一种钕铁硼磁体生产用升温回火装置的制作方法

本实用新型涉及升温回火装置技术领域，尤其涉及一种钕铁硼磁体生产用升温回火装置。

背景技术：

钕铁硼磁体是第三代稀土永磁材料号称“磁王”，具有优异的磁性能，目前市场上能达到的最大磁能积max大约为50-55mgoe，是第一代稀土永磁材料的8-10倍，第二代稀土永磁材料的3-5倍。正因如此，钕铁硼永磁体在很多方面有着广泛的应用，成为当今新能源磁性材料主流。烧结钕铁硼永磁材料的最大磁能积max的实际值已经可以做到快接近理论值的90％以上，然而矫顽力却还在理论计算值的1/3到1/2左右。因此如何通过改善钕铁硼的制备工艺，发挥其最大性能作用，是当今稀土永磁材料领域应用研究的一个热点，在钕铁硼磁体生产使需要进行回火。

传统的升温回火装置升温速率极慢，难以对升温回火装置进行快速的升温，工作效率较低，造成钕铁硼磁体回火效率降低，降低了生产效率，使用起来很不方便。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钕铁硼磁体生产用升温回火装置，解决了传统的升温回火装置升温速率极慢，难以对升温回火装置进行快速的升温的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钕铁硼磁体生产用升温回火装置，包括回火炉，所述回火炉底面固定连接有支撑腿，所述回火炉正面通过铰链铰接有活动门，所述活动门正面固定连接有把手，所述回火炉正面的右侧设置有转把，所述回火炉内壁顶面与底面固定连接有第一保温板，所述回火炉内壁左侧与右侧固定连接有第二保温板，所述第二保温板右侧固定连接有第一加热板，所述回火炉顶面固定插接有助燃管，且第一保温板板与助燃管固定插接，所述助燃管底端固定连接有连接管，且回火炉与连接管固定插接，所述连接管右端固定连接有气体流量计，所述气体流量计右侧固定连接有进气管，所述连接管底面固定连接有出气管，所述出气管底端固定连接有喷火嘴，所述第一保温板顶面固定连接有支撑柱，所述支撑柱底面固定连接有回火腔，所述回火腔与喷火嘴固定插接，所述回火腔内壁固定连接有第二加热板，所述第二加热板内部设有加热管，所述回火腔内壁顶面固定连接有支撑块，所述支撑块顶面固定连接有放置板，所述放置板底面的中部固定连接有温度传感器。

优选的，所述支撑腿底面固定连接有限位板，所述支撑腿左侧固定连接有电动推杆，且电动推杆与回火炉固定连接，所述电动推杆输出端固定连接有底板，所述底板顶面与底面贯穿开设有滑槽，所述滑槽内壁与支撑腿滑动连接，所述底板左侧固定连接有连接板，所述连接板底面固定连接有万向轮。

优选的，所述电动推杆的数量为四个，且四个电动推杆均位于回火炉底面。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿分别位于回火炉底面的四角。

优选的，所述把手表面固定套接有防滑套，且防滑套表面开设有防滑凹槽。

优选的，所述支撑柱为棱柱状结构，所述回火炉为箱体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该钕铁硼磁体生产用升温回火装置，将钕铁硼磁体放置于放置板上，通过进气管通入燃气，再通过助燃管通入氧气，出气管进入喷火嘴内，通过喷火嘴喷出并进行燃烧，对回火腔进行加热，同时第一加热板对回火腔外部空间进行加热，第二加热板对回火腔内部进行加热，通过第一保温板与第二保温板对回火炉进行保温，使回火炉和回火腔内温度迅速上升，通过温度传感器对回火腔内温度进行监测，到温度达到回火温度，即可通过气体流量计控制燃气的进量，对温度进行控制，即可使钕铁硼磁体生产用升温回火装置快速升温；实现了便于对升温回火装置进行快速的升温的目标，提高了工作效率，提高了钕铁硼磁体回火效率，提高了生产效率，使用起来更加方便。

2、该钕铁硼磁体生产用升温回火装置，通过电动推杆带动底板进行移动，使底板与地面分离，使万向轮与地面接触，即可对装置进行移动，通过电动推杆向下推动底板，使底板与地面接触，使万向轮与地面分离，即可对装置进行放置；实现了便于对钕铁硼磁体升温回火装置进行移动的目标。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构正剖图；

图3为本实用新型结构另一正视图；

图4为本实用新型结构底板正剖图。

图中：1回火炉、2支撑腿、3活动门、4把手、5转把、6第一保温板、7第二保温板、8第一加热板、9助燃管、10进气管、11连接管、12气体流量计、13出气管、14喷火嘴、15支撑柱、16回火腔、17第二加热板、18加热管、19支撑块、20放置板、21温度传感器、22限位板、23电动推杆、24底板、25滑槽、26连接板、27万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：参照图1-2，一种钕铁硼磁体生产用升温回火装置，包括回火炉1，回火炉1为箱体结构，回火炉1底面固定连接有支撑腿2，支撑腿2的数量为四个，且四个支撑腿2分别位于回火炉1底面的四角，便于对装置进行固定，防止装置位置偏移，回火炉1正面通过铰链铰接有活动门3，活动门3正面固定连接有把手4，把手4表面固定套接有防滑套，且防滑套表面开设有防滑凹槽，便于工作人员进行抓取，避免工作人员抓取使手部滑脱，回火炉正面的右侧设置有转把5，回火炉1内壁顶面与底面固定连接有第一保温板6，回火炉1内壁左侧与右侧固定连接有第二保温板7，第二保温板7右侧固定连接有第一加热板8，回火炉1顶面固定插接有助燃管9，且第一保温板6与助燃管9固定插接，助燃管9底端固定连接有连接管11，且回火炉1与连接管11固定插接，连接管11右端固定连接有气体流量计12，气体流量计12右侧固定连接有进气管10，连接管11底面固定连接有出气管13，出气管13底端固定连接有喷火嘴14，第一保温板6顶面固定连接有支撑柱15，支撑柱15为棱柱状结构，支撑柱15底面固定连接有回火腔16，回火腔16与喷火嘴14固定插接，回火腔16内壁固定连接有第二加热板17，第二加热板17内部设有加热管18，回火腔16内壁顶面固定连接有支撑块19，支撑块19顶面固定连接有放置板20，放置板20底面的中部固定连接有温度传感器21，将钕铁硼磁体放置于放置板20上，通过进气管10通入燃气，再通过助燃管9通入氧气，出气管13进入喷火嘴14内，通过喷火嘴14喷出并进行燃烧，对回火腔16进行加热，同时第一加热板8对回火腔16外部空间进行加热，第二加热板17对回火腔16内部进行加热，通过第一保温板6与第二保温板7对回火炉1进行保温，使回火炉1和回火腔16内温度迅速上升，通过温度传感器21对回火腔16内温度进行监测，到温度达到回火温度，即可通过气体流量计12控制燃气的进量，对温度进行控制，即可使钕铁硼磁体生产用升温回火装置快速升温；实现了便于对升温回火装置进行快速的升温的目标，提高了工作效率，提高了钕铁硼磁体回火效率，提高了生产效率，使用起来更加方便。

实施例二：参照图3-4，一种钕铁硼磁体生产用升温回火装置，包括回火炉1，回火炉1为箱体结构，回火炉1底面固定连接有支撑腿2，支撑腿2的数量为四个，且四个支撑腿2分别位于回火炉1底面的四角，便于对装置进行固定，防止装置位置偏移，回火炉1正面通过铰链铰接有活动门3，活动门3正面固定连接有把手4，把手4表面固定套接有防滑套，且防滑套表面开设有防滑凹槽，便于工作人员进行抓取，避免工作人员抓取使手部滑脱，回火炉正面的右侧设置有转把5，回火炉1内壁顶面与底面固定连接有第一保温板6，回火炉1内壁左侧与右侧固定连接有第二保温板7，第二保温板7右侧固定连接有第一加热板8，回火炉1顶面固定插接有助燃管9，且第一保温板6与助燃管9固定插接，助燃管9底端固定连接有连接管11，且回火炉1与连接管11固定插接，连接管11右端固定连接有气体流量计12，气体流量计12右侧固定连接有进气管10，连接管11底面固定连接有出气管13，出气管13底端固定连接有喷火嘴14，第一保温板6顶面固定连接有支撑柱15，支撑柱15为棱柱状结构，支撑柱15底面固定连接有回火腔16，回火腔16与喷火嘴14固定插接，回火腔16内壁固定连接有第二加热板17，第二加热板17内部设有加热管18，回火腔16内壁顶面固定连接有支撑块19，支撑块19顶面固定连接有放置板20，放置板20底面的中部固定连接有温度传感器21，将钕铁硼磁体放置于放置板20上，通过进气管10通入燃气，再通过助燃管9通入氧气，出气管13进入喷火嘴14内，通过喷火嘴14喷出并进行燃烧，对回火腔16进行加热，同时第一加热板8对回火腔16外部空间进行加热，第二加热板17对回火腔16内部进行加热，通过第一保温板6与第二保温板7对回火炉1进行保温，使回火炉1和回火腔16内温度迅速上升，通过温度传感器21对回火腔16内温度进行监测，到温度达到回火温度，即可通过气体流量计12控制燃气的进量，对温度进行控制，即可使钕铁硼磁体生产用升温回火装置快速升温；实现了便于对升温回火装置进行快速的升温的目标，提高了工作效率，提高了钕铁硼磁体回火效率，提高了生产效率，使用起来更加方便。

支撑腿2底面固定连接有限位板22，支撑腿2左侧固定连接有电动推杆23，且电动推杆23与回火炉1固定连接，电动推杆23输出端固定连接有底板24，底板24顶面与底面贯穿开设有滑槽25，滑槽25内壁与支撑腿2滑动连接，底板24左侧固定连接有连接板26，连接板26底面固定连接有万向轮27，电动推杆23的数量为四个，且四个电动推杆23均位于回火炉1底面，通过电动推杆23带动底板24进行移动，使限位板22与地面分离，使万向轮27与地面接触，即可对装置进行移动，通过电动推杆23向下推动底板24，使万向轮27与地面分离，使限位板22与地面接触，即可对装置进行放置；实现了便于对钕铁硼磁体升温回火装置进行移动的目标。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：在使用时，将钕铁硼磁体放置于放置板20上，通过进气管10通入燃气，再通过助燃管9通入氧气，出气管13进入喷火嘴14内，通过喷火嘴14喷出并进行燃烧，对回火腔16进行加热，同时第一加热板8对回火腔16外部空间进行加热，第二加热板17对回火腔16内部进行加热，通过第一保温板6与第二保温板7对回火炉1进行保温，使回火炉1和回火腔16内温度迅速上升，通过温度传感器21对回火腔16内温度进行监测，到温度达到回火温度，即可通过气体流量计12控制燃气的进量，对温度进行控制，即可使钕铁硼磁体生产用升温回火装置快速升温。

综上所述，该钕铁硼磁体生产用升温回火装置，将钕铁硼磁体放置于放置板20上，通过进气管10通入燃气，再通过助燃管9通入氧气，出气管13进入喷火嘴14内，通过喷火嘴14喷出并进行燃烧，对回火腔16进行加热，同时第一加热板8对回火腔16外部空间进行加热，第二加热板17对回火腔16内部进行加热，通过第一保温板6与第二保温板7对回火炉1进行保温，使回火炉1和回火腔16内温度迅速上升，通过温度传感器21对回火腔16内温度进行监测，到温度达到回火温度，即可通过气体流量计12控制燃气的进量，对温度进行控制，即可使钕铁硼磁体生产用升温回火装置快速升温；实现了便于对升温回火装置进行快速的升温的目标，提高了工作效率，提高了钕铁硼磁体回火效率，提高了生产效率，使用起来更加方便，解决了传统的升温回火装置升温速率极慢，难以对升温回火装置进行快速的升温的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。