一种特种钢铸造用快速定型冷却装置的制作方法

本实用新型涉及特种钢铸造技术领域，具体为一种特种钢铸造用快速定型冷却装置。

背景技术：

特种钢是一种合金钢，性能较传统钢材较好，由于钢材在含碳量一定时，合金元素含量越高在水中冷却淬火时发生脆裂的可能性就越大，因此，在特种钢的铸造冷却时一般不采用将其浸泡在水中进行冷却的方式，传统的特种钢铸造用快速定型冷却装置一般采用喷淋方式进行冷却，基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数特种钢铸造用快速定型冷却装置进行喷淋时无法充分喷淋到特种钢的表面，从而使得冷却不均匀，容易造成应力变形，产生裂纹；

2、目前市场上大多数特种钢铸造用快速定型冷却装置不便于耗水量较大，不便于对水资源回收循环使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种特种钢铸造用快速定型冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特种钢铸造用快速定型冷却装置，包括水箱，所述水箱顶部的左右两侧均固定安装有气缸，两组所述气缸顶部的输出端固定安装有定型冷却箱，所述水箱顶部中间位置处通过轴承转动连接有延伸到定型冷却箱内腔的传动轴，所述传动轴外部的下端固定套接有第一皮带轮，所述传动轴的顶部固定焊接有放置筛网，所述水箱顶部左侧且位于气缸和传动轴之间的位置固定安装有下喷水机构，所述下喷水机构左右两侧分别延伸到定型冷却箱和水箱的内腔中，所述下喷水机构左侧顶部且位于放置筛网的下方位置固定安装有下喷嘴，所述水箱顶部右侧固定安装有分别延伸到水箱和定型冷却箱内腔的上喷水机构，所述上喷水机构顶部的左侧延伸到定型冷却箱内腔上端并倾斜固定有上喷嘴。

优选的，上述一种特种钢铸造用快速定型冷却装置中，所述下喷水机构包括第二连接软管、第一水泵和第一连接硬管，所述第一水泵固定安装在水箱的顶部左侧，所述第一水泵右侧输入端固定安装有延伸到水箱内腔的第一连接硬管，所述第一水泵左侧输出端固定安装有延伸到定型冷却箱内腔的第二连接软管，所述第二连接软管的顶部与下喷嘴相固定。

基于上述技术特征，便于对铸造后的特种钢快速定型冷却。

优选的，上述一种特种钢铸造用快速定型冷却装置中，所述上喷水机构包括第二连接硬管、第二水泵和第三连接软管，所述第二水泵固定安装在水箱顶部的右侧，所述第二水泵左侧输入端固定安装有延伸到水箱内腔的第二连接硬管，所述第二水泵右侧输出端固定安装有延伸到定型冷却箱内腔上端的第三连接软管，所述第三连接软管顶部的左侧与上喷嘴相固定。

基于上述技术特征，便于对铸造后的特种钢快速定型冷却。

优选的，上述一种特种钢铸造用快速定型冷却装置中，所述水箱顶部右侧且位于传动轴和上喷水机构之间的位置固定安装有步进电机，所述步进电机顶部输出端固定安装有转动轴，所述转动轴外部的中间位置处固定套接有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮的外部套设有连接皮带。

基于上述技术特征，便于均匀冷却特种钢。

优选的，上述一种特种钢铸造用快速定型冷却装置中，所述水箱顶部四周且位于两组气缸之间的位置固定安装有支撑柱，八组所述支撑柱顶部延伸到定型冷却箱内腔并设置在放置筛网的下方位置，八组所述支撑柱顶部左右两侧均安装有转动轮，所述放置筛网底部开设有两组与转动轮相匹配的滑行环。

基于上述技术特征，便于提高放置筛网的稳定性。

优选的，上述一种特种钢铸造用快速定型冷却装置中，所述定型冷却箱内腔底部的左侧固定安装有拦尘网，所述定型冷却箱左侧侧壁底部固定安装有延伸到水箱内腔的第一连接软管。

基于上述技术特征，便于循环使用冷却水。

优选的，上述一种特种钢铸造用快速定型冷却装置中，所述水箱内腔顶部右侧开设有贯通水箱顶部的补水孔。

基于上述技术特征，便于补充冷却水。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一、通过本技术方案的设计，启动步进电机带动转动轴转动从而带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过连接皮带带动第一皮带轮、传动轴和放置筛网转动从而使得特种钢的外表面均匀冷却；

第二、通过本技术方案的设计，经下喷嘴和上喷嘴喷淋出的冷却水在拦尘网的过滤下经第一连接软管重新进入水箱的内腔中从而便于循环使用该冷却水，节约水资源。

附图说明

图1为本实用新型使用状态结构示意图一；

图2为本实用新型使用状态结构示意图二；

图3为本实用新型滑行环、传动轴和放置筛网仰视结构示意图；

图4为本实用新型定型冷却箱、支撑柱和转动轮俯视结构示意图；

图5为本实用新型图1中a部放大结构示意图。

图中：1、定型冷却箱；2、下喷嘴；3、拦尘网；4、第一连接软管；5、气缸；6、支撑柱；7、水箱；8、下喷水机构；801、第二连接软管；802、第一水泵；803、第一连接硬管；9、第一皮带轮；10、连接皮带；11、上喷水机构；1101、第二连接硬管；1102、第二水泵；1103、第三连接软管；12、补水孔；13、转动轮；14、上喷嘴；15、滑行环；16、传动轴；17、放置筛网；18、第二皮带轮；19、步进电机；20、转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种特种钢铸造用快速定型冷却装置，包括水箱7，水箱7顶部的左右两侧均固定安装有气缸5，该气缸5的型号可以为sc160x250，且该气缸5的开关按钮设置在适当位置处，两组气缸5顶部的输出端固定安装有定型冷却箱1，水箱7顶部中间位置处通过轴承转动连接有延伸到定型冷却箱1内腔的传动轴16，传动轴16外部的下端固定套接有第一皮带轮9，传动轴16的顶部固定焊接有放置筛网17，水箱7顶部左侧且位于气缸5和传动轴16之间的位置固定安装有下喷水机构8，下喷水机构8左右两侧分别延伸到定型冷却箱1和水箱7的内腔中，下喷水机构8左侧顶部且位于放置筛网17的下方位置固定安装有下喷嘴2，水箱7顶部右侧固定安装有分别延伸到水箱7和定型冷却箱1内腔的上喷水机构11，上喷水机构11顶部的左侧延伸到定型冷却箱1内腔上端并倾斜固定有上喷嘴14。

请参看说明书附图中图1：下喷水机构8包括第二连接软管801、第一水泵802和第一连接硬管803，该第一水泵802的型号可以为isgd，且该第一水泵802的开关按钮设置在适当位置处，第一水泵802固定安装在水箱7的顶部左侧，第一水泵802右侧输入端固定安装有延伸到水箱7内腔的第一连接硬管803，第一水泵802左侧输出端固定安装有延伸到定型冷却箱1内腔的第二连接软管801，第二连接软管801的顶部与下喷嘴2相固定。

请参看说明书附图中图1：上喷水机构11包括第二连接硬管1101、第二水泵1102和第三连接软管1103，该第二水泵1102的型号可以为cdlf4-22，且该第二水泵1102的开关按钮设置在适当位置处，第二水泵1102固定安装在水箱7顶部的右侧，第二水泵1102左侧输入端固定安装有延伸到水箱7内腔的第二连接硬管1101，第二水泵1102右侧输出端固定安装有延伸到定型冷却箱1内腔上端的第三连接软管1103，第三连接软管1103顶部的左侧与上喷嘴14相固定。

请参看说明书附图中图1和5：水箱7顶部右侧且位于传动轴16和上喷水机构11之间的位置固定安装有步进电机19，该步进电机19的型号可以为130byg350a，且该步进电机19的开关按钮设置在适当位置处，步进电机19顶部输出端固定安装有转动轴20，转动轴20外部的中间位置处固定套接有第二皮带轮18，第二皮带轮18和第一皮带轮9的外部套设有连接皮带10。

请参看说明书附图中图3和4：水箱7顶部四周且位于两组气缸5之间的位置固定安装有支撑柱6，八组支撑柱6顶部延伸到定型冷却箱1内腔并设置在放置筛网17的下方位置，八组支撑柱6顶部左右两侧均安装有转动轮13，放置筛网17底部开设有两组与转动轮13相匹配的滑行环15。

请参看说明书附图中图1：定型冷却箱1内腔底部的左侧固定安装有拦尘网3，定型冷却箱1左侧侧壁底部固定安装有延伸到水箱7内腔的第一连接软管4。

请参看说明书附图中图1：水箱7内腔顶部右侧开设有贯通水箱7顶部的补水孔12。

工作原理：在使用该特种钢铸造用快速定型冷却装置时，先接通外部电源，将待冷却的特种钢放置在放置筛网17上，通过补水孔12向水箱7的内腔中补充适量的冷水，启动第一水泵802从而通过第一连接硬管803和第二连接软管801吸取水箱7内腔中的冷却水并利用下喷嘴2自下而上喷淋特种钢，启动第二水泵1102通过第二连接硬管1101和第三连接软管1103吸取水箱7内腔中的冷却水并利用上喷嘴14自上而下喷淋特种钢，进而使得特种钢可以快速定型冷却，在进行冷却时，启动步进电机19带动转动轴20转动从而带动第二皮带轮18转动，第二皮带轮18通过连接皮带10带动第一皮带轮9转动进而带动传动轴16转动，传动轴16带动放置筛网17转动从而使得特种钢的外表面均匀冷却，在放置筛网17转动时在摩擦力的作用下使得转动轮13在滑行环15的内腔中转动并以滑行环15的圆心进行公转转动，从而在支撑柱6的作用下支撑放置筛网17上部的荷载，提高放置筛网17的稳定性，在进行冷却时，经下喷嘴2和上喷嘴14喷淋出的冷却水在拦尘网3的过滤下经第一连接软管4重新进入水箱7的内腔中从而便于循环使用该冷却水，节约水资源，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。