一种防止化学镀覆溶液沉淀的循环塔的制作方法

本实用新型涉及化学镀覆设备技术领域，具体为一种防止化学镀覆溶液沉淀的循环塔。

背景技术：

化学镀是一种新型的金属表面处理技术，该技术以其工艺简便、节能、环保日益受到人们的关注。化学镀使用范围很广，镀金层均匀、装饰性好。在防护性能方面，能提高产品的耐蚀性和使用寿命；在功能性方面，能提高加工件的耐磨导电性、润滑性能等特殊功能，因而成为全世界表面处理技术的一个发展。

但现化学镀覆时，在使用电镀液时会导致沉淀，导致电镀时大量的电镀液浪费，使用起来不辩解，因此现亟需一种防止化学镀覆溶液沉淀的循环塔。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防止化学镀覆溶液沉淀的循环塔，具备可将电镀液循环等优点，解决了传统的电镀液使用沉淀浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止化学镀覆溶液沉淀的循环塔，包括循环塔，所述循环塔包括外壳，所述外壳右侧面固定连接有圆形管，所述外壳内壁下表面固定连接有矩形外壳，所述矩形外壳背侧面开设有圆形穿孔，所述矩形外壳右侧面开设有矩形穿孔；

所述循环塔内设有驱动装置；

所述循环塔内设有溶液推动装置。

优选的，所述驱动装置包括橡胶袋，所述橡胶袋左侧面固定连接有固定轴，所述固定轴左侧面固定连接有矩形杆，所述矩形杆通过矩形穿孔插入矩形外壳内，所述矩形杆前后侧面内部贯穿转动连接有转轴，所述转轴外侧面前端与矩形外壳内壁前侧面贯穿转动连接，所述转轴背侧面固定连接有限位块。

优选的，所述溶液推动装置包括把手，所述把手下表面左固定连接有弹簧块，所述弹簧块下表面与矩形外壳内壁下表面固定连接在一起，所述把手下表面右端固定连接有活塞杆，所述活塞杆外侧面滑动连接有气罐，所述气罐下表面与矩形外壳内壁下表面固定连接在一起，所述气罐右侧面设有气管一和气管二，所述气管二右侧面固定连接有电镀液水管，所述电镀液水管上表面固定连接有连接管，所述连接管上表面固定连接有盛放槽，所述盛放槽前侧面固定连接有固定杆，所述固定杆前侧面与矩形外壳内壁前侧面固定连接在一起。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防止化学镀覆溶液沉淀的循环塔，具备以下有益效果：

1、该防止化学镀覆溶液沉淀的循环塔，通过向下淋的电镀液接触到橡胶袋上表面，当重量达到一定时，带动橡胶袋向下移动，从而使矩形杆右端向下移动，此时矩形杆左端向上移动，从而将把手向上顶带动把手向上移动，此时把手带动活塞杆向下移动，从而使活塞杆在气罐内部滑动，此时弹簧块处于拉伸状态，气罐通过气管一向外吸收空气，当橡胶袋上表面的电镀液流至盛放槽时，此时因弹簧块自身的弹力带动把手向下移动，从而使气罐通过气管二将空气压缩排出，从而通过电镀液水管输送至顶部，通过这样的方式，在电镀液向下流动时，使溶液推动装置将电镀液可循环上下运动，相对传统的电镀液使用，该方式大量节约了成本，使用起来更加便捷。

2、该防止化学镀覆溶液沉淀的循环塔，通过上述方式，当电镀液落在橡胶袋上表面时，此时矩形杆的转动带动橡胶袋向下移动，从而将橡胶袋上表面的电镀液流入盛放槽内，通过这样的方式，电镀液从橡胶袋上表面流入盛放槽内节约了成本，限位块用于起到限位作用防止矩形杆脱落。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构剖面示意图；

图3为本实用新型矩形外壳结构示意图；

图4为本实用新型驱动装置结构示意图；

图5为本实用新型溶液推动装置结构示意图。

图中：1循环塔、2驱动装置、3溶液推动装置、101外壳、102圆形管、103矩形外壳、104圆形穿孔、105矩形穿孔、201橡胶袋、202固定轴、203矩形杆、204转轴、205限位块、301把手、302活塞杆、303弹簧块、304气罐、305气管一、306气管二、307电镀液水管、308连接管、309盛放槽、310固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供如下技术方案：一种防止化学镀覆溶液沉淀的循环塔，包括循环塔1，循环塔1包括外壳101，外壳101右侧面固定连接有圆形管102，外壳101内壁下表面固定连接有矩形外壳103，矩形外壳103背侧面开设有圆形穿孔104，矩形外壳103右侧面开设有矩形穿孔105；

循环塔1内设有驱动装置2；

循环塔1内设有溶液推动装置3。

驱动装置2包括橡胶袋201，橡胶袋201左侧面固定连接有固定轴202，固定轴202左侧面固定连接有矩形杆203，矩形杆203通过矩形穿孔105插入矩形外壳103内，矩形杆203前后侧面内部贯穿转动连接有转轴204，转轴204外侧面前端与矩形外壳103内壁前侧面贯穿转动连接，转轴204背侧面固定连接有限位块205，溶液推动装置3包括把手301，把手301下表面左固定连接有弹簧块303，弹簧块303下表面与矩形外壳103内壁下表面固定连接在一起，把手301下表面右端固定连接有活塞杆302，活塞杆302外侧面滑动连接有气罐304，气罐304下表面与矩形外壳103内壁下表面固定连接在一起，气罐304右侧面设有气管一305和气管二306，气管二306右侧面固定连接有电镀液水管307，电镀液水管307上表面固定连接有连接管308，连接管308上表面固定连接有盛放槽309，盛放槽309前侧面固定连接有固定杆310，固定杆310前侧面与矩形外壳103内壁前侧面固定连接在一起，通过向下淋的电镀液接触到橡胶袋201上表面，当重量达到一定时，带动橡胶袋201向下移动，从而使矩形杆203右端向下移动，此时矩形杆203左端向上移动，从而将把手301向上顶带动把手301向上移动，此时把手301带动活塞杆302向下移动，从而使活塞杆302在气罐304内部滑动，此时弹簧块303处于拉伸状态，气罐304通过气管一305向外吸收空气，当橡胶袋201上表面的电镀液流至盛放槽309时，此时因弹簧块303自身的弹力带动把手301向下移动，从而使气罐304通过气管二306将空气压缩排出，从而通过电镀液水管307输送至顶部，通过这样的方式，在电镀液向下流动时，使溶液推动装置3将电镀液可循环上下运动，相对传统的电镀液使用，该方式大量节约了成本，使用起来更加便捷。

在使用时：

第一步：通过向下淋的电镀液接触到橡胶袋201上表面，当重量达到一定时，带动橡胶袋201向下移动，从而使矩形杆203右端向下移动，此时矩形杆203左端向上移动，从而将把手301向上顶带动把手301向上移动，此时把手301带动活塞杆302向下移动，从而使活塞杆302在气罐304内部滑动，此时弹簧块303处于拉伸状态，气罐304通过气管一305向外吸收空气，当橡胶袋201上表面的电镀液流至盛放槽309时，此时因弹簧块303自身的弹力带动把手301向下移动，从而使气罐304通过气管二306将空气压缩排出，从而通过电镀液水管307输送至顶部，通过这样的方式，在电镀液向下流动时，使溶液推动装置3将电镀液可循环上下运动，相对传统的电镀液使用，该方式大量节约了成本，使用起来更加便捷。

第二歩：通过上述方式，当电镀液落在橡胶袋201上表面时，此时矩形杆203的转动带动橡胶袋201向下移动，从而将橡胶袋201上表面的电镀液流入盛放槽309内，通过这样的方式，电镀液从橡胶袋201上表面流入盛放槽309内节约了成本，限位块205用于起到限位作用防止矩形杆203脱落。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。