到水雾箱中，通过这样的方式，使水资源得到循环利用，减少了资源的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述吸风口内设置有滤网。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，依附在水雾上的灰尘会随着水雾对工件表面进行降温后凝结的水珠滴落到吸风口中，工件磨削时产生的碎屑也会随着水珠落到吸风口中，水珠、灰尘和碎屑落入吸风口中后，通过滤网的作用，可以使颗粒大于滤网滤孔的灰尘和碎屑被留在滤网上，水珠则会继续下落，通过这样的方式，可以使回流到集水箱中的水更加纯净，便于循环使用。

本实用新型进一步设置为：所述集水箱内设置有制冷片。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，通过制冷片可以对集水箱内的水进行降温，经降温后的水在回流泵的作用下回流至水雾箱中，再经过超声波发生器雾化成低温水雾，通过这样的方式，提高水雾的降温效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

图2为图1中a-a方向截面示意图。

图中标记表示为：

1-机架、2-控制台、3-磨削组件、4-工件支架组件、5-导轮组件、7-固定防尘罩、8-活动防尘罩、9-翻折部、10-水雾箱、11-超声波发生器、12-隔板、13-输送管、14-集水箱、15-吸风机、16-出风管、17-进风管、18-吸风口、19-回流泵、20-回流管、21-输水管、22-滤网、23-制冷片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，本实用新型公开了一种多功能无心磨床，包括机架1和控制台2，所述机架1上表面从左到右依次设置有磨削组件3、用于清理灰尘的除尘组件和导轮组件5，所述除尘组件内设置有工件支架组件4，在本实用新型具体实施例中：所述除尘组件包括横向截面均呈u形的固定防尘罩7和活动防尘罩8，所述固定防尘罩7的左侧与磨削组件3右侧壁固定连接，所述固定防尘罩7的右侧设置有用于与活动防尘罩8外壁相互配合的翻折部9，所述活动防尘罩8水平滑动设置在翻折部9中，所述活动防尘罩8远离固定防尘罩7的一侧外壁与导轮组件5左外壁抵接，所述导轮组件5的上表面设置有水雾箱10，所述水雾箱10底部内壁上设置有超声波发生器11，所述超声波发生器11上方水平设置有隔板12，所述隔板12的侧壁与水雾箱10内侧壁固定连接，所述水雾箱10的一侧外壁且位于隔板12上方设置有连通水雾箱10内部的输送管13，所述输送管13远离水雾箱10的一端穿过固定防尘罩7的顶部外壁后与固定防尘罩7的内部连通，所述工件支架组件4下方设置有用于收集灰尘与水雾的收集组件。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，使活动防尘罩8朝远离磨削组件3的方向滑动，将工件放置到工件支架组件4上，再将活动防尘罩8朝靠近磨削组件3的方向滑动，直至活动防尘罩8的右侧与磨削组件3的左外壁抵接，使磨削组件3和导轮组件5之间形成一个密闭的空腔，通过控制台2操纵磨削组件3与导轮组件5运行，对工件进行磨削，工件磨削过程中产生的灰尘便难以逸散到设备外，避免灰尘对环境造成污染以及对人体健康造成影响，通过超声波发生器11的工作，使隔板12上方的水发生雾化，水雾经过输送管13进入到固定防尘罩7与活动防尘罩8之间的密闭空腔内，接触到工件表面的水雾会带走工件磨削过程中产生的一部分热量，水雾受热凝结成水珠后还可以吸收一部分工件磨削过程中产生的热量，并且水雾还可以吸附密封空腔内的灰尘，通过这样的方式，避免工件因高温作用而导致工件质量受到影响，与现有技术相比，本实用新型提高了设备的生产质量，减少了对环境以及人体的不良影响。

在本实用新型具体实施例中：所述收集组件包括集水箱14、设置在集水箱14上表面的吸风机15，所述吸风机15的出风口连接有出风管16，所述出风管16远离吸风机15的一端穿过集水箱14顶部外壁后与集水箱14内部连通，所述吸风机15的进风口连接有进风管17，所述机架1上表面且位于工件支架组件4下方的上表面设置有吸风口18，所述进风管17远离吸风机15的一端与吸风口18连通。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，当附着了灰尘又吸收了工件表面热量的水雾凝结成水珠后，滴落到设置在机架1上表面的吸风口18中，依次经过进风管17、吸风机15和出风管16后流到集水箱14中，通过吸风机15的运行，可以使水雾在密封空腔中的循环速度加快，通过这样的方式，提高水雾吸附灰尘与降低工件表面温度的效果，与现有技术相比，本实用新型提高了设备的工作效率。

在本实用新型具体实施例中：所述集水箱14外侧设置有回流泵19，所述回流泵19的进水口连接有回流管20，所述回流管20远离回流泵19的一端穿过集水箱14下部外壁后与集水箱14内部连通，所述回流泵19的出水口连接有输水管21，所述输水管21远离回流泵19的一端依次穿过机架1顶部内壁和水雾箱10顶部外壁后与水雾箱10内部连通。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，集水箱14内的水可以在回流泵19的作用下，在依次经过回流管20、回流泵19和输水管21后，流入到水雾箱10中，通过这样的方式，使水资源得到循环利用，减少了资源的浪费。

在本实用新型具体实施例中：所述吸风口18内设置有滤网22。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，依附在水雾上的灰尘会随着水雾对工件表面进行降温后凝结的水珠滴落到吸风口18中，工件磨削时产生的碎屑也会随着水珠落到吸风口18中，水珠、灰尘和碎屑落入吸风口18中后，通过滤网22的作用，可以使颗粒大于滤网22滤孔的灰尘和碎屑被留在滤网22上，水珠则会继续下落，通过这样的方式，可以使回流到集水箱14中的水更加纯净，便于循环使用。

在本实用新型具体实施例中：所述集水箱14内设置有制冷片23。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，通过制冷片23可以对集水箱14内的水进行降温，经降温后的水在回流泵19的作用下回流至水雾箱10中，再经过超声波发生器11雾化成低温水雾，通过这样的方式，提高水雾的降温效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。