，常温处理2h ;所述抛光液采用二氧化硅磨料，二氧化硅磨料的质量浓度为25%、粒径为12nm，pH 值为 10 ；
[0033](3)微蚀处理:使用微蚀溶液对经步骤(2)处理后的石油机械零件表面进行微蚀处理，常温下处理0.2h ;所述微蚀溶液按照重量份的原料包括:氯化钠15份、盐酸5份、水110 份；
[0034](4)钝化处理:使用钝化液对经步骤(3)处理后的石油机械零件表面进行钝化处理，常温下处理3h ;所述钝化液按照重量份的原料包括氨水12份、硝酸亚铁9份、硝酸钴22份、水106份。
[0035]实施例3
[0036]本发明实施例中，石油机械零件表面处理方法，具体步骤包括:
[0037](I)清洗除油:使用41°C的清洗液对石油机械零件表面进行清洗除油处理；所述清洗液按照重量份的原料包括:N，N-双羟乙基烷基酰胺22份、EDTA 13份、AP型破乳剂4份、水35份。
[0038](2)抛光处理:使用抛光液对石油机械零件表面进行抛光处理，去除表面疏松层，常温处理1.3h ;所述抛光液采用二氧化硅磨料，二氧化硅磨料的质量浓度为25%、粒径为llnm, pH 值为 9.5 ；
[0039](3)微蚀处理:使用微蚀溶液对经步骤(2)处理后的石油机械零件表面进行微蚀处理，常温下处理0.2h ;所述微蚀溶液按照重量份的原料包括:氯化钠8份、盐酸2份、水
103份。
[0040](4)钝化处理:使用钝化液对经步骤(3)处理后的石油机械零件表面进行钝化处理，常温下处理2.3h ;所述钝化液按照重量份的原料包括氨水8份、硝酸亚铁6份、硝酸钴18份、水98份。
[0041]实施例4
[0042]本发明实施例中，石油机械零件表面处理方法，具体步骤包括:
[0043](I)清洗除油:使用44°C的清洗液对石油机械零件表面进行清洗除油处理；所述清洗液按照重量份的原料包括:N，N-双羟乙基烷基酰胺24份、EDTA 15份、AP型破乳剂6份、水36份。
[0044](2)抛光处理:使用抛光液对石油机械零件表面进行抛光处理，去除表面疏松层，常温处理1.7h ;所述抛光液采用二氧化硅磨料，二氧化硅磨料的质量浓度为25%、粒径为1nm, pH 值为 9.6 ；
[0045](3)微蚀处理:使用微蚀溶液对经步骤(2)处理后的石油机械零件表面进行微蚀处理，常温下处理0.2h ;所述微蚀溶液按照重量份的原料包括:氯化钠12份、盐酸4份、水106 份。
[0046](4)钝化处理:使用钝化液对经步骤(3)处理后的石油机械零件表面进行钝化处理，常温下处理2.7h ;所述钝化液按照重量份的原料包括氨水9份、硝酸亚铁7份、硝酸钴19份、水102份。
[0047]实施例5
[0048]本发明实施例中，石油机械零件表面处理方法，具体步骤包括:
[0049](I)清洗除油:使用42°C的清洗液对石油机械零件表面进行清洗除油处理；所述清洗液按照重量份的原料包括:N，N-双羟乙基烷基酰胺23份、EDTA 14份、AP型破乳剂5份、水35.5份。
[0050](2)抛光处理:使用抛光液对石油机械零件表面进行抛光处理，去除表面疏松层，常温处理1.5h ;所述抛光液采用二氧化硅磨料，二氧化硅磨料的质量浓度为25%、粒径为
10-12nm，pH 值为 10。
[0051](3)微蚀处理:使用微蚀溶液对经步骤(2)处理后的石油机械零件表面进行微蚀处理，常温下处理0.2h ;所述微蚀溶液按照重量份的原料包括:氯化钠10份、盐酸3份、水
105份。
[0052](4)钝化处理:使用钝化液对经步骤(3)处理后的石油机械零件表面进行钝化处理，常温下处理2.5h ;所述钝化液按照重量份的原料包括氨水8.5份、硝酸亚铁6.5份、硝酸钴18.5份、水100份。
[0053]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
[0054]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.石油机械零件表面处理方法，其特征在于，具体步骤包括: (1)清洗除油:使用40-45?的清洗液对石油机械零件表面进行清洗除油处理；所述清洗液按照重量份的原料包括:N，N-双羟乙基烷基酰胺20-25份、EDTA 12-16份、AP型破乳剂2-8份、水33-38份； (2)抛光处理:使用抛光液对石油机械零件表面进行抛光处理，常温处理l_2h;所述抛光液采用二氧化硅磨料，二氧化硅磨料的质量浓度为25%、粒径为10-12nm，pH值为9_10 ； (3)微蚀处理:使用微蚀溶液对经步骤(2)处理后的石油机械零件表面进行微蚀处理，常温下处理0.2h ;所述微蚀溶液按照重量份的原料包括:氯化钠5-15份、盐酸1-5份、水100-110 份； (4)钝化处理:使用钝化液对经步骤(3)处理后的石油机械零件表面进行钝化处理，常温下处理2-3h ;所述钝化液按照重量份的原料包括氨水5-12份、硝酸亚铁4-9份、硝酸钴15-22 份、水 95-106 份。
2.根据权利要求1所述的石油机械零件表面处理方法，其特征在于，所述清洗液按照重量份的原料包括:N，N-双羟乙基烷基酰胺22-24份、EDTA 13-15份、AP型破乳剂4_6份、水35-36份。
3.根据权利要求2所述的石油机械零件表面处理方法，其特征在于，所述清洗液按照重量份的原料包括:N，N-双羟乙基烷基酰胺23份、EDTA 14份、AP型破乳剂5份、水35.5份。
4.根据权利要求1所述的石油机械零件表面处理方法，其特征在于，所述抛光液的PH值为10。
5.根据权利要求1所述的石油机械零件表面处理方法，其特征在于，所述微蚀溶液按照重量份的原料包括:氯化钠8-12份、盐酸2-4份、水103-106份。
6.根据权利要求5所述的石油机械零件表面处理方法，其特征在于，所述微蚀溶液按照重量份的原料包括:氯化钠10份、盐酸3份、水105份。
7.根据权利要求1所述的石油机械零件表面处理方法，其特征在于，所述钝化液按照重量份的原料包括:氨水8-9份、硝酸亚铁6-7份、硝酸钴18-19份、水98-102份。
8.根据权利要求7所述的石油机械零件表面处理方法，其特征在于，所述钝化液按照重量份的原料包括:氨水8.5份、硝酸亚铁6.5份、硝酸钴18.5份、水100份。
【专利摘要】本发明公开了石油机械零件表面处理方法，使用40-45℃的清洗液对石油机械零件表面进行清洗除油处理；清洗液按照重量份的原料包括：N，N-双羟乙基烷基酰胺20-25份、EDTA 12-16份、AP型破乳剂2-8份、水33-38份。然后使用抛光液对石油机械零件表面进行抛光处理，使用微蚀溶液进行微蚀处理，使用钝化液进行钝化处理即可。本发明中清洗液的去除石油的效果好，再经过抛光、微蚀、钝化的处理使得石油机械零件表面的抗腐蚀能力强，延长使用寿命。
【IPC分类】C23C22-62, C23C22-78
【公开号】CN104651825
【申请号】CN201510111181
【发明人】黎建军
【申请人】黎建军
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2015年3月13日