铸造用型芯砂粘合剂的制作方法
【专利说明】铸造用型芯砂粘合剂
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技术领域
[0002]本发明属于铸造技术领域，具体涉及一种铸造用型芯砂粘合剂。
[0003]
【背景技术】
[0004]目前，铸造用型芯砂有三类，它们是合脂累、无机类、高分子类粘结剂。高分子类粘结剂是以聚乙烯醇甲醛(简称PVA缩甲醛)为代表。它们使型芯砂的发气量小，溃散性高，离芯残留少，因而使铸件的质量得到很大提高，同时由于污染小，耗能少，所以使得此类粘结剂在铸造工业上逐步得到推广应用。但是以PVA缩甲醛为粘合剂的型芯砂的干湿强度不高，吸湿性大，易粘模，蠕变性大，掺入量高，贮藏时间短，因而此类粘合剂的应用受到了限制。
[0005]
【发明内容】
[0006]为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种铸造用型芯砂粘合剂，使型芯砂的干湿强度提高，吸湿性和蠕变性降低。
[0007]本发明提供的铸造用型芯砂粘合剂，其组成及各组分的组分数及制作过程为:PVA缩甲醛为溶液，黄糊精为有机固体、石膏或水泥为无机固体，各组分用量分别是型芯砂重量的:PVA缩甲醛固含量0.25?1.5%，黄糊精0.4?3.0%，石膏或水泥0.4?2.3%。使用时，先将黄糊精和石膏或水泥混入型芯砂中搅拌，再将PVA缩甲醛均匀混入即可。
[0008]为使本发明综合性能更佳，可将PVA缩甲醛按如下配方制得。原料主要包括:PVA、甲醒、双氧水、水。各组分重量百分比是:PVA:13?17% ；甲醒:4?9% ;双氧水0.2?10 ;水:65 ?77%。
[0009]另外，还可以加入占PVA重量4?7%，浓度为25?28%的氨水。
[0010]本发明提供的铸造用型芯砂粘合剂，其有益效果在于，同以往的PVA缩甲醛铸造型芯砂粘合剂相比，本发明中的PVA缩甲醛引进了能增加范德华力的羟基、酮基等基团，黄糊精内也有许多增加粘结力的基团，石膏或水泥能形成立体网状结构，因而大大增加了干湿强度。由于PVA缩甲醛通过双氧水引入了吸湿性小的酮基、醛基，减少了吸湿性大的羟基，石膏或水泥吸入一定量水后能很快地饱和，因而使型芯砂的吸湿性得到改善，脱模容易。石膏或水泥无机物质水合后形成的立体网状结构，可使PVA缩甲醛得蠕变性变小，因而型芯砂形状稳定。
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【具体实施方式】
[0012]下面结合一个实施例，对本发明提供的铸造用型芯砂粘合剂进行详细的说明。实施例
[0013]本实施例的铸造用型芯砂粘合剂，其组成及各组分的组分数及制作过程为:PVA缩甲醛为溶液，黄糊精为有机固体、石膏或水泥为无机固体，各组分用量分别是型芯砂重量的:PVA缩甲醛固含量1%，黄糊精2%，石膏或水泥2%。使用时，先将黄糊精和石膏或水泥混入型芯砂中搅拌，再将PVA缩甲醛均匀混入即可。
[0014]为使本发明综合性能更佳，可将PVA缩甲醛按如下配方制得。原料主要包括:PVA、甲醒、双氧水、水。各组分重量百分比是:PVA:15% ；甲醒:8% ;双氧水6% ；7jC:71%。
[0015]另外，还可以加入占PVA重量6%，浓度为26%的氨水。
【主权项】
1.一种铸造用型芯砂粘合剂，其特征在于:各组分用量分别是型芯砂重量的:PVA缩甲醛固含量0.25?1.5%，黄糊精0.4?3.0%，石膏或水泥0.4?2.3% ;所述PVA缩甲醛按如下配方制取:原料包括:PVA、甲醛、双氧水、水；各组分重量百分比是:PVA:13?17% ;甲醛:4?9% ;双氧水0.2?10 ;水:65?77%。
【专利摘要】本发明公开了一种铸造用型芯砂粘合剂，是将由PVA缩甲醛、黄糊精、石膏或水泥按照型芯砂重量的0.25～1.5%、0.4～3.0%、0.4～2.3%掺入均匀混合，所使用的PVA缩甲醛是缩醛反应完成后，加入双氧水并保持温度在350C～550C内反应半小时以上后混合所得的产品。该粘结剂保持PVA缩甲醛铸造型芯砂胶粘剂的优点，同时改善了型芯砂的干湿强度、吸湿性和蠕变性。本发明配制使用方便，掺入量少，并且可以回收芯砂重复使用。
【IPC分类】B22C1-20
【公开号】CN104550648
【申请号】CN201310492882
【发明人】于永健
【申请人】青岛五洋铸机有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月21日