述钢板的成分及质量百分比为：C: 0. 14%, Cr ：0. 55%, Si ：0. 20%, Mn ：0. 9%, P 0. 015%, S 0. 005%, Nb ：0. 040%, Ti ：0. 010%, V :0? 040%，Mo :0? 40%，A1 :2. 55%、N 彡 0? 006%、H 彡 0? 00020%，Cu :0? 06%，Ni: 0? 84%，镧： 0. 12%，铈：0. 17%，镨：0. 13%，余量为Fe和不可避免的杂质；该钢板组织为回火索氏体，片层 间距细小。
[0016] 本实施例提供一种防盗门框架专用高强度钢的热处理方法，包含以下步骤：采用 两次正火+回火工艺，第一次正火温度大于等于第二次正火温度； ㈠第一次正火工艺：分段加热保温，第一段680°c加热，升温系数为1. 5min/mm，到温后 保温25min，第二段920°C加热，升温系数为1. 4min/mm，到温后保温25min ; ㈡第二次正火工艺：分段加热保温，第一段630°C加热，升温系数为1.4min/mm，到温后 保温25min，第二段890°C加热，升温系数为1. 4min/mm，到温后保温25min ; ㈢回火工艺为：回火采用水冷与空冷结合，先采用水冷以8°C /s的冷却速率将不锈钢 水冷至440°C，然后空冷至360°C，再采用水冷以5°C /s的冷却速率将不锈钢水冷至室温。
[0017] 实施例3 本实施例是一种防盗门框架专用高强度钢，所述钢板的成分及质量百分比为：C: 0. 15%,Cr ：0. 62%, Si ：0. 30%,Mn ：1. 30%,P 0. 015%, S 0. 005%,Nb ：0. 050%,Ti ：0. 020%, V :0? 060%，Mo :0? 70%，A1 :2. 57%、N 彡 0? 006%、H 彡 0? 00020%，Cu :0? 07%，Ni: 0? 87%，镧： 0. 13%，铈：0. 18%，镨：0. 14%，余量为Fe和不可避免的杂质；该钢板组织为回火索氏体，片层 间距细小。
[0018] 本实施例提供一种防盗门框架专用高强度钢的热处理方法，包含以下步骤：采用 两次正火+回火工艺，第一次正火温度大于等于第二次正火温度； ㈠第一次正火工艺：分段加热保温，第一段710°c加热，升温系数为1. 3min/mm，到温后 保温20min，第二段950°C加热，升温系数为1. 2min/mm，到温后保温20min ; ㈡第二次正火工艺：分段加热保温，第一段650°C加热，升温系数为1. 3min/mm，到温后 保温20min，第二段930°C加热，升温系数为1. 2min/mm，到温后保温20min ; ㈢回火工艺为：回火采用水冷与空冷结合，先采用水冷以9°C /s的冷却速率将不锈钢 水冷至450°C，然后空冷至370°C，再采用水冷以4°C /s的冷却速率将不锈钢水冷至室温。
[0019] 各实施例不锈钢的性能如表1所示。
[0020] 表1各实施例不锈钢的性能
【主权项】
1. 一种防盗门框架专用高强度钢，其特征在于：所述钢板的成分及质量百分比为：C: 0. 11 ~0. 15%，Cr:0. 45 ~0. 62%，Si:0. 10 ~0. 30%，Mn:0. 80 ~1. 30%，P:彡 0. 015%，S: 彡 0? 005%，Nb:0? 020 ~0? 050%，Ti:0? 008 ~0? 020%，V:0? 020 ~0? 060%，Mo:0? 20 ~0? 70%， Al:2. 53-2. 57%、N彡 0? 006%、H彡 0? 00020%，Cu:0? 03 ~0? 07%，Ni: 0? 80 ~0? 87%，镧： 0. 11~0. 13%，铈：0. 16~0. 18%，镨：0. 12~0. 14%，余量为Fe和不可避免的杂质；该钢板 组织为回火索氏体，片层间距细小。
2. 如权利要求1所述的防盗门框架专用高强度钢，其特征在于：所述钢板的屈服强 度为1060~1180MPa，抗拉强度为1120~1180MPa，延伸率为18~25%，-40°C低温冲击 ^ 75J〇
3. 如权利要求1所述的用于防盗门框架的高强度钢，其特征在于：所述钢板的成分及 质量百分比为：C:0? 11%，Cr:0? 45%，Si:0? 10%，Mn:0? 80%，P:彡 0? 015%，S:彡 0? 005%，Nb: 0. 020%,Ti：0. 008%,V：0. 020%,Mo：0. 20%,Al：2, 53%,N^O. 006%,H^O. 00020%,Cu：0. 03%, Ni: 0. 80%，镧：0. 11%，铈：0. 16%，镨：0. 12%，余量为Fe和不可避免的杂质；该钢板组织为 回火索氏体，片层间距细小。
4. 如权利要求1所述的防盗门框架专用高强度钢，其特征在于：所述钢板的成分及 质量百分比为：C:0? 14%，Cr:0? 55%，Si:0? 20%，Mn:0? 9%，P:彡 0? 015%，S:彡 0? 005%，Nb: 0. 040%,Ti：0. 010%,V：0. 040%,Mo：0. 40%,Al：2, 55%,N^O. 006%,H^O. 00020%,Cu：0. 06%, Ni: 0. 84%，镧：0. 12%，铈：0. 17%，镨：0. 13%，余量为Fe和不可避免的杂质；该钢板组织为 回火索氏体，片层间距细小。
5. 如权利要求1所述的防盗门框架专用高强度钢，其特征在于：所述钢板的成分及质 量百分比为：C:0? 15%，Cr:0? 62%，Si:0? 30%，Mn:1. 30%，P:彡 0? 015%，S:彡 0? 005%，Nb: 0. 050%,Ti：0. 020%,V：0. 060%,Mo：0. 70%,Al：2, 57%,N^O. 006%,H^O. 00020%,Cu：0. 07%, Ni: 0. 87%，镧：0. 13%，铈：0. 18%，镨：0. 14%，余量为Fe和不可避免的杂质；该钢板组织为 回火索氏体，片层间距细小。
6. 如权利要求1-5中任一权利要求所述的防盗门框架专用高强度钢的热处理方法，包 含以下步骤：采用两次正火+回火工艺，第一次正火温度大于等于第二次正火温度； (-)第一次正火工艺：分段加热保温，第一段660-710°C加热，升温系数为I. 3-1. 6min/mm，到温后保温20-30min，第二段890-950°C加热，升温系数为I. 2-1. 5min/mm，到温后保温 2〇-30min； ㈡第二次正火工艺：分段加热保温，第一段600-65(TC加热，升温系数为I. 3-1. 6min/mm，到温后保温20-30min，第二段880-930°C加热，升温系数为I. 2-1. 5min/mm，到温后保温 2〇-30min； ㈢回火工艺为：回火采用水冷与空冷结合，先采用水冷以7-9°C/s的冷却速率将不锈 钢水冷至420-450°C，然后空冷至350-370°C，再采用水冷以4-6°C/s的冷却速率将不锈钢 水冷至室温。
【专利摘要】本发明是一种防盗门框架专用高强度钢及其热处理方法，所述钢板的成分及质量百分比为：C：0.11～0.15%，Cr：0.45～0.62%，Si：0.10～0.30%，Mn：0.80～1.30%，P：≤0.015%，S：≤0.005%，Nb：0.020～0.050%，Ti：0.008～0.020%，V：0.020～0.060%，Mo：0.20～0.70%，Al：2.53～2.57%、N≤0.006%、H≤0.00020%，Cu：0.03～0.07%，Ni:0.80～0.87%，镧：0.11～0.13%，铈：0.16～0.18%，镨：0.12～0.14%，余量为Fe和不可避免的杂质；该钢板组织为回火索氏体，片层间距细小。本发明的钢材具有强抗腐蚀性能，横向屈服强度高，且具有优异低温韧性。
【IPC分类】C21D1-28, C22C38-50, C21D6-00
【公开号】CN104694833
【申请号】CN201510123175
【发明人】黄龙海, 黄瑶琼, 吴磊
【申请人】苏州市神龙门窗有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年3月20日