一种防粘连混砂机的制作方法

文档序号:23974934发布日期:2021-02-18 23:17阅读:101来源:国知局
一种防粘连混砂机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及铸造辅助设备技术领域,具体领域为一种防粘连混砂机。


背景技术:

[0002]
混砂机是铸造领域中普遍使用的设备,它使型砂中各组分均匀混合,并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面。混砂机主要利用碾轮与碾盘的相对运动,将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料,混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合。在粉碎过程中物料粘性大、易粘附在筒体四周,且随着混砂机的运转越积越厚,增加了工人的清理积料工作量,生产成本费用高。为此,我们提出一种防粘连混砂机。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种防粘连混砂机,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防粘连混砂机,包括混砂罐,所述混砂罐的上端设有黏结剂储液罐,所述黏结剂储液罐的下端设有第一供液管路,且所述第一供液管路贯穿混砂罐的上表面设有转动接头,所述转动接头的一侧设有第一电机,所述第一电机的上端与混砂罐内腔的上表面固定连接,所述第一电机的输出端设有皮带轮,所述皮带轮与转动接头之间设有皮带,所述转动接头的下端设有第二供液管路,所述第二供液管路的下端设有喷液头,所述喷液头的下表面均匀分布有若干喷嘴,通过黏结剂储液罐对第一供液管路提供黏结剂,通过第二电机带动皮带轮旋转,同时带动转动接头和第二供液管路旋转,能够让喷液头以转动接头为中心旋转,喷液头的各个喷嘴此时能够向混砂罐内喷射黏结剂,达到了均匀添加黏结剂的目的,所述混砂罐的侧壁上部设有进料口,所述进料口连接有进料托,待加工的砂原料通过进料口,所述混砂罐的内侧壁位于进料口的位置铰接有进料挡板,通过进料挡板能够防止混砂罐内的物料溅射出外部,所述混砂罐的下表面中部设有电机支架,所述电机支架上设有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿混砂罐的下表面连接有搅拌轴,所述搅拌轴的中部设有若干搅拌叶片,所述搅拌轴的下表面两侧固定连接有若干第一弹性件的一端,若干所述第一弹性件的另一端均连接有底面刮料板,所述搅拌轴两侧的外侧固定连接有若干第二弹性件的一端,若干所述第二弹性件的另一端均连接有侧壁刮料板,第二电机启动带动搅拌轴转动,搅拌轴上端的搅拌叶片跟随搅拌轴转动对砂原料与黏结剂进行搅拌混料,搅拌时通过搅拌轴连接的侧壁刮料板对混砂罐的内侧壁进行刮料,并通过第二弹性件的弹性让侧壁刮料板对混砂罐的内侧壁带来的压力能够加强刮料的效率,防止物料粘黏在混砂罐的内侧壁,通过底面刮料板对混砂罐内腔的底面进行刮料,并通过第一弹性件的弹性让底面刮料板对混砂罐的内腔底面带来的压力能够加强刮料的效率,防止物料粘黏在混砂罐内腔的底面,所述混砂罐的下表面一侧设有出料口,通过出料口排放搅拌后的物料。
[0005]
优选的,所述出料口的一侧设有第三电机,所述第三电机的输出端贯穿出料口的
侧壁且设有破碎滚轮,所述出料口连接有出料泵,通过第三电机带动破碎滚轮旋转,能够将物料中过大的颗粒进行破碎,防止过大的颗粒对出料口以及出料泵造成堵塞甚至损坏,经过破碎后的颗粒随物料一起在出料的带动下进入下一工序。
[0006]
优选的,所述出料泵上设有流量传感器,通过流量传感器能够统计排出混砂的流量。
[0007]
优选的,所述第三电机的输出端与出料口的侧壁之间设有密封件。
[0008]
优选的,所述第二电机的输出端与混砂罐的底面之间设有密封件。
[0009]
优选的,所述搅拌轴呈山形设置。
[0010]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种防粘连混砂机,搅拌时通过搅拌轴连接的侧壁刮料板对混砂罐的内侧壁进行刮料,并通过第二弹性件的弹性让侧壁刮料板对混砂罐的内侧壁带来的压力能够加强刮料的效率,防止物料粘黏在混砂罐的内侧壁,通过底面刮料板对混砂罐内腔的底面进行刮料,并通过第一弹性件的弹性让底面刮料板对混砂罐的内腔底面带来的压力能够加强刮料的效率,防止物料粘黏在混砂罐内腔的底面,通过黏结剂储液罐对第一供液管路提供黏结剂,通过第二电机带动皮带轮旋转,同时带动转动接头和第二供液管路旋转,能够让喷液头以转动接头为中心旋转,喷液头的各个喷嘴此时能够向混砂罐内喷射黏结剂,达到了均匀添加黏结剂的目的。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型混砂罐的剖视结构示意图;
[0012]
图2为图1中a部的放大结构示意图;
[0013]
图3为图1中b部的放大结构示意图;
[0014]
图4为本实用新型的结构示意图。
[0015]
图中:1-混砂罐、2-黏结剂储液罐、3-第一供液管路、4-转动接头、5-第一电机、6-皮带轮、7-皮带、8-第二供液管路、9-喷液头、10-喷嘴、11-进料口、12-进料托、13-进料挡板、14-电机支架、15-第二电机、16-搅拌轴、17-搅拌叶片、18-第一弹性件、19-底面刮料板、20-第二弹性件、21-侧壁刮料板、22-出料口、23-第三电机、24-破碎滚轮、25-出料泵。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种防粘连混砂机,包括混砂罐1,所述混砂罐1的上端设有黏结剂储液罐2,所述黏结剂储液罐2的下端设有第一供液管路3,且所述第一供液管路3贯穿混砂罐1的上表面设有转动接头4,所述转动接头4的一侧设有第一电机5,所述第一电机5的上端与混砂罐1内腔的上表面固定连接,所述第一电机5的输出端设有皮带轮6,所述皮带轮6与转动接头4之间设有皮带7,所述转动接头4的下端设有第二供液管路8,所述第二供液管路8的下端设有喷液头9,所述喷液头9的下表面均匀分布有若干喷嘴10,通过黏结剂储液罐2对第一供液管路3提供黏结剂,通过第二电机15带动皮带轮6
旋转,同时带动转动接头4和第二供液管路8旋转,能够让喷液头9以转动接头4为中心旋转,喷液头9的各个喷嘴10能此时能够向混砂罐1内喷射黏结剂,达到了均匀添加黏结剂的目的。所述混砂罐1的侧壁上部设有进料口11,所述进料口11连接有进料托12,待加工的砂原料通过进料口11,所述混砂罐1的内侧壁位于进料口11的位置铰接有进料挡板13,通过进料挡板13能够防止混砂罐1内的物料溅射出外部,所述混砂罐1的下表面中部设有电机支架14,所述电机支架14上设有第二电机15,所述第二电机15的输出端贯穿混砂罐1的下表面连接有搅拌轴16,所述搅拌轴16的中部设有若干搅拌叶片17,所述搅拌轴16的下表面两侧固定连接有若干第一弹性件18的一端,若干所述第一弹性件18的另一端均连接有底面刮料板19,所述搅拌轴16两侧的外侧固定连接有若干第二弹性件20的一端,若干所述第二弹性件20的另一端均连接有侧壁刮料板21,第二电机15启动带动搅拌轴16转动,搅拌轴16上端的搅拌叶片17跟随搅拌轴16转动对砂原料与黏结剂进行搅拌混料,搅拌时通过搅拌轴16连接的侧壁刮料板21对混砂罐1的内侧壁进行刮料,并通过第二弹性件20的弹性让侧壁刮料板21对混砂罐1的内侧壁带来的压力能够加强刮料的效率,防止物料粘黏在混砂罐1的内侧壁,通过底面刮料板19对混砂罐1内腔的底面进行刮料,并通过第一弹性件18的弹性让底面刮料板19对混砂罐1的内腔底面带来的压力能够加强刮料的效率,防止物料粘黏在混砂罐1内腔的底面,所述混砂罐1的下表面一侧设有出料口22,通过出料口22排放搅拌后的物料。
[0018]
具体而言,所述出料口22的一侧设有第三电机23,所述第三电机23的输出端贯穿出料口22的侧壁且设有破碎滚轮24,所述出料口22连接有出料泵25,通过第三电机23带动破碎滚轮24旋转,能够将物料中过大的颗粒进行破碎,防止过大的颗粒对出料口22以及出料泵25造成堵塞甚至损坏,经过破碎后的颗粒随物料一起在出料的带动下进入下一工序。
[0019]
具体而言,所述出料泵25上设有流量传感器,通过流量传感器能够统计排出混砂的流量。
[0020]
具体而言,所述第三电机23的输出端与出料口22的侧壁之间设有密封件。
[0021]
具体而言,所述第二电机15的输出端与混砂罐1的底面之间设有密封件。
[0022]
具体而言,所述搅拌轴16呈山形设置。
[0023]
工作原理:使用本实用新型时,将本装置与外部电源和主控器电性连接,待加工的砂原料通过进料口11,第二电机15启动带动搅拌轴16转动,搅拌轴16上端的搅拌叶片17跟随搅拌轴16转动对砂原料与黏结剂进行搅拌混料,搅拌时通过搅拌轴16连接的侧壁刮料板21对混砂罐1的内侧壁进行刮料,并通过第二弹性件20的弹性让侧壁刮料板21对混砂罐1的内侧壁带来的压力能够加强刮料的效率,防止物料粘黏在混砂罐1的内侧壁,通过底面刮料板19对混砂罐1内腔的底面进行刮料,并通过第一弹性件18的弹性让底面刮料板19对混砂罐1的内腔底面带来的压力能够加强刮料的效率,防止物料粘黏在混砂罐1内腔的底面,通过黏结剂储液罐2对第一供液管路3提供黏结剂,通过第二电机15带动皮带轮6旋转,同时带动转动接头4和第二供液管路8旋转,能够让喷液头9以转动接头4为中心旋转,喷液头9的各个喷嘴10能此时能够向混砂罐1内喷射黏结剂,达到了均匀添加黏结剂的目的。
[0024]
该文字出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机或plc电控箱等起到控制的常规已知设备。
[0025]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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