一种避免抛光不均匀影响使用的五金机械零件抛光装置的制作方法

本发明涉及五金机械零件加工设备技术领域，具体为一种避免抛光不均匀影响使用的五金机械零件抛光装置。

背景技术：

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，在五金机械零件的加工中，经常需要对工件进行抛光处理。

现有的抛光设备通常需要工作人员手动进行抛光，较为费时费力，并且工作效率不高，同时在抛光时对工作人员的技术要求较高，容易出现抛光不均匀，抛光效果不佳，可能会影响后续加工的质量，影响工件的使用，因此我们提出了一种避免抛光不均匀影响使用的五金机械零件抛光装置来解决以上问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种避免抛光不均匀影响使用的五金机械零件抛光装置，具备省时省力、工作效率高、抛光均匀、抛光效果好、质量稳定的优点，解决了费时费力、工作效率低、抛光布均匀、抛光效果不佳、质量不稳定的问题。

(二)技术方案

为实现上述省时省力、工作效率高、抛光均匀、抛光效果好、质量稳定的目的，本发明提供如下技术方案：一种避免抛光不均匀影响使用的五金机械零件抛光装置，包括壳体，所述壳体的内壁转动连接有带轮，所述带轮的正面固定安装有驱动块，所述壳体的内部转动连接有l形杆，所述壳体的内部固定安装有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块远离壳体的一侧固定安装有抛光盘，所述滑块靠近驱动块的一侧固定安装有拨块，所述带轮的外侧滑动连接有皮带，所述带轮的正面固定安装有锥齿轮，所述锥齿轮的底部固定安装有连接轴，所述连接轴的外侧转动连接有定位套，所述锥齿轮的右侧固定安装有转轴，所述转轴远离锥齿轮的一端固定安装有机械夹持手，所述锥齿轮的正面固定安装有偏心轮，所述偏心轮的正面转动连接有连杆。

优选的，所述带轮共设置有两个且规格相同，均固定安装在壳体的同一侧，处于同一水平线上，驱动块固定安装在右侧带轮的正面，驱动块两端的正面设置有凸块。

优选的，所述l形杆转动连接在壳体的内壁处，并且与驱动块位于同一水平面上，其中l形杆较短的杆与驱动块正面的凸块相适配。

优选的，所述滑槽、滑块以及抛光盘均设置有两个且规格相同，其中滑槽对称分布于壳体内部的上下两侧，滑块和抛光盘分别位于两个滑槽的左右两侧，下侧的滑槽左侧为开口状，滑块的尺寸与滑槽内部的尺寸相适配。

优选的，所述拨块共设置有两个，对称分布于上侧滑块顶部的左右两侧，分别与驱动块正面的凸块和l形杆较长的杆相适配。

优选的，所述锥齿轮共设置有六个且规格相同，其中上侧的锥齿轮背面与带轮固定连接，中间位置的两个锥齿轮相互啮合与转轴固定连接，底部的锥齿轮固定安装在偏心轮的背面，中间通过连接轴相连接，并且连接轴与定位套转动连接。

优选的，所述连杆一端与偏心轮的正面转动连接，另一端与滑块转动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种避免抛光不均匀影响使用的五金机械零件抛光装置，具备以下有益效果：

该避免抛光不均匀影响使用的五金机械零件抛光装置，通过驱动块以及偏心轮带动抛光盘在滑槽内左右往复运动，同时带动机械夹持手转动，实现了工件在左右抛光的同时转动抛光，使工件抛光面抛光更加均匀，而且抛光效果好，并且抛光无需人工操作，更加省时省力，在一定程度上提高了抛光的工作效率，质量更加稳定，方便工件的后续使用或加工。

附图说明

图1为本发明各结构连接示意图；

图2为本发明重要结构连接示意图；

图3为本发明图2中各结构运动轨迹示意图。

图中：1、壳体；2、带轮；3、驱动块；4、l形杆；5、滑槽；6、滑块；7、抛光盘；8、拨块；9、皮带；10、锥齿轮；11、连接轴；12、定位套；13、转轴；14、机械夹持手；15、偏心轮；16、连杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种避免抛光不均匀影响使用的五金机械零件抛光装置，包括壳体1，壳体1的内壁转动连接有带轮2，带轮2的正面固定安装有驱动块3，带轮2共设置有两个且规格相同，均固定安装在壳体1的同一侧，处于同一水平线上，驱动块3固定安装在右侧带轮2的正面，驱动块3两端的正面设置有凸块，壳体1的内部转动连接有l形杆4，l形杆4转动连接在壳体1的内壁处，并且与驱动块3位于同一水平面上，其中l形杆4较短的杆与驱动块3正面的凸块相适配；

壳体1的内部固定安装有滑槽5，滑槽5的内部滑动连接有滑块6，滑块6远离壳体1的一侧固定安装有抛光盘7，滑槽5、滑块6以及抛光盘7均设置有两个且规格相同，其中滑槽5对称分布于壳体1内部的上下两侧，滑块6和抛光盘7分别位于两个滑槽5的左右两侧，下侧的滑槽5左侧为开口状，滑块6的尺寸与滑槽5内部的尺寸相适配，通过驱动块3以及偏心轮15带动抛光盘7在滑槽5内左右往复运动，同时带动机械夹持手14转动，实现了工件在左右抛光的同时转动抛光，使工件抛光面抛光更加均匀，而且抛光效果好，并且抛光无需人工操作，更加省时省力，在一定程度上提高了抛光的工作效率，质量更加稳定，方便工件的后续使用或加工；

滑块6靠近驱动块3的一侧固定安装有拨块8，拨块8共设置有两个，对称分布于上侧滑块6顶部的左右两侧，分别与驱动块3正面的凸块和l形杆4较长的杆相适配，带轮2的外侧滑动连接有皮带9，带轮2的正面固定安装有锥齿轮10，锥齿轮10的底部固定安装有连接轴11，连接轴11的外侧转动连接有定位套12，锥齿轮10的右侧固定安装有转轴13，转轴13远离锥齿轮10的一端固定安装有机械夹持手14，锥齿轮10共设置有六个且规格相同，其中上侧的锥齿轮10背面与带轮2固定连接，中间位置的两个锥齿轮10相互啮合与转轴13固定连接，底部的锥齿轮10固定安装在偏心轮15的背面，中间通过连接轴11相连接，并且连接轴11与定位套12转动连接，锥齿轮10的正面固定安装有偏心轮15，偏心轮15的正面转动连接有连杆16，连杆16一端与偏心轮15的正面转动连接，另一端与滑块6转动连接。

工作原理:使用时，将工件夹持在机械夹持手14内，启动设备带轮2开始工作，由于驱动块3固定安装在右侧带轮2的正面，驱动块3两端的正面设置有凸块，l形杆4较短的杆与驱动块3正面的凸块相适配，滑块6和抛光盘7分别位于两个滑槽5的左右两侧，滑块6的尺寸与滑槽5内部的尺寸相适配，拨块8分别与驱动块3正面的凸块和l形杆4较长的杆相适配，即带轮2转动带动驱动块3同步转动，当驱动块3正面的凸块与拨块8相接触时带动滑块6在滑槽5内向左侧运动，当驱动块3正面的凸块与l形杆4时，带动l形杆4反转，从而带动滑块6在滑槽5内向左运动，进而实现上侧抛光盘7的左右往复运动；

同时带轮2通过皮带9带动锥齿轮10同步转动，由于上侧的锥齿轮10背面与带轮2固定连接，中间位置的两个锥齿轮10相互啮合与转轴13固定连接，底部的锥齿轮10固定安装在偏心轮15的背面，中间通过连接轴11相连接，并且连接轴11与定位套12转动连接，从而带动转轴13转动，进而带动机械夹持手14转动，实现工件的转动抛光；

同时带动偏心轮15转动，当偏心轮15转至右侧时，通过连杆16推动滑块6在滑槽5内向有运动，继续转动则通过连杆16拉动滑块6在滑槽5内向左运动，以此实现下侧抛光盘7的左右往复运动，进而实现工件的均匀抛光。

综上所述，该避免抛光不均匀影响使用的五金机械零件抛光装置，通过驱动块3以及偏心轮15带动抛光盘7在滑槽5内左右往复运动，同时带动机械夹持手14转动，实现了工件在左右抛光的同时转动抛光，使工件抛光面抛光更加均匀，而且抛光效果好，并且抛光无需人工操作，更加省时省力，在一定程度上提高了抛光的工作效率，质量更加稳定，方便工件的后续使用或加工。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。