一种吊架支撑工件无心磨床的制作方法
【专利摘要】本发明提出的一种吊架支撑工件无心磨床，包括：基座、水平机台、转轴、滑动机台、第一螺杆、工件支撑架、第一刀架、第二螺杆、调整轮、支撑件、第二刀架、第三螺杆和磨轮；水平机台通过转轴可水平旋转地安装在基座上，支撑件安装在基座上；滑动机台滑动安装在水平机台上并可通过调节第一螺杆在水平机台上纵向滑动；工件支撑架由第一支杆、第二支杆、第三支杆、第一吊臂和第二吊臂组成，第一支杆和第二支杆平行安装在滑动机台上，第三支杆的第一端和第二端分别安装在第一支杆和第二支杆顶端，第一吊臂和第二吊臂的顶端均可转动地安装在第三支杆上。本发明避免磨屑堆积在工件底部导致的工件表面磨削不光滑。
【专利说明】一种吊架支撑工件无心磨床
【技术领域】
[0001]本发明涉及零部件加工【技术领域】，尤其涉及一种吊架支撑工件无心磨床。
【背景技术】
[0002]无心磨床是一种对电线、杆件、销钉、轴件等圆柱形工件进行磨削的机床。这些工件可以具有恒定的截面尺寸或具有尺寸呈台阶变化的不同尺寸部分，甚至是锥形的部分。无心磨床包括三个主要元件:磨轮、调整轮和工件支撑架。其中，磨轮可以从工件上进行去除材料，可以确定工件表面精度和整体轮廓；磨轮的表面纹理可以根据执行的特定磨削操作不同，在磨削的工件具有不同直径时，磨轮具有不同直径和不同表面纹理；调整轮由磨料颗粒的弹性体构成，可以引导并保持着上述工件靠在磨轮上，还可以在磨削过程中旋转工件；工件支撑架可以在磨轮和调整轮之间的间隙内支撑工件；调整轮在一个方向上旋转静止刀片所支撑的工件，同时在另一个方向旋转的磨轮对工件去除材料，以使工件获得所需直径或锥度。
[0003]然而，现有技术中，工件支撑架从下面对工件进行支撑，磨屑不易排出，容易堆积在工件底部，可能贴覆在工件表面，对工件加工造成影响，导致工件表面磨削不光滑。
【发明内容】
[0004]为了解决【背景技术】中存在的技术问题，本发明提出了一种吊架支撑工件无心磨床，避免磨屑堆积在工件底部导致的工件表面磨削不光滑。
[0005]本发明提出的一种吊架支撑工件无心磨床，包括:基座、水平机台、转轴、滑动机台、第一螺杆、工件支撑架、第一刀架、第二螺杆、调整轮、支撑件、第二刀架、第三螺杆和磨轮；
[0006]水平机台通过转轴可水平旋转地安装在基座上，支撑件安装在基座上；
[0007]滑动机台滑动安装在水平机台上并可通过调节第一螺杆在水平机台上纵向滑动；
[0008]工件支撑架由第一支杆、第二支杆、第三支杆、第一吊臂和第二吊臂组成，第一支杆和第二支杆平行安装在滑动机台上，第三支杆的第一端和第二端分别安装在第一支杆和第二支杆顶端，第一吊臂和第二吊臂的顶端均可转动地安装在第三支杆上，第一吊臂和第二吊臂底端分别设置有固定工件的卡接机构；
[0009]第一刀架滑动安装在滑动机台上并可通过调节第二螺杆在滑动机台上纵向滑动，调整轮安装在第一刀架上；
[0010]第二刀架安装在支撑件上并可通过调节第三螺杆在支撑件上移动，磨轮可转动地安装在第二刀架上，磨轮连接有驱动机构；
[0011]调整轮和磨轮分别位于工件支撑架的两侧；
[0012]工作时，将工件安装在第一吊臂和第二吊臂底端；调整第二刀架、水平机台和滑动机台使磨轮可对工件进行打磨；调整第一刀架使调整轮对工件进行限位；磨轮转动打磨工件。
[0013]优选地，调整轮可转动地安装在第一刀架上并可带动工件转动。
[0014]优选地，第一支杆和第二支杆均为可伸缩结构。
[0015]优选地，第一吊臂和第二吊臂均为可伸缩结构。
[0016]优选地，当工件两端为平整面时，两个卡接机构设置为卡槽，工件的两端可卡装在两个卡槽中。
[0017]优选地，当工件两端设置凹槽时，卡接机构设置为卡头并可卡装在凹槽中。
[0018]优选地，还包括盛放磨削屑的容置槽，容置槽设置在工件下方。。
[0019]本发明中，由于工件采用悬空吊置，磨屑会直接落下，不会堆积在工件底部，以至于贴覆到工件表面影响磨削质量；另外，可以在工件底部设置容置槽，磨屑直接落入容置槽中，便于回收。本发明中，第一吊臂和第二吊臂活动安装，可配合调整轮灵活调整工件打磨位置，避免打磨死角，以便打磨工作更加顺利圆满的完成。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本发明提出的一种吊架支撑工件无心磨床结构图。
【具体实施方式】
[0021]本发明提出了一种吊架支撑工件无心磨床，如图1所示，包括:基座1、水平机台2、转轴3、滑动机台4、第一螺杆5、工件支撑架6、第一刀架7、第二螺杆8、调整轮9、支撑件10、第二刀架11、第三螺杆12、磨轮13和容置槽14。
[0022]水平机台2通过转轴3可水平旋转地安装在基座I上。支撑件10安装在基座I上。
[0023]滑动机台4滑动安装在水平机台2上并可通过调节第一螺杆5在水平机台2上纵向滑动。
[0024]工件支撑架6由第一支杆61、第二支杆62、第三支杆63、第一吊臂64和第二吊臂65组成。第一支杆61和第二支杆62平行安装在滑动机台4上，第三支杆63的第一端和第二端分别安装在第一支杆61和第二支杆62顶端。第一吊臂64和第二吊臂65的顶端均可转动地安装在第三支杆63上，第一吊臂64和第二吊臂65底端分别设置有固定工件的卡接机构，工件100通过卡介机构安装在第一吊臂64和第二吊臂65底端。
[0025]本实施方式中，第一支杆61和第二支杆62均为可伸缩结构，以便调节工件100的上下位置。具体实施时，也可以将第一吊臂64和第二吊臂65设计为可伸缩结构从而调节工件100的上下位置。
[0026]第一刀架7滑动安装在滑动机台4上并可通过调节第二螺杆8在滑动机台4上纵向滑动，调整轮9安装在第一刀架7上。可通过滑动第一刀架7调整轮9和工件支撑架6上支撑工件100之间的距离抵制工件100。
[0027]本实施方式中，通过调整轮9、第一吊臂64和第二吊臂65可对工件100进行限位并灵活调整工件100打磨位置，避免打磨死角，以便打磨工作更加顺利圆满的完成。
[0028]第二刀架11安装在支撑件10上并可通过调节第三螺杆12在支撑件10上移动，磨轮13可转动地安装在第二刀架11上。通过调整第二刀架11可调整磨轮13位置以便打磨工件100。磨轮13连接有驱动机构驱动其转动打磨工件100。
[0029]调整轮9和磨轮13分别位于工件支撑架6的两侧，调整轮9对工件100进行限位以保证打磨工作稳定地进行。
[0030]工作时，通过卡介机构将工件100安装在第一吊臂64和第二吊臂65底端；调整第二刀架11、水平机台2和滑动机台4使磨轮13可对工件100进行打磨；调整第一刀架7使调整轮9对工件100进行限位；磨轮13转动打磨工件100。
[0031]本实施方式中，调整轮9可转动地安装在第一刀架7上并可带动工件100转动以便调整打磨位置。
[0032]容置槽14，安装在工件100下方，用于盛放磨削屑，以便回收。
[0033]具体实施时，当工件两端为平整面时，两个卡接机构为相对设置的卡槽，工件的两端可分别卡装在两个卡槽中，并在两个吊臂的夹持下可以转动等待磨削；当工件两端设置凹槽时，卡接机构为相对设置的卡头并可卡装在凹槽中，工件的两端卡装在两个卡头上，并在两个吊臂的夹持下可以转动等待磨削。
[0034]本发明中，由于工件采用悬空吊置，磨屑会直接落下，不会堆积在工件底部，以至于贴覆到工件表面影响磨削质量，且容置槽将磨屑收集既避免了环境污染又为废物利用奠定基础。
[0035]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种吊架支撑工件无心磨床，其特征在于，包括:基座(I)、水平机台(2)、转轴(3)、滑动机台(4)、第一螺杆(5)、工件支撑架￠)、第一刀架(7)、第二螺杆(8)、调整轮(9)、支撑件(10)、第二刀架(11)、第三螺杆(12)和磨轮(13)； 水平机台(2)通过转轴(3)可水平旋转地安装在基座(I)上，支撑件(10)安装在基座(I)上; 滑动机台(4)滑动安装在水平机台(2)上并可通过调节第一螺杆(5)在水平机台(2)上纵向滑动； 工件支撑架￠)由第一支杆(61)、第二支杆(62)、第三支杆(63)、第一吊臂￠4)和第二吊臂￠5)组成，第一支杆￠1)和第二支杆￠2)平行安装在滑动机台(4)上，第三支杆(63)的第一端和第二端分别安装在第一支杆(61)和第二支杆(62)顶端,第一吊臂(64)和第二吊臂(65)的顶端均可转动地安装在第三支杆(63)上，第一吊臂(64)和第二吊臂(65)底端分别设置有固定工件的卡接机构； 第一刀架(7)滑动安装在滑动机台(4)上并可通过调节第二螺杆(8)在滑动机台(4)上纵向滑动，调整轮(9)安装在第一刀架(7)上； 第二刀架(11)安装在支撑件(10)上并可通过调节第三螺杆(12)在支撑件(10)上移动，磨轮(13)可转动地安装在第二刀架(11)上，磨轮(13)连接有驱动机构； 调整轮(9)和磨轮(13)分别位于工件支撑架(6)的两侧； 工作时，将工件(100)安装在第一吊臂(64)和第二吊臂(65)底端；调整第二刀架(II)、水平机台(2)和滑动机台(4)使磨轮(13)可对工件(100)进行打磨；调整第一刀架(7)使调整轮(9)对工件(100)进行限位；磨轮(13)转动打磨工件(100)。
2.根据权利要求1所述的吊架支撑工件无心磨床，其特征在于，调整轮(9)可转动地安装在第一刀架(7)上并可带动工件(100)转动。
3.根据权利要求1所述的吊架支撑工件无心磨床，其特征在于，第一支杆￠1)和第二支杆(62)均为可伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的吊架支撑工件无心磨床，其特征在于，第一吊臂(64)和第二吊臂(65)均为可伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的吊架支撑工件无心磨床，其特征在于，当工件两端为平整面时，两个卡接机构设置为卡槽，工件的两端可卡装在两个卡槽中。
6.根据权利要求1所述的吊架支撑工件无心磨床，其特征在于，当工件两端设置凹槽时，卡接机构设置为卡头并可卡装在凹槽中。
7.根据权利要求1至6任一项所述的吊架支撑工件无心磨床，其特征在于，还包括盛放磨削屑的容置槽(14)，容置槽(14)设置在工件(100)下方。
【文档编号】B24B5/18GK104191322SQ201410380312
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月4日 优先权日:2014年8月4日
【发明者】陶国兵 申请人:芜湖中驰机床制造有限公司