专利名称:高炉设备的制作方法
本发明涉及一套高炉设备，特别是它有一个按背压法运行的高炉，它带有一套置于高炉炉顶之后的粗、细吸尘器并带有至少一个跟在后面的涡轮级，此外还带有一根高炉煤气支管，该高炉煤气经混合后可在一个或多个考贝尔热风炉中燃烧，并且通过一个冷风鼓风机将冷风供给考贝尔热风炉；而将考贝尔热风炉中所产生的热风输入高炉的风眼套中。
在这样一种设备中，高炉内产生的带有灰尘的高炉煤气在一个粗吸尘装置内被预先净化，其中的压力低于高炉煤气的压力，并且在一个细吸尘装置中被最后净化，其中同样也必定产生一定程度的压力降。将干净煤气中还含有的压力能和热能用于后面的涡轮级，并在被驱动的发电机中产生电能。
从透平流出的干净煤气在同空气混合后于一个燃烧器内进行燃烧，并将这种热的燃气供给考贝尔热风炉。这种热燃气也即考贝尔热风炉的废气，从考贝尔热风炉的后面排放到大气中，含于其中的热能未予利用或只利用其一小部分。这种高炉煤气的处理方式意味着在考贝尔炉中的能量损失，其中的宝贵能量被简单地放入大气中。
本发明所赖以为基础的任务是要更好地利用高炉煤气中所含的能量而且也要更好地利用考贝尔热风炉气体所含的能量。
所提出的任务按照本发明是这样来解决的，即把用来加热考贝尔热风炉的高炉煤气在细除尘之后在任一台涡轮机之前，也就是在降压之前进行分流，并且在压力下于考贝尔热风炉内进行燃烧。所以，在考贝尔热风炉内煤气的燃烧是在高压下进行的。改造考贝尔热风炉是不必要的，由于在使用背压高炉的情况下，在一个相应的高气体压力的鼓风条件下，总要设有考贝尔热风装置。在高压力下燃烧是格外有利的，因为高炉燃烧器可以建造得小一些。在细除尘器后，高炉煤气的温度为90到110℃，因此，它具有对应于从600到650千卡/标准立方米低热值的良好可燃性。
从本发明的进一步发展可以看出，考贝尔热风炉流出的废气可以供给一个废气涡轮级。在高压下从一个考贝尔热风炉逸出的废气，其温度高于200℃(在考贝尔热风炉的加热期间)，它再一次在一台涡轮机内放出能量。因此，考贝尔热风炉中在高压下所产生的，带有余热的和较高压力的热气还可被利用。
本发明的改进还在于每台独立的废气涡轮机各自配置一台发电机。
此外还有下列好处在考贝尔热风炉或者在高炉内背压的调节各自平行地分别通过现有的涡轮级或一个高炉煤气涡轮机以及通过一个废气涡轮机来实现。
本发明的一个实施例在附图中作了描述，现解释如下。
附图只有一幅图，它是高炉设备的管线图。
带有灰尘的高炉煤气沿箭头2a所示方向，从高炉1出来，流入粗除尘器2，又从粗除尘器出来，沿箭头3a所示方向流入细除尘器3。粗除尘器2由集尘袋2b构成；而细除尘器由一个袋式过滤器3b构成。已被除尘的高炉煤气可在支管12处，根据阀13和阀14的位置以及隔膜阀8的位置，通过消音器10，沿箭头15所示的方向继续输送到其它消耗煤气的设备上，或者被排放到大气中，然而后者不符合正常情况。
一般惯例是使干净的高炉煤气通过阀14输给4a，4a与另外一个涡轮级5a同轴运转。涡轮级4a和5a都能驱动发电机11的轴11a。从涡轮级4a流出的干净的高炉煤气，通过调节阀16，沿箭头17所示的方向输入沿箭头15所示方向的导管内，并按上述处理。
在附图所示的实施例中，涡轮机4由干净的高炉煤气驱动；而涡轮机5由废气驱动，这样，废气沿箭头18所示方向流动，通过阀19并通过烟囱放空。
当支管12旁的阀13和阀14处于适当位置时，干净煤气沿箭头方向20通过打开的阀21流入考贝尔热风炉6的燃烧器22。从高炉1的冷风鼓风机7来的空气通过阀23，或者通过调节阀24，在考贝尔热风炉6加热时期内，沿箭头20的方向在燃烧器22内被混合。在鼓风期内，冷风从冷风鼓风机7出来，在阀23关闭时，沿着箭头方向25，在阀26打开时流动过砖砌体6a并被加热。因此，在考贝尔热风炉的加热期内，具有较高压力的废气在支管27处，在阀28打开时，从考贝尔热风炉6后面沿着箭头方向29，通过调节阀30，输入废气涡轮机5，或废气涡轮级5a，在该处干净的高炉煤气得到充分利用，借此，废气在高压下被燃烧。在废气涡轮级5a或废气涡轮机5可取得较高的能量回收率。
在考贝尔热风炉6中或高炉1中的背压调节是平行进行的，从压力调节阀pc出发，经由涡轮机4或涡轮级4a的调节管道31，并经由涡轮机5或涡轮级5a的调节管道32，其中备有伺服马达“M”来控制调节阀30或33。隔膜调节阀8经由调节管道32接入调节回路。
高炉1具有一个单独的调节回路34，它带有一个控制调节阀36的控制机构35，此调节阀36置于鼓风阀37之前。
权利要求
1.高炉设备，特别是带有一个按压法运行的高炉，带有一套置于高炉炉顶之后的粗、细吸尘器和带有至少一个随后的涡轮级，此外还带有一根高炉煤气支管的高炉设备，该高炉煤气经混合后，可在一个或多个考贝尔热风炉中燃烧，并且通过一台冷风鼓风机将冷风供给考贝尔热风炉，而将考贝尔热风炉中所产生的热风输入高炉的风眼套中，其特征在于，在细吸尘器(3)之后同时又在涡轮机(4，5)中的任一台之前，也即在减压之前，将加热考贝尔热风炉(6)用的高炉煤气进行分流，并且在考贝尔热风炉(6)中于压力下进行燃烧。
2.根据权项1所述的高炉设备，其特征在于，从考贝尔热风炉流出的废气可供给一个废气涡轮级(5a)。
3.根据权项1和2所述的高炉设备，其特征在于，独立的废气涡轮机(5)配置一台发电机(11a)。
4.根据权项1到3所述的高炉设备，其特征在于，考贝尔热风炉(6)中或高炉(1)中的背压调整各自分别平行地经由所存在的涡轮级(4a，5a)或者经由一台高炉煤气涡轮机(4)并经由一台废气涡轮机(5)来实现。
专利摘要
在高炉设备中，特别是按背压法运行的高炉，有粗、细除尘器(2)和(3)及至少一个涡轮级(4，5)配制在炉顶，此外还有高炉煤气支管，该气体在一个或多个考贝尔热风炉(6)中混合燃烧，而且通过冷风鼓风机(7)向考贝尔热风炉鼓冷风，而将该热风炉内产生的热风通入高炉(1)的风眼套中。为了充分利用能量，本发明建议在细除尘器(3)之后并在任一台涡轮机(4，5)之前即在减压之前将热风炉(6)用的高炉气体分流，然后在炉中于压力下燃烧。
文档编号C21B7/00GK85106000SQ85106000
公开日1987年2月25日 申请日期1985年8月9日
发明者曼夫里德·埃森巴思 申请人:曼内斯曼股份公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan