一种五金配件用的修边机的制作方法

本实用新型涉及打磨技术领域，具体为一种五金配件用的修边机。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，对于产品的边缘需要进行修边操作，大多用于木材倒角，金属修边，带材磨边等马达式活动型较强的修边设备，也称倒角机，是用刀头给木板倒边的，可以根据刀头的形状将木板的边缘修成相应的形、通常用作直角修成圆角圆边，也用作木材适当抛光操作，在对文件夹使用到的五金零件需要对其进行彻底修边，避免毛刺和棱边划伤使用者。

但是，现有的文件夹使用的五金零件质量小，手动打磨修边危险性高，不便于彻底打磨；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种五金配件用的修边机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种五金配件用的修边机，以解决上述背景技术中提出的现有的文件夹使用的五金零件质量小，手动打磨修边危险性高，不便于彻底打磨等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金配件用的修边机，包括底部支撑架，所述底部支撑架的上端面固定安装有滑板，所述滑板的内侧滑动连接有连接滑块，所述连接滑块的一端固定安装有滑动连接杆，所述连接滑块的上端面固定安装有高度指示板，所述高度指示板的一侧滑动连接有高度调节板，所述高度调节板中部的内侧固定安装有定位螺纹套，所述定位螺纹套的内侧安装有高度调节螺杆，所述高度调节螺杆的两侧位于高度调节板两端的内侧均安装有导向柱，其中一个所述导向柱的一侧位于高度调节板的上端面固定安装有固定装夹导向架，所述固定装夹导向架底端的外侧滑动连接有两个支撑弹簧，其中一个所述支撑弹簧的底端安装有装夹片。

优选的，所述固定装夹导向架的一侧安装有防护隔离架，所述防护隔离架的一侧滑动连接有打磨片，所述打磨片的内侧固定安装有打磨电机，所述打磨电机的下端面固定安装有电机支撑架。

优选的，所述滑板的内侧设置有滑槽，所述连接滑块设置在滑槽的内侧，所述滑动连接杆的一端贯穿滑板的一端通过螺纹连接在连接滑块一端的内侧，所述滑动连接杆的另一端设置有操作手柄。

优选的，所述高度指示板的底端与连接滑块焊接固定，所述高度指示板的一侧分别设置有腰型孔和刻度线，所述高度调节板的一端延伸至腰型孔的内侧。

优选的，所述定位螺纹套与高度调节板焊接固定，所述高度调节螺杆的底端贯穿定位螺纹套延伸至高度调节板的内侧，所述高度调节螺杆与定位螺纹套通过螺纹连接。

优选的，所述固定装夹导向架的底端贯穿装夹片的两端通过螺钉与高度调节板的两端连接固定，所述固定装夹导向架的上端与装夹片的两端均通过支撑弹簧连接。

优选的，所述打磨片通过螺母连接固定在打磨电机一端的外侧，所述防护隔离架的一端与电机支撑架通过螺钉连接固定，所述防护隔离架的底端设置有打磨弧槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型支撑弹簧能够带动装夹片自动对零件进行夹紧，打磨电机带动打磨片在防护隔离架的内侧进行转动，其中高度调节螺杆通过螺纹连接带动高度调节板在两个导向柱的外侧进行高度的调节，在高度指示板的一侧分别设置有腰型孔和刻度线，高度调节板的一端延伸至腰型孔的内侧，使得通过高度调节板相对于刻度线的位置对高度调节板的高度进行确定，便于对打磨尺寸进行调节；

2、本实用新型通过推动滑动连接杆，使得滑动连接杆带动连接滑块进行滑动，进而能够对待打磨件进行移动和打磨操作，其中防护隔离架的底端设置有打磨弧槽，便于在打磨时能够对打磨片进行隔离和对使用者进行防护，避免发生危险。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型高度指示板的局部结构示意图；

图3为本实用新型整体的局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型固定装夹导向架的局部剖面结构示意图。

图中：1、底部支撑架；2、滑板；3、滑动连接杆；4、高度调节板；5、导向柱；6、高度调节螺杆；7、高度指示板；8、打磨电机；9、防护隔离架；10、固定装夹导向架；11、电机支撑架；12、打磨片；13、支撑弹簧；14、连接滑块；15、定位螺纹套；16、装夹片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种五金配件用的修边机，包括底部支撑架1，底部支撑架1的上端面固定安装有滑板2，滑板2的内侧滑动连接有连接滑块14，连接滑块14的一端固定安装有滑动连接杆3，连接滑块14的上端面固定安装有高度指示板7，高度指示板7的一侧滑动连接有高度调节板4，高度指示板7的一侧分别设置有腰型孔和刻度线，高度调节板4的一端延伸至腰型孔的内侧，使得通过高度调节板4相对于刻度线的位置对高度调节板4的高度进行确定，高度调节板4中部的内侧固定安装有定位螺纹套15，高度调节螺杆6与定位螺纹套15通过螺纹连接，使得高度调节螺杆6通过螺纹连接带动高度调节板4在两个导向柱5的外侧进行高度的调节，定位螺纹套15的内侧安装有高度调节螺杆6，高度调节螺杆6的两侧位于高度调节板4两端的内侧均安装有导向柱5，其中一个导向柱5的一侧位于高度调节板4的上端面固定安装有固定装夹导向架10，固定装夹导向架10底端的外侧滑动连接有两个支撑弹簧13，其中一个支撑弹簧13的底端安装有装夹片16，整体通过对待打磨件进行自动夹紧，通过对位置进行调节和移动，便于能够快速进行打磨操作，且有效避免手动操作造成危险发生。

进一步的，固定装夹导向架10的一侧安装有防护隔离架9，防护隔离架9的一侧滑动连接有打磨片12，打磨片12的内侧固定安装有打磨电机8，打磨电机8的下端面固定安装有电机支撑架11。其中，本实用新型所提到的打磨电机8(型号可为kom7080)可从市场采购或私人定制获得。

通过采用上述技术方案，使得打磨电机8在电机支撑架11的支撑作用下带动打磨片12在防护隔离架9的内侧进行转动。

进一步的，滑板2的内侧设置有滑槽，连接滑块14设置在滑槽的内侧，滑动连接杆3的一端贯穿滑板2的一端通过螺纹连接在连接滑块14一端的内侧，滑动连接杆3的另一端设置有操作手柄。

通过采用上述技术方案，通过推动滑动连接杆3，使得滑动连接杆3带动连接滑块14在滑槽的内侧进行滑动，进而能够对待打磨件进行移动和打磨操作。

进一步的，高度指示板7的底端与连接滑块14焊接固定，高度指示板7的一侧分别设置有腰型孔和刻度线，高度调节板4的一端延伸至腰型孔的内侧。

通过采用上述技术方案，使得通过高度调节板4相对于刻度线的位置对高度调节板4的高度进行确定。

进一步的，定位螺纹套15与高度调节板4焊接固定，高度调节螺杆6的底端贯穿定位螺纹套15延伸至高度调节板4的内侧，高度调节螺杆6与定位螺纹套15通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，使得高度调节螺杆6通过螺纹连接带动高度调节板4在两个导向柱5的外侧进行高度的调节。

进一步的，固定装夹导向架10的底端贯穿装夹片16的两端通过螺钉与高度调节板4的两端连接固定，固定装夹导向架10的上端与装夹片16的两端均通过支撑弹簧13连接。

通过采用上述技术方案，通过支撑弹簧13能够带动装夹片16自动对零件进行夹紧。

进一步的，打磨片12通过螺母连接固定在打磨电机8一端的外侧，防护隔离架9的一端与电机支撑架11通过螺钉连接固定，防护隔离架9的底端设置有打磨弧槽。

通过采用上述技术方案，便于在打磨时能够对打磨片12进行隔离和对使用者进行防护，避免发生危险。

工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，将打磨片12通过螺母连接固定在打磨电机8一端的外侧，将需要进行打磨的五金零件放置在装夹片16与高度调节板4的内侧，通过支撑弹簧13能够带动装夹片16自动对零件进行夹紧，根据零件尺寸将待打磨边缘能够与打磨片12侧边平齐，接通电源，启动打磨电机8，使得打磨电机8在电机支撑架11的支撑作用下带动打磨片12在防护隔离架9的内侧进行转动，操作高度调节螺杆6，使得高度调节螺杆6通过螺纹连接带动高度调节板4在两个导向柱5的外侧进行高度的调节，在高度指示板7的一侧分别设置有腰型孔和刻度线，高度调节板4的一端延伸至腰型孔的内侧，使得通过高度调节板4相对于刻度线的位置对高度调节板4的高度进行确定，在滑板2的内侧设置有滑槽，连接滑块14设置在滑槽的内侧，滑动连接杆3的一端贯穿滑板2的一端通过螺纹连接在连接滑块14一端的内侧，通过推动滑动连接杆3，使得滑动连接杆3带动连接滑块14在滑槽的内侧进行滑动，进而能够对待打磨件进行移动和打磨操作，其中防护隔离架9的底端设置有打磨弧槽，便于在打磨时能够对打磨片12进行隔离和对使用者进行防护，避免发生危险。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。