专利名称：氧化球团焙烧装置的制作方法
技术领域：
氧化球团焙烧装置属于钢铁工业冶金生产氧化球团的一种机械化节能装置。
八十年代以来，高质量球团已经成为高炉炼铁原料增产节能的重大措施之一，促进了铁矿石精矿球团的迅猛发展，我国土法生产是用平地吹氧化球团焙烧炉，对球团的质量和环境保护方面都有不良影响。中国发明专利85104051是一种在移动式炉珊上对团块或团粒材料进行热处理的方法，虽然在系统中气体和热的产生过程得到了改进，能耗低，有效地利用了余热，但是，从干燥区到第二冷却区的全流程太长，占地面积大，装置结构复杂。
本实用新型的目的是提供一种小型氧化球团生产机械化的节能装置，他能代替平地吹氧化球团生产，改变我国小型球团生产的落后状况。
本实用新型氧化球团焙烧装置是一种由焙烧炉、鼓风排烟系统、热风循环系统组成的氧化球团焙烧装置，其特征在于焙烧炉为半球形，内有炉篦子，下接送风管，炉盖上的烟罩与排烟总管相接，热风循环管连在排烟管和送风管之间，三炉串联成一体结构。送风排烟和热风循环均用阀门控制，可实现一炉焙烧，一炉预热，一炉冷却循环作业。
本实用新型氧化球团焙烧装置的特点是成品率高，劳动强度小，不污染环境，节省能源和然料，生产周期短，设备简单，成本低廉，占地面积小。
实施 例本实用新型氧化球团焙烧装置实施例的具体结构以附图
为例，用12毫米的钢板制成附图展示的半球形焙烧炉(1)，其球部半径为0.6米，上口为水平边沿，与用同样规格的钢板焊接成圆筒状部件水平边沿对接，用卡环固定，圆筒状部件直径1.2米，上口水平边沿与烟罩(12)边沿匹配对接，烟罩(12)为倒漏斗形状，上有热电偶或测温仪表孔(9)，大口直径1.2米，小口直径0.3米与排烟管(5)，旋风除尘器(6)，烟囱(8)连通。焙烧炉(1)内壁上焊接固定炉衬用的钢筋钩，用钒土水泥耐火骨料打衬80毫米厚，焙烧炉底部有钢筋条形炉蓖子(13)，罩在送风口(14)处。该装置共有三个同样的焙烧炉组合而成。各炉的排烟管(5)和排烟总管(7)相接，下端和送风管(3)、鼓风机(2)相连，排烟管(5)和送风管(3)之间用热风循环管(15)连接，在排烟管(5)、送风管(3)以及热风循环管(15)上均安装控制阀门(4)，用阀门控制送风、排烟和热风的走向，从而可实现一炉焙烧，一炉预热，一炉冷却循环作业的工艺要求，三个炉子下端装有轮子(16)，座落在轨道(10)上。以利于焙烧炉内烧结好的氧化球团，顺轨道(10)推至料场由卸料机构卸出。
权利要求1.一种由焙烧炉、鼓风排烟系统、热风循环系统组成的氧化球团焙烧装置，其特征在于焙烧炉为半球形，内有炉篦子，下接送风管，炉盖上的烟罩与排烟总管相接，热风循环管连在排烟管和送风管之间，三炉串联成一体结构。
专利摘要氧化球团焙烧装置是钢铁工业中生产氧化球团的一种机械化节能装置，它可替代平地吹氧化球团的生产。其结构由三个大小相同的半球形炉体，装有控制阀门的排烟管、送风管、热风循环管组成，特点是成品率高，劳动强度小，不污染环境，节省能源和燃料，生产周期短，成本低廉，占地面积少。
文档编号C22B1/24GK2187176SQ9322861
公开日1995年1月11日 申请日期1993年6月28日 优先权日1993年6月28日
发明者姜洪印 申请人:冶金工业部鞍山热能研究院