铸造芯盒悬空式砂芯骨撑及其安装方法
【专利说明】 铸造芯盒悬空式砂芯骨撑及其安装方法
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及铸造领域，特别涉及一种铸造芯盒悬空式砂芯骨撑及其安装方法。
【背景技术】
[0003]目前，在铸造企业生产发动机缸体，水道模具芯盒由于有侧抽模型，当模具芯盒侧抽模型打开后，主模芯盒与侧抽模型配合原位置砂芯就形成悬空，无法在侧抽模型上安装芯骨撑，砂芯容易变形和在浇注时有断裂，因为侧抽模型活动，而且在设备内的两侧，侧抽模型由设备控制拉推开、合模，当模具芯盒侧抽模型打开后，主模芯盒与侧抽模型配合原位置砂芯就形成悬空，主模芯盒是进出操作者位置，人工放芯骨不可能跑到设备内的侧抽模型放，所以，芯骨撑不能安装在侧抽模型上。造成砂芯容易变形和铸件断芯报废，增加了成本。
[0004]另外，在装砂芯前还要对该砂芯进行变形量检测，增加了工作量。
【发明内容】
[0005]本发明是为了克服上述现有技术中缺陷，提供了一种结构简单合理，把砂芯骨撑设计成L形状，把芯骨撑横梁端头固定在芯盒型腔悬空位置，芯骨撑凹槽装有小圆柱磁粒，防止砂芯骨滑落，芯骨撑横梁底面形状与侧抽模型配合，有活动间隙，使悬挂芯骨撑不影响侧抽模型进出合模，当模具芯盒侧抽模型打开后，主模芯盒与侧抽模型配合原位置砂芯就形成悬空，把芯骨放到骨撑的凹槽上，小圆柱磁粒就吸住芯骨不会滑动，使芯骨撑和芯骨悬挂芯盒型腔悬空位置，当侧抽模型与芯盒合模后，芯骨撑和芯骨就在侧抽模上面，芯盒射砂后，模具芯盒侧抽模型打开，主模芯盒与侧抽模型配合位置的砂芯就形成悬空，砂芯内有芯骨而不变形和浇注时不会断芯。该悬空式砂芯骨撑，打破了模具芯盒悬空位置不能放芯骨的观点。
[0006]本发明的技术解决方案是这样的，一种铸造芯盒悬空式砂芯骨撑，包括芯骨撑、小圆柱磁粒、芯骨撑横梁、芯盒、侧抽模型、芯骨、凹槽、间隙，其特征在侧抽模型(42)与芯盒
(41)之间有间隙(7)，间隙(7)内侧有芯骨撑横梁(3)、小圆柱磁粒(2)、芯骨撑(1)，芯骨撑
(I)顶上有凹槽(6)，小圆柱磁粒(2)安装在凹槽(6)，芯骨撑横梁(3)为L形，芯骨撑(I)是L形的竖向，芯骨撑(I)是L形底下的横向，芯骨撑横梁(3)与侧抽模型(42)形状配合制做，芯骨撑横梁(3)端头固定在芯盒(41)型腔悬空位置，芯骨撑(I)和芯骨(5)悬挂在芯盒型腔悬空位置。
[0007]芯骨撑(I)与芯骨撑横梁(3 )连体成L形。
[0008]芯骨撑(I)与芯骨撑横梁(3 )整体制作，小圆柱磁粒(2 )安装在芯骨撑(I)的凹槽(6)里，然后，平行设置把芯骨撑横梁(3)端头固定在芯盒(41)型腔悬空位置，以及相对设置芯骨撑横梁(3)底面形状与侧抽模型(42)配合，有活动间隙(7)，使悬挂芯骨撑(I)不影响侧抽模型(42)进出合模，当模具芯盒侧抽模型(42)打开后，主模芯盒(41)与侧抽模型(42)配合原位置就形成悬空，把芯骨(5)放到芯骨撑(I)的凹槽(6)上，小圆柱磁粒(2)就吸住芯骨(5)不会滑动，使芯骨撑(I)和芯骨(5)悬挂芯盒(41)型腔悬空位置，侧抽模型(42)与芯盒(41)合模后，芯骨撑(I)和芯骨(5)在侧抽模型(42)上，芯盒(41)射砂后，砂芯内有芯骨(5)而不变形和浇注时不会断芯。
[0009]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:该铸造芯盒悬空式砂芯骨撑结构简单合理，通过把砂芯骨撑设计成L形状，利用悬挂原理，把芯骨撑横梁端头固定在芯盒型腔悬空位置，使芯骨撑和芯骨悬挂芯盒型腔悬空位置，使芯盒射砂后，砂芯内有芯骨而不变形和浇注时不断芯，提高了产品质量，节约成本。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的铸造芯盒悬空式砂芯骨撑及其安装方法的主视结构示意图。
[0011]图2为本发明的铸造芯盒悬空式砂芯骨撑其安装方法的左视结构示意图。
[0012]附图标记:芯骨撑(1)、小圆柱磁粒(2)、芯骨撑横梁(3)、芯盒(41)、侧抽模型(42)、芯骨(5)、凹槽(6)、间隙(7)。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图，对本发明的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0014]实施例1，参照附图，把L形状芯骨撑横梁端头固定在芯盒型腔悬空位置，芯骨撑横梁底面形状与侧抽模型配合，且有活动间隙，使悬挂芯骨撑不影响侧抽模型进出合模，小圆柱磁粒装在芯骨撑凹槽下面，防止砂芯骨滑动。利用悬挂原理，把砂芯骨撑设计成L形状。小圆柱磁粒装在芯骨撑凹槽下面，防止砂芯骨滑动。铸造芯盒悬空式砂芯骨撑结构简单合理，把砂芯骨撑设计成L形状，把芯骨撑横梁(3)端头固定在芯盒型腔悬空位置，芯骨撑横梁(3)底面形状与侧抽模型(42)配合，有活动间隙(7)，使悬挂芯骨撑(I)不影响侧抽模型(42)进出合模，当模具芯盒侧抽模型(42)打开，主模芯盒(41)与侧抽模型(42)配合位置就形成悬空，合模后，芯骨撑(I)和芯骨(5)就在侧抽模型(42)上面，芯盒(41)射砂后，模具芯盒侧抽模型(42)打开，主模芯盒(41)与侧抽模型(42)配合位置的砂芯就形成悬空，砂芯内有芯骨(5)而不变形和浇注时不会断芯，提高了产品质量，节约成本，并打破了模具芯盒悬空位置不能放芯骨(5)的观点。
[0015]实施例2，如图1和图2所示，该铸造芯盒悬空式砂芯骨撑，利用悬挂原理，磁吸作用，其具体结构是:芯骨撑(I)与芯骨撑横梁(3)整体制作，小圆柱磁粒(2)安装在芯骨撑
(1)、凹槽(6)，然后，平行设置把芯骨撑横梁(3)端头固定在芯盒(41)型腔悬空位置，以及相对设置芯骨撑横梁(3)底面形状与侧抽模型(42)配合，有活动间隙，使悬挂芯骨撑(I)不影响侧抽模型(42)进出合模，当模具芯盒侧抽模型(42)打开后，主模芯盒(41)与侧抽模型(42)配合原位置就形成悬空，把芯骨(5)放到芯骨撑(I)的凹槽(6)上，小圆柱磁粒(2)就吸住芯骨(5)不会滑动，使芯骨撑(I)和芯骨(5)悬挂芯盒(41)型腔悬空位置，侧抽模型
(42)与芯盒(41)合模后，芯骨撑(I)和芯骨(5)在侧抽模型(42)上，芯盒(41)射砂后，砂芯内有芯骨(5)而不变形和浇注时不会断芯。
【主权项】
1.一种铸造芯盒悬空式砂芯骨撑，包括芯骨撑、小圆柱磁粒、芯骨撑横梁、芯盒、侧抽模型、芯骨、凹槽、间隙，其特征在侧抽模型(42)与芯盒(41)之间有间隙(7)，间隙(7)内侧有芯骨撑横梁(3)、小圆柱磁粒(2)、芯骨撑(1)，芯骨撑(I)顶上有凹槽(6)，小圆柱磁粒(2)安装在凹槽(6)，芯骨撑横梁(3)为L形，芯骨撑(I)是L形的竖向，芯骨撑(I)是L形底下的横向，芯骨撑横梁(3)与侧抽模型(42)形状配合制做，芯骨撑横梁(3)端头固定在芯盒(41)型腔悬空位置，芯骨撑(I)和芯骨(5)悬挂在芯盒型腔悬空位置。
2.按照权利要求1所述的铸造芯盒悬空式砂芯骨撑，其特征在于芯骨撑(I)与芯骨撑横梁(3)连体成L形。
3.—种铸造芯盒悬空式砂芯骨撑的安装方法，其特征在于芯骨撑(I)与芯骨撑横梁(3)整体制作，小圆柱磁粒(2)安装在芯骨撑(I)的凹槽(6)里，然后，平行设置把芯骨撑横梁(3)端头固定在芯盒(41)型腔悬空位置，以及相对设置芯骨撑横梁(3)底面形状与侧抽模型(42)配合，有活动间隙(7)，使悬挂芯骨撑(I)不影响侧抽模型(42)进出合模，当模具芯盒侧抽模型(42)打开后，主模芯盒(41)与侧抽模型(42)配合原位置就形成悬空，把芯骨(5 )放到芯骨撑(I)的凹槽(6 )上，小圆柱磁粒(2 )就吸住芯骨(5 )不会滑动，使芯骨撑(I)和芯骨(5)悬挂芯盒(41)型腔悬空位置，侧抽模型(42)与芯盒(41)合模后，芯骨撑(I)和芯骨(5)在侧抽模型(42)上，芯盒(41)射砂后，砂芯内有芯骨(5)而不变形和浇注时不会断芯。
【专利摘要】本发明公开了一种铸造芯盒悬空式砂芯骨撑及其安装方法，特征是把砂芯骨撑设计成L形状，把芯骨撑横梁端头固定在芯盒型腔悬空位置，芯骨撑横梁底面形状与侧抽模型配合，有活动间隙，使悬挂芯骨撑不影响侧抽模型进出合模，当模具芯盒侧抽模型打开后，主模芯盒与侧抽模型配合原位置砂芯就形成悬空，把芯骨放到骨撑的凹槽上，小圆柱磁粒就吸住芯骨不会滑动，使芯骨撑和芯骨悬挂芯盒型腔悬空位置，侧抽模型与芯盒合模后，芯骨撑和芯骨在侧抽模上，芯盒射砂后，模具芯盒侧抽模型打开后，主模芯盒与侧抽模型配合原位置的砂芯就形成悬空，砂芯内有芯骨而不变形和浇注时不会断芯。
【IPC分类】B22C7-06
【公开号】CN104772427
【申请号】CN201510168229
【发明人】张学念, 马武彬
【申请人】广西玉柴机器股份有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年4月11日