发明的具体实施例，底座21上具有后连杆基座27，并且后连杆24可枢转的连接在后连杆基座27上，根据本发明的具体示例，水平限位块25和倾斜限位块26可以分布于后连杆基座27的两侧，并且倾斜限位块26的垂直高度大于水平限位块25，由此，可以保证浇铸包在从第一位置移动至第二位置时，浇铸包处于后端高于前端的倾斜位置。需要说明的是，如果没有特殊说明，本文中的“第一位置”指后连杆止抵水平限位块时浇铸包所处的位置，即浇铸包处于水平位置，“第二位置”指后连杆止抵倾斜限位块时浇铸包所处的位置，即浇铸包处于后端高于前端的倾斜位置。
[0034]浇铸包300:根据本发明的实施例，浇铸包300的前端设有浇铸口 31，并且浇铸包300通过连杆机构200在第一位置和第二位置之间可移动地的安装在电子称100上。需要解释的是，“浇铸包的前端”可以为理解为浇铸包上靠近前连杆的一端，“浇铸包的后端”可以理解为浇铸包上靠近后连杆的一端。
[0035]根据本发明的实施例，浇铸包300与连杆机构200上的安装座22相连，根据本发明的具体实施例，浇铸包300可以通过固定支座32和固定臂33安装在安装座22上。由此，可以使得连杆机构带动浇铸包进行移动浇铸。
[0036]具体的，后连杆支撑在水平限位块上时带动浇铸包移动至第一位置，后连杆支撑在倾斜限位块上时带动浇铸包移动至所述第二位置。
[0037]根据本发明的实施例，当后连杆24由第一位置移动至第二位置的过程中，浇铸口31在前后方向上的移动距离大于浇铸口 31在上下方向上的移动距离。发明人发现，采用该方式可以使得在浇铸过程中保持熔化材料流动均匀，从而显著提高浇铸质量。
[0038]驱动器400:根据本发明的实施例，驱动器400设在底座21上且与后连杆24传动连接。由此，使得驱动器带动连杆机构进行运动，从而实现浇铸包的移动浇铸。
[0039]根据本发明的实施例，驱动器400可以与后连杆24上靠近后连杆基座27 —端的旋转轴相连。由此，通过使用一个驱动器驱动后连杆即可实现浇铸包的移动浇铸。
[0040]根据本发明的实施例，驱动器400可以为步进电机。
[0041]发明人发现，该装置中通过将底座、安装座、前连杆和后连杆可枢转地连接构成四连杆结构，并且通过使用一个驱动器带动连杆机构运动，进而带动浇铸包进行移动浇铸，从而显著提高浇铸质量，进而有效延长浇铸模子寿命，并且该装置结构简单，操作方便，设备造价低。
[0042]下面参考图2对浇铸熔化材料的装置的浇铸过程进行详细描述。
[0043]具体的，首先通过驱动器400驱使后连杆24止抵在水平限位块25上，即使得浇铸包300处于第一位置(水平位置)，然后向浇铸包300中供给熔化材料，待加满，启动驱动器400，使得驱动器400驱使后连杆24远离水平限位块25，即驱动器400带动连杆机构200向后上方运动，由于浇铸包300固定在安装座22上，安装座22带动浇铸包300向后上方运动，从而使得浇铸包300的后端高于浇铸口 31，随着后连杆24的继续运动，浇铸口也随之向后下方运动，直至后连杆24止抵在倾斜限位块26上，从而实现熔化材料的移动浇铸，该过程中为了保持熔化材料流动均匀，需要使得浇铸口在前后方向上的移动距离(Lx)大于浇铸口在上下方向下的移动距离(Ly)。
[0044]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0045]尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【主权项】
1.一种浇铸熔化材料的装置，其特征在于，包括: 电子称； 连杆机构，所述连杆机构包括底座、安装座、前连杆和后连杆，所述底座设在所述电子秤上，所述底座上设有水平限位块和倾斜限位块，所述前连杆的两端分别可枢转地连接在所述底座和所述安装座的前端，所述后连杆的两端分别可枢转地连接在所述底座和所述安装座的后端； 浇铸包，所述浇铸包的前端设有浇铸口，所述浇铸包通过连杆机构在第一位置和第二位置之间可移动地安装在所述电子秤上，所述后连杆支撑在所述水平限位块上时带动所述浇铸包移动至所述第一位置，所述后连杆支撑在所述倾斜限位块上时带动所述浇铸包移动至所述第二位置；以及 驱动器，所述驱动器设在所述底座上且与所述后连杆传动连接。
2.根据权利要求1所述的浇铸熔化材料的装置，其特征在于，所述浇铸包与所述安装座相连。
3.根据权利要求1所述的浇铸熔化材料的装置，其特征在于，所述底座上具有后连杆基座，所述后连杆可枢转地连接在所述后连杆基座上。
4.根据权利要求3所述的浇铸熔化材料的装置，其特征在于，所述水平限位块和所述倾斜限位块分布于所述后连杆基座的两侧。
5.根据权利要求4所述的浇铸熔化材料的装置，其特征在于，所述倾斜限位块的垂直高度大于所述水平限位块。
6.根据权利要求3所述的浇铸熔化材料的装置，其特征在于，所述驱动器与所述后连杆上靠近所述后连杆基座一端的旋转轴相连。
7.根据权利要求1所述的浇铸熔化材料的装置，其特征在于，当所述后连杆由所述第一位置移动至所述第二位置的过程中，所述浇铸口在前后方向上的移动距离大于所述浇铸口在上下方向上的移动距离。
8.根据权利要求2所述的浇铸熔化材料的装置，其特征在于，所述浇铸包通过固定支座和固定臂安装在所述安装座上。
9.根据权利要求1所述的浇铸熔化材料的装置，其特征在于，所述驱动器为步进电机。
【专利摘要】本发明公开了一种浇铸熔化材料的装置，包括：电子称；连杆机构，包括底座、安装座、前连杆和后连杆，底座设在电子秤上，底座上设有水平限位块和倾斜限位块，前连杆的两端分别可枢转地连接在底座和安装座的前端，后连杆的两端分别可枢转地连接在底座和安装座的后端；浇铸包，其前端设有浇铸口，浇铸包通过连杆机构在第一位置和第二位置之间可移动地安装在电子秤上，后连杆支撑在水平限位块上时带动浇铸包移动至第一位置，后连杆支撑在倾斜限位块上时带动浇铸包移动至第二位置；以及驱动器，其设在底座上且与后连杆传动连接。该装置结构简单，设备造价低，并且可以实现浇铸包的浇铸口在浇铸过程中移动浇铸，从而显著提高浇铸质量。
【IPC分类】B22D25-04
【公开号】CN104550872
【申请号】CN201410788751
【发明人】丁慧, 胡燊, 陈浩
【申请人】江西瑞林装备有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月17日