专利名称：球齿钎头修磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种球齿钎头修磨机，它适用于修磨各类球齿钎头，它包括底座部分，以及与底座装配在一起的立柱和安装在立柱上部的磨头部分。
由于球齿钎头的结构特点所致，目前大多数的球齿钎头的使用者对于用过的球齿钎头都不进行修磨，使之成为一次性使用工具，这就造成很大的浪费，同时也给球齿钎头的推广应用带来一定的困难。为了解决球齿钎头的重复使用问题，也有不少的球齿钎头使用者对小直径的球齿钎头采用手工修磨的方法来修磨，即手持钎头在普通砂轮机上修磨，但这一手工操作的方法存在着许多缺点和不足，如修磨后的质量达不到要求，不能使磨损的合金柱复圆。对于较大型的球齿钎头，也有采用在风动砂轮机上进行修磨的，磨轮被做成内锥形，与被磨的硬质合金柱形状及大小一样，这一修磨方式具有操作简单，使用方便的优点，并能基本上保证钎头的质量。但也有其不足之处，如磨轮的转速过高，机件、磨轮易损坏等。另外，磨削时合金柱的球面与磨轮全面接触，被磨面为封闭状态，冷却液不易进入，导致磨轮在高温下损坏。再者因此法也是采用手拿钎头在风动砂轮机上修磨，修磨质量受人为的影响较大。
本实用新型的目的就在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种适用于修磨各种规格及形状的球齿钎头的球齿钎头修磨机。
本实用新型的目的可以通过以下措施来实现在底座上装有一套由滑座、滑台、支座和夹具体等部件组成的夹具；该夹具中的滑台通过导轨与滑座装配在一起，支座固定安装在滑台的台面上，夹具体通过两个转轴装在支座上。
本实用新型也可以通过以下措施来实现夹具通过滑座套装在底座转轴的上部，靠螺钉与底座固定在一起；在底座的转轴上通过轴承安装有一个转臂，立柱安装在转臂两端的轴孔中；立柱上部装有调整杆，由磨头体、磨轮和电机组成的磨头通过两个小轴安装在调整杆前部的孔内。
本实用新型还可以通过以下措施来实现夹具通过装在滑座转轴上的轴承安装在底座的轴孔内；底座上固定安装有一根立柱，立柱上装有一滑套，调整杆位于滑套上加工出的调整杆孔内，由磨头体、磨轮和电机组成的磨头通过两个小轴安装在机头框架内，机头框架与调整杆相连接。
在本实用新型的磨头体上安装有带轮架和带轮，该带轮通过皮带与电机输出轴相连，在磨头体一侧的支架上装有一个凸轮，凸轮上的皮带轮通过皮带与位于磨头体上的带轮相连，凸轮与装在磨头上小轴末端的油泵的油泵芯上的滚轮相接触；机座的底部设置有一个油池。
本实用新型与现有技术相比，不仅取代了用手工修磨球齿钎头的传统方法，并能保证修磨后钎头的质量，提高球齿钎头的使用寿命。
附图的图面说明如下
图1本实用新型第一个实施例的主视图。
图2第一个实施例夹具部分局剖图。
图3第一个实施例磨头安装位置侧视图。
图4本实用新型另一实施例的主视图。
图5本实用新型另一实施例的侧视图。
本实用新型下面将结附图作以详细的描述如
图1所示，底座(2)用螺钉固定在油池(1)的上面，转臂(3)通过轴承安装在底座(2)的转轴上；在转臂(3)两端的轴孔中各安装有一根立柱(10)，立柱的下部装有可用来调节升降的调整螺母(6)；如
图1、图3所示，在电机(21)的输出轴上装有一个磨轮(14)，电机(21)用螺钉固定安装在磨头体(13)上，由上述的件(13)、(14)、(21)组成的磨头部分通过设置在磨头体上的小轴(11、23)装在调整杆(22)的轴孔中，调整杆(22)安装在立柱(10)上部加工出的孔内，调整杆(22)上还装有调整螺母(12)。
如
图1、图2所示，由滑座(4)、滑台(5)、支座(7)以及夹具体(8)等部件组成的夹具通过滑座(4)安装在底座(2)的转轴的上部，靠螺钉与底座固定在一起；其各部件的具体连接关系如下滑台(5)通过导轨与滑座(4)装配在一起，滑台(5)可在滑座(4)上沿导轨方向滑动；滑台(5)的台面上通过螺钉固定安装有支座(7)，夹具体(8)上对称设置有两个转轴，两转轴安装在支座(7)上加工出的支承孔内；为了适应修磨不同直径的球齿钎头，在夹具体(8)内还套装有一个夹紧套(9)。
图4、图5为本实用新型的另一个实施例，这一实施例夹具的结构与前一实施例的结构相同，但滑座的形状结构与上一实施例不同。本实施例夹具中的滑座(4′)的下面设置有一转轴，转轴上装有轴承，夹具通过滑座(4′)转轴上的轴承装在底座(2′)上的轴孔内；夹具上还设置有一手柄(24)，修磨工件时，只要推动手柄即可驱动夹具转动。在底座(2′)上固定安装有根立柱(10′)，该立柱上装有一个滑套，滑套上装有调整杆(22′)，由磨头体(13)、磨轮(14)和电机(21)组成的磨头通过小轴(11、23)安装在机头框架(26)上，机头框架与调整杆(22′)相连接。螺钉(25)用来调节磨头的高、低。
为使磨轮与合金柱体得以在良好的冷却状态下工作，本实用新型又设计安装了由带轮(16)、凸轮(20)、油泵(17)以及油池(1)等部件组成的冷却系统，该系统是靠电机(21)输出轴上安装的皮带来驱动的。如
图1、3、4、5所示，在磨头体(13)上装有带轮架(15)和带轮(16)，带轮(16)通过皮带与电机(21)输出轴上安装的小带轮相连，磨头的一侧装有一个支架(19)，支架(19)上安装有一个凸轮(20)，凸轮(20)上的皮带轮通过皮带与带轮(16)相连，凸轮(20)与安装在小轴末端上的油泵(17)的油泵芯(18)上的滚轮相接触；油池(1)位于修磨机的底部，修磨机的底座通过螺钉固接在油池上。
使用本实用新型修磨球齿钎头时，首先将需被修磨的工件装入夹紧套(9)内，(对于不同直径的钎头，可使用不同内径的夹紧套)，并用螺钉定位，工件可随夹紧套在夹具体(8)内作360°回转，可使钎头上任一位置的合金柱与钎头中心的连线转到与滑座(4)的导轨平行的位置；而后可转动夹具体(8)(夹具体在支座(7)上可绕其自身的轴线回转)，把经过第一次回转(在夹具体内转动定位后的)的那颗合金柱的轴线转到与滑台(5)的台面垂直的位置，并用螺钉定位，此时再推动滑台(5)沿导轨方向移动，将该合金柱移到底座的中心，再用定位螺钉定位后，就可用手推动立柱(10)来进行修磨了。如采用实施例2的结构形式，只需按照实施例1的操作方式将工件定位后－－即将要修磨的那颗合金柱移至底座的中心，定位后只要用手推动手柄(24)就可以进行修磨了。重复上述过程，就可以对球齿钎头上的每一个合金柱进行逐个修磨。调节调整杆可使磨头靠近或远离底座中心，以适应不同规格合金柱修磨的需要。
权利要求1.一种球齿钎头修磨机，它适于修磨各类球齿钎头，它包括底座部分，以及与底座装配在一起的立柱和安装在立柱上部的磨头部分，本实用新型的特征在于底座(2)(2′)上装有一套由滑座(4)(4′)、滑台(5)、支座(7)及夹具体(8)等部件组成的夹具；该夹具中的滑台(5)通过导轨与滑座(4)(4′)装配在一起，支座(7)固定安装在滑台(5)的台面上，夹具体(8)通过两个转轴装在支座(7)上。
2.根据权利要求1所述的球齿钎头修磨机，其特征在于a、夹具通过滑座(4)套装在底座(2)转轴的上部，靠螺钉与底座固接在一起；b、在底座(2)的转轴上通过轴承安装有一转臂(3)，立柱(10)安装在转臂(3)两端的轴孔内；c、立柱(10)上部的孔内装有调整杆(22)，由磨头体(13)、磨轮(14)和电机(21)组成的磨头通过小轴(11、23)安装在调整杆(22)前部的轴孔内。
3.根据权利要求1或2所述的球齿钎头修磨机，其特征在于在磨头上安装有带轮架(15)和带轮(16)，带轮(16)通过皮带与电机(21)的输出轴相连，在支架(19)上安装有凸轮(20)，凸轮(20)上的皮带轮通过皮带与带轮(16)相连，凸轮(20)与安装在小轴(23)末端的油泵(17)的油泵芯(18)上的滚轮相接触；油池(1)位于修磨机底座(2)的下面。
4.根据权利要求1所述的球齿钎头修磨机，其特征在于a、夹具通过滑座(4′)转轴上安装的轴承装配在底座(2′)的轴孔内；b、在底座(2′)上固定安装有一根立柱(10′)，立柱(10′)上安装有一个滑套，调整杆(22′)位于滑套上加工出的调整杆孔内，由磨头体(13)、磨轮(14)和电机(21)组成的磨头通过小轴(11、23)安装在机头框架(26)内，机头框架(26)与调整杆(22′)相连接。
5.根据权利要求1或4所述的球齿钎头修磨机，其特征在于在磨头上安装有带轮架(15)和带轮(16)，带轮(16)通过皮带与电机(21)的输出轴相连，在支架(19)上安装有凸轮(20)，凸轮(20)上的带轮通过皮带与带轮(16)相连，凸轮(20)与安装在小轴(23)末端的油泵(17)的油泵芯(18)上的滚轮相接触，油池(1)位于修磨机底座(2′)的下面。
专利摘要一种球齿钎头修磨机，它包括底座部分，以及与底座装配在一起的立柱和安装在立柱上部的磨头部分，其特征在于底座上装有一套由滑座、滑台、支座及夹具体等部件组成的夹具；该夹具中的滑台通过导轨与滑座装配在一起，支座固定安装在滑台的台面上，夹具体通过两个转轴装在支座上。本实用新型与现有技术相比，不仅取代了用手工修磨球齿钎头的传统方法，并能保证修磨后钎头的质量，提高球齿钎头的使用寿命。
文档编号B24B11/00GK2068446SQ90206560
公开日1991年1月2日 申请日期1990年5月15日 优先权日1990年5月15日
发明者李西岭 申请人:李西岭