专利名称：卧式软管退火炉的制作方法
技术领域：
本实用新型有关软管退火炉，尤其有关连续生产或软管成型制造生产线上使用的软管退火炉。
所述的软管通常为铝制牙膏管一类的软管。此类退火炉除需具备加热保温炉膛外，还需包含将软管在炉膛内进行输送加热的输送机构，一般说该输送机构需包含多个单独或分别载置软管的开口容器和带动此容器循环运动的传动机构。因此，可以说，上述输送机构的类型决定软管退火炉的型式。
传统的软管退火炉常采用链条传动多个船形开口容器那样的输送机构，从而构成传统立式软管退火炉。该退火炉由于需使包含链条链轮和轴的上述整个输送机构位于炉膛内，因而使炉膛容积增大，安装热功率高，有效热利用率(被软管吸收的热量的比率)低；此外，因传动装置长期工作在温度较高环境，还需增设链条热变形补偿装置，给维护管理带来麻烦，使工作寿命降低。
因此，本实用新型目的在于提供节能明显，构造简单，维护容易，工作寿命长的卧式软管退火炉。
根据本实用新型卧式软管退火炉，包括具备卧式、电加热、保温炉膛的炉体，位于炉膛内，将软管在炉内进行传送加热的输送机构，用于驱动此输送机构的驱动装置，以及将待加热软管送入炉膛和将已退火的软管送出的传送机构，所述输送机构包含用曲柄机构传动的由一组活动长形构件连成一体而成的动长形构件组件，和由一组静止的长形构件形成的静止长形构件组件，上述诸长形构件以每一动、静构件交替排列方式设置，且彼此保持一定间距。
具体说，根据本实用新型软管退火炉，可以是使所述电加热元件位于所述炉膛上方，所述长形构件为板状构件，分别在所述动板组件和静板组件的整个顶面上形成沿其长度方向连续的波形齿槽，安装成当动板组件的顶面运动到和静板组件顶面齐平时，使上述齿槽连通。
以下，根据附图对本实用新型实施例构造进行说明。
对附图的简单说明。
图1为示意表示本实用新型一实施例主要构造部分的主视图，图2示意说明
图1所示实施例采用的软管输送机构的主要构造部分的结构，图3示意说明图2所示结构的动板组件的结构，图4示意说明本实用新型采用的另一构造形式的输送机构的动、静构件组件的结构。
首先参看
图1，7为可由不锈钢板制成的炉膛内壁，8为电热管安装板，9表示壁上可安装测温电偶的空间。本实施例采用动、静板组件组成在其上可隔开载置软管的软管输送机构的被传动构件，1，2表示由一组板状构件通过销轴4连成一体的动板组件，其中1为具有伸长板1－1的动板组件，2为不具有伸长板的动板组件，各伸长板1－1分别通过连接板1－2连成一体，连接板1－2通过曲柄机构和电动驱动装置相连，从而传动动板组件1，2，3表示由一组板状构件通过销轴5连成一体的静板组件。
现参看图2和图3，11为一动板，其上具有多个可让上述销轴4贯穿的孔14，14′，13为一静板，其上具有多个可让销轴5贯穿的孔15，由于诸板是按每块动、静板相互交替排列，相互间保留一定间距方式布置，故还需分别在每块动、静板上设置不因销轴4，5而妨碍动板组件运动的大圆孔。
此外，最好在动板组件1，2和静板组件3的整个顶面上形成沿其长度方向连续的波形齿槽，安装成如图2，图3所示当两组件相对运动到两者顶面齐平时使上述齿槽贯通，以利于在槽中稳定载置软管，使软管间保持一定间隔。
此外，如图3所示，在所述动板组件的沿其长度方向的前后各具有两组上述伸长板和连接板1－2，1′－2′，由同一台电动驱动装置分别通过各自的曲柄机构进行联动驱动。
图4示意表示本实用新型软管输送机构采用另一构造形式形成的动、静组件的结构，该结构由一组扁状异型管构成上述静的长形构件组件，其余部分和上述实施例相同，在此不作详细叙述。
当电动驱动装置工作，通过联动的分别与上述连接板部件滑动连接的曲柄机构使动板组件作周期性滑动回转运动，从而能不断把送入炉膛内的软管逐个送到静板组件上，且步进式的将分隔载置在静板组件上的全部软管同时向前送进，从而以一定速率将已经完全退火的软管送出炉膛。
以下，对本实用新型效果进行说明。
由于采用由曲柄机构传动的动、静长形构件组件构成的软管炉内输送机构替代由链条传动的分立船形开口容器构成形式的输送机构，因而在具有相同生产能力条件下可构成卧式结构，使输送路线缩短，炉膛容积明显减小，有效热利用率大幅度提高，具有明显节能效果，此外，由于仅仅使动、静长形构件组件处于高温环境而曲柄机构处于低温区或炉膛以外，且由于不采用链条传动，可省去为补偿链条温度变形的补偿装置，因而具有使结构简单和维护更加容易等效果。
权利要求1.卧式软管退火炉，包括具备卧式、电加热和保温炉膛的炉体；位于该炉膛内，将软管在炉膛内进行输送加热的输送机构；用于驱动上述输送机构的驱动装置；以及将待加热软管送入炉膛和将已经退火处理的软管送出的传送机构，其特征在于所述输送机构包含通过曲柄机构传动的，由一组活动的长形构件(1)，(2)，连成一体形成的动长形构件组件和由一组静止的长形构件(3)构成的静止的长形构件组件，上述诸构件以上述每一静止或活动构件交替排列且彼此保持一定间距方式配置。
2.根据权利要求1所述的退火炉，其特征在于所述的电加热元件(8)位于所述炉膛上方，所述的长形构件为板状构件，分别在所述动板组件和静板组件的整个顶面上形成沿其长度方向连续的波形齿槽，安装成当动板组件的顶面运动到和静板组件顶面齐平时，使上述齿槽连通。
专利摘要本实用新型卧式软管退火炉，包括具备电加热保温炉膛的炉体；位于该炉膛内，用于将软管在炉内传送加热的输送机构；位于炉膛外的驱动装置等，所述输送机构包含通过曲柄机构驱动的由多个动的长形构件连成一体形成的动长形构件组件和由多根静止长形构件组成的静长形构件组件，且以每个静和动长形构件交替排列方式设置。具有明显节能效果和构造简单、工作可靠、维护容易、寿命长等优点。
文档编号C21D9/08GK2151985SQ93203438
公开日1994年1月5日 申请日期1993年2月22日 优先权日1993年2月22日
发明者袁恒强 申请人:袁恒强