一种酸洗在线自动冷却装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及钢铁生产技术领域，特别涉及一种用于钢铁生产时钢卷酸洗之前自动冷却的装置。
【背景技术】
[0002]钢铁领域的卷板生产，尤其是冷轧工序酸洗生产过程之前，钢卷上机之前需要保证钢卷的温度<80°C。原因之一就是钢卷温度温度大于等于80°C时容易烫伤酸洗生产线的胶皮辊，导致胶皮印的产生。另一个原因为，如果钢卷温度过高，则卷板表面形成的氧化铁皮层会比较厚，因此酸洗时很难将这层铁皮层酸洗干净。为此，对于热轧基料通常采取自然空冷和水冷两种方式进行冷却。不管是自然空冷还是水冷，现有的冷却方式中都是先将卷板自然放置冷却后或者将卷板放入冷水中冷却后在将卷板送入酸洗的生产线上。这两种冷却的时间都比较长，使得整个的生产周期延长，生产成本较高，劳动效率较低。
【发明内容】
[0003]为克服现有技术中存在的问题，本发明提供了一种冷却效率高，生产周期短的钢卷在线冷却装置。
[0004]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:该种酸洗在线自动冷却装置，其特征在于:包括进水管，进水管的进水端与供水泵连接，供水泵的吸水管置于冷水箱内；进水管的出水端与回水管连接，回水管与冷水箱连通，进水管的进水端和出水端均通过螺栓固定在酸洗生产线的固定架上；进水管的中部向上折弯，且进水管的中部设有若干开口向下的出水口，出水口与喷淋头固定连接；在进水管中部还固定设有一温度感应器；在进水管中部的下方固定设有喷淋水回收箱，喷淋水回收箱的底部通过连通管与冷水箱连通。
[0005]进一步地，在进水管的进水端设有气动球阀。
[0006]进一步地，在气动球阀与供述泵之间的进水管上还设有一手动截止阀。
[0007]进一步地，喷淋水回收箱连通管处设有过滤网。
[0008]进一步地，在喷淋水回收箱与冷水箱之间还有一个连通喷淋水回收箱和冷水箱的冷却箱。
[0009]进一步地，所述的出水口沿着进水管中部轴线方向均匀分布，且出水口数目为六个。
[0010]进一步地，喷淋头喷淋方向向下。
[0011]进一步地，所述的温度传感器为红外线温度传感器。
[0012]综上，本发明的上述技术方案的有益效果如下:结合现场实际生产，通过在线冷却自动控制，在缩短了生产等待时间的同时达到了冷却的目的，降低了生产成本，缩短了生产周期，实现了冷却水的重复使用，减少了冷却水的浪费。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的结构示意图；
[0014]图2为本发明的另一结构示意图。
[0015]图中:
[0016]I进水管，2供水泵，3冷水箱，4回水管，5出水口，6喷淋头，7温度传感器，8喷淋水回收箱，9注水口，10气动球阀，11手动截止阀，12冷却箱，13冷却水，101进水管的进水端，102进水管的中部，103进水管的出水端。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图1-图2对本发明的特征和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本发明，并非以此限定本发明的保护范围。
[0018]图中箭头方向为水流方向。
[0019]如图1所示，该发明包括进水管1，进水管I与盛有用于冷却钢卷冷却水13的冷水箱3相连。进水管的进水端101与供水泵2连接，供水泵2的吸水管置于冷水箱3内冷水液面以下。当供水泵2启动时，供水泵2将供水箱内的冷却水13抽至进水管I内。在冷水箱3的顶部设有冷却水13的注水口 9，可以根据需要不定时的向冷水箱3内注入冷却水13ο
[0020]进水管的进水端101和出水端的管壁均通过螺栓固定在酸洗生产线的固定架上，支撑起整个进水管。进水管的出水端103与回水管4连接，回水管4与冷水箱3是连通的，进入进水管但没有经过喷淋头6喷淋的冷却水13通过进水管的出水端103和回水管4回流到冷水箱3内，实现了冷却水13的循环利用，提高了冷却水13的使用效率，同时降低了冷却水13的浪费。
[0021]进水管的中部102向上折弯，且在进水管的中部102设有若干出水口 5，出水口 5与进水管中部连通。每个出水口 5上均固定连接有一个喷淋头6，且所述的出水口 5使通过螺纹连接与喷淋头6连接的。
[0022]进一步地，所述的各个出水口 5沿着进水管中部的轴线方向均匀分布，可以实现对钢卷的均匀冷却，使得钢卷的各个位置同时冷却，加快冷却效率。出水口 5有六个，六个出水口 5底部均通过螺纹与喷淋头6连接，且各个喷淋头6的喷淋方向(出水方向)向下。
[0023]在进水管的中部102还固定有一个温度传感器7，可以选择红外线温度传感器7。在钢卷移动到进水管中部的位置时，红外线温度传感器7可以实时检测到钢卷的温度。当红外线温度传感器7测得钢卷的温度大于等于80°C时，红外线温度传感器7将开启供水泵2的信号传输给电气控制系统，电气控制系统控制启动供水泵2，供水泵2将冷水箱3内的冷却水13抽入到进水管内，冷却水13从进水管中部的出水口 5和喷淋头6喷出至进水管中部下方的钢卷上，使得钢卷的温度得到快速的冷却。未经喷淋头6喷出的冷却水13经过进水管的出水端103后流回到冷水箱3内，实现了冷却水13的循环利用。直到红外线温度传感器7检测到钢卷的温度小于80°C时，红外线温度传感器7将关闭供水泵2的信号传输至电气控制系统，电气控制系统再控制供水泵2关闭，停止向进水管供水。实现了对钢卷温度的实时检测并实现了对钢卷的在线冷却，大大缩短了生产周期。
[0024]如图2所示，进一步地，在进水管的进水端101设有气动球阀10，而且为了防止气动球阀10出现故障时无法控制冷却水13的流量，特在气动球阀10与供水泵2间的进水管上增设了手动截止阀11。
[0025]在进水管中部的下方固定设有喷淋水回收箱8，喷淋水回收箱8为敞口的箱体。经过钢卷后的冷却水13流到该喷淋水回收箱8内，实现对喷淋水的回收。喷淋水回收箱8内的喷淋水经过过滤网的过滤作用后经过喷淋水回收箱8与冷水箱3间的管道再次流回到冷水箱3内，实现了喷淋水的回收利用，提高了冷却水13的使用效率，减少了冷却水13的浪费。其中喷淋水回收箱8连通冷水箱3的管道与冷水箱3连通的一端位于冷水箱3的上部，且位置不高于冷水箱3内冷却水13的液面高度，保证喷淋水回收箱8内的冷却水能够顺利的流回冷水箱3内。
[0026]进一步地，在喷淋水回收箱8与冷水箱3之间还有一个连通喷淋水回收箱8和冷水箱3的冷却箱12，冷却箱12内安装有防腐蚀的温度传感器7，用于检测冷却箱12内的水温。因为从喷淋头6喷淋后经过钢卷的冷却水水温较高，如果直接回流到冷水箱3则在一定程度上提高了整个冷水箱3内冷却水13的温度，降低冷却效率。因此，增设的冷却箱12可以将喷淋水回收箱8内的冷却水冷却到与冷水箱3内冷却水13温度相同后再将冷却水输送回冷水箱3内。
[0027]该发明结合现场实际生产，通过在线冷却自动控制，在缩短了生产等待时间的同时达到了冷却的目的，降低了生产成本，缩短了生产周期，实现了冷却水13的重复使用，减少了冷却水13的浪费。
[0028]上述实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本发明的各种变形和改进，均应扩入本发明权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种酸洗在线自动冷却装置，其特征在于:包括进水管，进水管的进水端与供水泵连接，供水泵的吸水管置于冷水箱内；进水管的出水端与回水管连接，回水管与冷水箱连通，进水管的进水端和出水端均通过螺栓固定在酸洗生产线的固定架上；进水管的中部向上折弯，且进水管的中部设有若干开口向下的出水口，出水口与喷淋头固定连接；在进水管中部还固定设有一温度感应器；在进水管中部的下方固定设有喷淋水回收箱，喷淋水回收箱的底部通过连通管与冷水箱连通。
2.根据权利要求1所述的一种酸洗在线自动冷却装置，其特征在于:在进水管的进水端设有气动球阀。
3.根据权利要求2所述的一种酸洗在线自动冷却装置，其特征在于:在气动球阀与供述泵之间的进水管上还设有一手动截止阀。
4.根据权利要求1所述的一种酸洗在线自动冷却装置，其特征在于:喷淋水回收箱连通管处设有过滤网。
5.根据权利要求4所述的一种酸洗在线自动冷却装置，其特征在于:在喷淋水回收箱与冷水箱之间还有一个连通喷淋水回收箱和冷水箱的冷却箱。
6.根据权利要求1所述的一种酸洗在线自动冷却装置，其特征在于:所述的出水口沿着进水管中部轴线方向均匀分布，且出水口数目为六个。
7.根据权利要求6所述的一种酸洗在线自动冷却装置，其特征在于:喷淋头喷淋方向向下。
8.根据权利要求1所述的一种酸洗在线自动冷却装置，其特征在于:所述的温度传感器为红外线温度传感器。
【专利摘要】一种酸洗在线自动冷却装置，包括进水管，进水管的进水端与供水泵连接，供水泵的吸水管置于冷水箱内；进水管的出水端与回水管连接，回水管与冷水箱连通，进水管的进水端和出水端均通过螺栓固定在酸洗生产线的固定架上；进水管的中部向上折弯，且进水管的中部设有若干开口向下的出水口，出水口与喷淋头固定连接；在进水管中部还固定设有一温度感应器；在进水管中部的下方固定设有喷淋水回收箱，喷淋水回收箱的底部通过连通管与冷水箱连通。结合现场实际生产，通过在线冷却自动控制，在缩短了生产等待时间的同时达到了冷却的目的，降低了生产成本，缩短了生产周期，实现了冷却水的重复使用，减少了冷却水的浪费。
【IPC分类】C23G3-02
【公开号】CN104831299
【申请号】CN201510304736
【发明人】姚长新, 吕静波, 马昊, 张虎, 李凯, 查凯, 刘传滨, 吴冬梅, 魏红灯, 刘奔
【申请人】山东钢铁股份有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年6月5日