一种阀杆加工打磨用废屑清理装置的制作方法

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种阀杆加工打磨用废屑清理装置。

背景技术：

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，阀杆是阀门的重要部件，用于传动，上接执行机构或者手柄，下面直接带动阀芯移动或转动，以实现阀门开关或者调节作用，阀杆制造的最终处理就是抛。

但现有技术对阀杆的抛光不够完善，且抛光时有大量粉尘产生，不具有吸附收集的效果，使人吸入粉尘对身体伤害很大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种阀杆加工打磨用废屑清理装置，具备粉尘吸附清理的优点，解决了现有技术对阀杆的抛光不够完善，且抛光时有大量粉尘产生，不具有吸附收集的效果，使人吸入粉尘对身体伤害很大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：所述工作台的右侧固定连接有调节柱，所述调节柱的顶部滑动安装有向左延伸的调节架，所述调节架的左侧固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定连接有打磨盘，所述工作台中部开设有活动槽，所述活动槽内壁的两端均滑动安装有调节块，所述调节块的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部通过转轴活动安装有滚轮，所述工作台的左侧活动安装有伸入活动槽内与调节块螺纹配合的正反向丝杠，所述活动槽的前侧和后侧均设置有压板，所述压板底部的左侧和右侧均通过伸缩杆与工作台固定连接，所述压板顶部的左侧绑定连接有金属软管，所述金属软管的末端连通有抽风机。

优选的，所述正反向丝杠的左侧固定连接有第一手轮，所述第一手轮上固定连接有手柄。

优选的，所述金属软管远离抽风机的一端连通有吸尘罩，所述压板的顶部固定连接有把手。

优选的，所述调节柱内活动安装有螺杆，所述螺杆与调节架螺纹连接，所述螺杆的顶部固定连接有第二手轮。

优选的，所述伸缩杆的表面套设有拉簧，所述拉簧的顶端与压板的底部固定连接，所述拉簧的底端与工作台的顶部固定连接。

优选的，所述抽风机的左侧连通有排料管，所述工作台底部的左侧设置有收集箱，所述排料管的末端与收集箱相连通，所述收集箱的顶部固定连接有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过工作台、调节柱、调节架、打磨电机、打磨盘、活动槽、调节块、支撑架、滚轮、正反向丝杠、抽风机、压板、伸缩杆和金属软管的设置，解决了现有技术对阀杆的抛光不够完善，且抛光时有大量粉尘产生，不具有吸附收集的效果，使人吸入粉尘对身体伤害很大的问题，该阀杆加工打磨用废屑清理装置，具备粉尘吸附清理的优点，提高了清理效率。

2、本实用新型因正反向丝杠的左侧固定连接有第一手轮，第一手轮左侧的顶部固定连接有手柄，该设计通过第一手轮和手柄的设置，便于使用者旋转手柄带动第一手轮旋转，第一手轮旋转带动正反向丝杠旋转，正反向丝杠旋转带动调节块左右移动，调节块带动支撑架左右移动，支撑架左右移动便于对不同直径的阀杆进行支撑。

3、本实用新型因金属软管远离抽风机的一端连通有吸尘罩，压板的顶部固定连接有把手，该设计通过金属软管、吸尘罩和把手设置，便于使用者通过金属软管对吸尘位置进行改变，同时吸尘罩可提高吸尘面积，同时把手便于使用者向上提拉压板安装阀杆进行打磨作业。

4、本实用新型因工作台顶部的右侧活动安装有螺杆，螺杆与调节架螺纹连接，螺杆的顶部固定连接有第二手轮，该设计通过螺杆和第二手轮的设置，便于使用者通过旋转第二手轮带动螺杆旋转，螺杆旋转调动调节架上下移动，调节架上下调节便于调节打磨位置。

5、本实用新型因伸缩杆的表面套设有拉簧，拉簧的顶端与压板的底部固定连接，拉簧的底端与工作台的顶部固定连接，该设计通过拉簧的设置，便于使用者通过拉簧的拉力使压板向下压动，同时压板将阀杆进行压紧抛光打磨。

6、本实用新型因抽风机的左侧连通有排料管，工作台底部的左侧设置有收集箱，排料管的一端与收集箱相连通，收集箱的顶部固定连接有过滤网，该设计通过排料管、收集箱和过滤网的设置，便于使用者通过排料管使金属软管吸入的粉尘排入收集箱的内部，再通过过滤网将空气排出将粉尘过滤，提高排出的空气的纯净度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处的放大图。

图中：1工作台、2调节柱、3调节架、4打磨电机、5打磨盘、6活动槽、7调节块、8支撑架、9滚轮、10正反向丝杠、11抽风机、12压板、13伸缩杆、14金属软管、15第一手轮、16手柄、17吸尘罩、18把手、19螺杆、20第二手轮、21拉簧、22排料管、23收集箱、24过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种阀杆加工打磨用废屑清理装置，包括工作台1，工作台1顶部的右侧固定连接有调节柱2，调节柱2左侧的顶部滑动安装有调节架3，工作台1顶部的右侧活动安装有螺杆19，螺杆19与调节架3螺纹连接，螺杆19的顶部固定连接有第二手轮20，该设计通过螺杆19和第二手轮20的设置，便于使用者通过旋转第二手轮20带动螺杆19旋转，螺杆19旋转调动调节架3上下移动，调节架3上下调节便于调节打磨位置，调节架3的左侧固定连接有打磨电机4，打磨电机4的输出端固定连接有打磨盘5，工作台1的顶部开设有活动槽6，活动槽6内壁的左侧和右侧均滑动安装有调节块7，调节块7的顶部固定连接有支撑架8，支撑架8的内部通过转轴活动安装有滚轮9，工作台1的左侧活动安装有正反向丝杠10，正反向丝杠10的左侧固定连接有第一手轮15，第一手轮15左侧的顶部固定连接有手柄16，该设计通过第一手轮15和手柄16的设置，便于使用者旋转手柄16带动第一手轮15旋转，第一手轮15旋转带动正反向丝杠10旋转，正反向丝杠10旋转带动调节块7左右移动，调节块7带动支撑架8左右移动，支撑架8左右移动便于对不同直径的阀杆进行支撑，正反向丝杠10的表面与调节块7螺纹连接，工作台1顶部的左侧固定连接有抽风机11，抽风机11的左侧连通有排料管22，工作台1底部的左侧设置有收集箱23，排料管22的一端与收集箱23相连通，收集箱23的顶部固定连接有过滤网24，该设计通过排料管22、收集箱23和过滤网24的设置，便于使用者通过排料管22使金属软管14吸入的粉尘排入收集箱23的内部，再通过过滤网24将空气排出将粉尘过滤，提高排出的空气的纯净度，工作台1顶部的前侧和后侧均设置有压板12，压板12底部的左侧和右侧均固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13的表面套设有拉簧21，拉簧21的顶端与压板12的底部固定连接，拉簧21的底端与工作台1的顶部固定连接，该设计通过拉簧21的设置，便于使用者通过拉簧21的拉力使压板12向下压动，同时压板12将阀杆进行压紧抛光打磨，压板12顶部的左侧绑定连接有金属软管14，金属软管14远离抽风机11的一端连通有吸尘罩17，压板12的顶部固定连接有把手18，该设计通过金属软管14、吸尘罩17和把手18设置，便于使用者通过金属软管14对吸尘位置进行改变，同时吸尘罩17可提高吸尘面积，同时把手18便于使用者向上提拉压板12安装阀杆进行打磨作业，金属软管14的一端与抽风机11相连通。

使用时，使用者向上提拉压板12安装阀杆进行打磨作业，再转手柄16带动第一手轮15旋转，第一手轮15旋转带动正反向丝杠10旋转，正反向丝杠10旋转带动调节块7左右移动，调节块7带动支撑架8左右移动，支撑架8左右移动便于对不同直径的阀杆进行支撑，同时使用者启动打磨电机4带动打磨盘5旋转，同时使用者在根据打磨位置摆动金属软管14将吸尘罩17对准打磨位置，启动抽风机11将粉尘吸入金属软管14，同时金属软管14吸入的粉尘排入排料管22进入收集箱23的内部，再通过过滤网24将空气排出将粉尘过滤，提高排出的空气的纯净度。

综上所述：该阀杆加工打磨用废屑清理装置，通过工作台1、调节柱2、调节架3、打磨电机4、打磨盘5、活动槽6、调节块7、支撑架8、滚轮9、正反向丝杠10、抽风机11、压板12、伸缩杆13和金属软管14的设置，解决了现有技术对阀杆的抛光不够完善，且抛光时有大量粉尘产生，不具有吸附收集的效果，使人吸入粉尘对身体伤害很大的问题。