一种有效调节进给量实现自动切割的砂轮切割机的制作方法

文档序号:25227507发布日期:2021-05-28 14:32阅读:210来源:国知局
一种有效调节进给量实现自动切割的砂轮切割机的制作方法

本发明涉及五金技术领域,具体为一种有效调节进给量实现自动切割的砂轮切割机。



背景技术:

砂轮切割机,又叫砂轮锯,砂轮切割机适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等部门,砂轮切割机可对金属方扁管、方扁钢、工字钢,槽型钢,碳元钢、元管等材料进行切割的常用设备,砂轮切割机在切割时经常需要按压,长时间切割容易造成疲劳。

砂轮切割机适用于各种材料的切割,切割时砂轮转动通过按压手柄对材料切割的进给量进行把握,从而导致砂轮切割机在切割过程中需要一直用手按压,从而增加了劳动力,长时间按压容易导致手酸疼,使得切割平面出现不平整的情况,从而影响切割的进度。

因此,我们提出了一种有效调节进给量实现自动切割的砂轮切割机来解决以上问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种有效调节进给量实现自动切割的砂轮切割机,具备有效实现调节进给量,使砂轮切割机自动切割材料优点,解决了砂轮切割机切割时需要用手一直按压进给量,导致手长时间按压出现酸疼的情况,从而影响工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述有效实现调节进给量,使砂轮切割机自动切割材料的目的,本发明提供如下技术方案:一种有效调节进给量实现自动切割的砂轮切割机,包括砂轮,所述砂轮的顶部活动连接有保护壳,保护壳的内部开设有活动槽,活动槽的内部活动连接有活动件,保护壳的右侧固定连接有传动杆,传动杆的右侧转动连接有基座,传动杆的右侧固定连接有与基座的顶部转动连接有转轴一,基座的顶部且靠近转轴一的外侧固定连接有电磁铁一,转轴一的内部固定连接有电磁铁二,转轴一的内部且靠近电磁铁二的外侧固定连接有三个均匀分布的导线,活动件的内部活动连接有活动块,活动块的内部转动连接有与砂轮的内部固定连接的转轴二,活动块的右侧活动连接有触点,活动件顶部的两侧均固定连接有限位槽,活动件的顶部且靠近活动块的右侧固定连接有绕线,活动块的顶部固定连接有与活动件的顶部固定连接的螺旋弹簧,活动块的左侧活动连接有与活动件的左侧滑动接触的限位块,活动块的左侧且靠近限位块的右侧固定连接有电磁铁三。

优选的,所述活动件的形状为长方形且活动件的正面与保护壳的正面转动连接,活动件的内部开设有长方形槽,活动件起到限位各部件的作用。

优选的,所述电磁铁一内侧产生的磁性与电磁铁二外侧的磁性相反且电磁铁一内侧的磁性为“n”极,电磁铁一起到磁性传动的作用,所述电磁铁二的形状为三角形且电磁铁二外侧的磁性为“s”极,电磁铁二起到磁性传动的作用。

优选的,所述导线的电流向转轴一的背面穿过,导线起到传动的作用,所述活动块的形状为圆环状且活动块顶部的两侧均固定连接有限位杆,限位杆的顶部与限位槽的内部插接,活动块起到传动的作用。

优选的,所述限位槽的形状为长方形且限位槽的内部填充有电流变体,电流变体的主要成分是石膏、石灰、碳粉和橄榄油,电流变体起到固定限位杆的作用。

优选的,所述绕线的左侧与触点的右侧接触连接且绕线的尺寸小于活动件的尺寸,绕线与导线电性连接,绕线起到阻碍电路通路的作用,所述螺旋弹簧为压缩弹簧且螺旋弹簧的直径小于活动块的宽度,螺旋弹簧起到将活动块向底部移动的作用。

优选的,所述限位块的形状为锥形且限位块的内部固定连接有磁块,限位块的右侧固定连接有与活动块的左侧固定连接的弹簧,限位块起到对活动块限位的作用。

优选的,所述电磁铁三左侧产生的磁性与磁块右侧的磁性相反且电磁铁三的尺寸小于活动块的尺寸,电磁铁三起到磁性传动的作用。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种有效调节进给量实现自动切割的砂轮切割机,具备以下有益效果:

1、该有效调节进给量实现自动切割的砂轮切割机,通过砂轮带动活动块运行,再通过触点与绕线的配合使用,按压手柄,这时砂轮底部顶住打磨材料,从而带动活动块向上移动,这时触点在绕线表面滑动使阻值降低,在限位块和电流变体的作用下,从而实现对活动块及砂轮的固定,从而实现调节进给量的设置。

2、该有效调节进给量实现自动切割的砂轮切割机,通过电磁铁一和电磁铁二与导线的配合使用,在调节完进给量电压的情况下,电磁铁一与电磁铁二通电,利用通电线圈在磁场中受到的力,从而达到了带动转轴一转动的效果,有效实现带动传动杆向左侧转动的目的,从而实现根据调节的进给量自动切割材料的效果,有效降低了劳动量,使得切割材料更加平整。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明基座结构示意图;

图3为本发明活动件结构示意图;

图4为本发明图3中a部分局部放大结构示意图。

图中:1、砂轮;2、保护壳;3、活动槽;4、活动件;5、传动杆;6、基座;7、转轴一;8、电磁铁一;9、电磁铁二;10、导线;11、活动块;12、转轴二;13、触点;14、限位槽;15、绕线;16、螺旋弹簧;17、限位块;18、电磁铁三。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,一种有效调节进给量实现自动切割的砂轮切割机,包括砂轮1,砂轮1的顶部活动连接有保护壳2,保护壳2的内部开设有活动槽3,活动槽3的内部活动连接有活动件4,活动件4的形状为长方形且活动件4的正面与保护壳2的正面转动连接,活动件4的内部开设有长方形槽,活动件4起到限位各部件的作用,保护壳2的右侧固定连接有传动杆5,传动杆5的右侧转动连接有基座6,传动杆5的右侧固定连接有与基座6的顶部转动连接有转轴一7,基座6的顶部且靠近转轴一7的外侧固定连接有电磁铁一8,电磁铁一8内侧产生的磁性与电磁铁二9外侧的磁性相反且电磁铁一8内侧的磁性为“n”极,电磁铁一8起到磁性传动的作用,转轴一7的内部固定连接有电磁铁二9,电磁铁二9的形状为三角形且电磁铁二9外侧的磁性为“s”极,电磁铁二9起到磁性传动的作用。

转轴一7的内部且靠近电磁铁二9的外侧固定连接有三个均匀分布的导线10,导线10的电流向转轴一7的背面穿过,导线10起到传动的作用,活动件4的内部活动连接有活动块11,活动块11的形状为圆环状且活动块11顶部的两侧均固定连接有限位杆,限位杆的顶部与限位槽14的内部插接,活动块11起到传动的作用,活动块11的内部转动连接有与砂轮1的内部固定连接的转轴二12,活动块11的右侧活动连接有触点13,活动件4顶部的两侧均固定连接有限位槽14,限位槽14的形状为长方形且限位槽14的内部填充有电流变体,电流变体的主要成分是石膏、石灰、碳粉和橄榄油,电流变体起到固定限位杆的作用。

活动件4的顶部且靠近活动块11的右侧固定连接有绕线15,绕线15的左侧与触点13的右侧接触连接且绕线15的尺寸小于活动件4的尺寸,绕线15与导线10电性连接,绕线15起到阻碍电路通路的作用,活动块11的顶部固定连接有与活动件4的顶部固定连接的螺旋弹簧16,螺旋弹簧16为压缩弹簧且螺旋弹簧16的直径小于活动块11的宽度,螺旋弹簧16起到将活动块11向底部移动的作用,活动块11的左侧活动连接有与活动件4的左侧滑动接触的限位块17,限位块17的形状为锥形且限位块17的内部固定连接有磁块,限位块17的右侧固定连接有与活动块11的左侧固定连接的弹簧,限位块17起到对活动块11限位的作用,活动块11的左侧且靠近限位块17的右侧固定连接有电磁铁三18,电磁铁三18左侧产生的磁性与磁块右侧的磁性相反且电磁铁三18的尺寸小于活动块11的尺寸,电磁铁三18起到磁性传动的作用。

工作原理:使用时,通过按压保护壳2左侧固定连接的手柄,使手柄带动砂轮1向下运行,这时砂轮1底部顶住打磨材料,通过根据不同的材料调整打磨的进给量,如:铁的进给速度要比木材的进给速度慢得多,通过预先按压手柄的力道实现后续定量且匀速切割,这时在转轴二12的带动下活动块11向上挤压螺旋弹簧16移动,在限位块17逐渐卡合有效防止活动块11回复,同时触点13与绕线15表面滑动接触,使电路阻值降低,使得电路电压降低,与此同时限位杆在限位槽14的内部向上移动,力道调整好后,使电流变体通电,这时电流变体由液态转化为固态,从而实现对活动块11及砂轮1的固定效果,从而实现调节进给量的设置;

在调节完所需进给量后,流过导线10的电流一定,使电磁铁一8与电磁铁二9通电,因电磁铁一8内侧产生的磁性与电磁铁二9外侧的磁性相反且电磁铁一8内侧的磁性为“n”极,电磁铁二9外侧的磁性为“s”极,磁场中“n”极向“s”极移动,利用安培力左手定则:伸开左手,使拇指与其他四指垂直且在一个平面内,让磁感线从手心流入,四指指向电流方向,大拇指指向为安培力方向,从而达到了带动转轴一7逆时针转动的效果,有效实现带动传动杆5向左侧转动的目的,从而实现根据调节的进给量自动切割材料的效果,有效降低了劳动量,保证了切割进度的不变,使得切割材料更加平整;

继续切割相同材料时,进给量不变,使电磁铁一8和电磁铁二9断电,将切割机砂轮1调整到材料的顶部,然后再使电磁铁一8和电磁铁二9通电即可,当需要调节其他进给量时,使电流变体断电回归液态,电磁铁三18通电,因电磁铁三18左侧产生的磁性与磁块右侧的磁性相反,利用相反磁性相吸的原理,从而吸附磁块并带动限位块17向右运行的效果,有效实现活动块11回到底部的目的,使砂轮1回到初始状态。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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